Способ получения поливинилхлоридного пенопласта
;:„-.:.:;;:.:::, О П И С А Н И Е изоьгит ныя
Зависимое от авт. свидетельства №
Ваявлепо 24.Х.1963 (№ 862868/23-4) с присоединением заявки №вЂ”
Приоритет—
Опубликовано 26.Х.1964. Бюллетень № 20
К а. 395, 22об
М11К С 08f
Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР
ОТа .,> .1аявитель Владимирский научно-исследовательский институт синтетичееких"-емея — — ..
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНОГО
ПЕНОПЛАСТА
Под(гггсная грг(ггга Л9 52
Способ получения поливинилхлоридного пенопласта смешением поливинилхлоридной "Молы с мономером (метилметакрилатом) и газообразователями с последующими прессованием композиции и вспениванием отпрессованных заготовок известен. Однако вследствие высокой летучести метилметакрилата наблюдаются значительные потери его из пресскомпозиции. Неприятный резкий запах метилметакрилата, его летучесть и легковоспламеняемость создают неблагоприятные условия работы на всех операциях технологического процесса.
Предлагаемый способ получения поливинилхлоридного пенопласта отличается тем, что, с целью улучшения санитарно-гигиенических условий работы и снижения расхода мономера, в качестве мономера используют монометакриловый эфир этиленгликоля (МЭГ), который обладает черезвычайно низкой летучестью (в 100 раз ниже летучести метилметакрилата).
МЭГ хорошо пластифицирует поливинилхлоридную смолу и в композицию необходимо ввести лишь 2 — 5 вес, ч. МЭГ ца 100 вес. ч. поливинилхлоридпой смолы, т. е. в б — 15 раз меньше, чем метилметакрилата.
МЭГ практически не пахнет, пе является легковоспламеняющейся жидкостью, нетоксичен.
Ввиду большой полимеризационной актив5 ности МЭГ для полимеризации требуется в
l0 раз меньшее количество инициатора, чем для метилметакрилата, что также являегся преимуществом.
10 Пример. В трехлитровой шаровой мельнице смешивают 500 г поливинилхлорида марки
Л-8, 15 г МЭГ с растворенными 0,015 г азоизобутиронитрила (продукт 57), 50 г углекислого аммония и 40 г бикарбоната натрия. Пе15 ремешивают компоненты в течение 16 час, после чего композицию выгружают из шаровой мельницы, просеивают через сито № 16 и прессуют в герметичной прессформе при удельном давлении 160 кг/с,1г- . Температура
20 прессования 1(0 — 175 С, время выдержки при этой температуре 1,2 лин на 1 1гл высоты прессусмого образца.
После охлаждения прессформы до темпера
25 туры 25 — 30 С образец извлекают из нее и помещают в паровую камеру с температурой
95" С н а 50 мин.
Полученный пенопласт обладает свойствазО ми, приведенными в таблице.
165890
Предмет изобретения
Требования
ГОСТ на пенопласт
ПХВ-1
Показатели пенопласта на основе
МЭГ
Наименование показателя
0,07 — 0,13
0,084
4 — 7
6,01
2,13 10
0,5 — 0,8
0,37
До 1
0,209
0,2 — 0,25
Сосглг>итель T. Зерцалова
Редактор Л. М. Жаворонкова Текред Ю. В. Баранов Корректор О. И, Попова
Зак. 2882/16 Тираж 875 Формат бум. 60)(90 !з Объем 0,13 изд. л. Цена 5 коп.
ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр. Сапунова, 2
Объемный вес, г, смз
Предел прочности при сжатии, кг/смз
Удельная ударная вязкость, г см/смз
Усадка линейная при
60 за 24 час, %
Водопоглощение за 24 час, кг,м
Способ получения поливинилхлоридного пенопласта смешением поливинилхлоридной смолы с мономером и газообразователями с последующими прессованием композиции и вспениванием отпрессованных заготовок, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью улучшения санитарно-гигиенических условий работы и снижения расхода мономера, в качестве мономера используют монометакриловый эфир этиленгликоля в количестве 2 — 5 вес. ч. на
100 вес. ч. смолы.
