Способ центробежной классификации частиц по крупности
Изобретение относится к технике разделения дисперсных материалов на крупную и мелкую фракции относительно граничного размера и может быть использовано в отраслях народного хозяйства, связанных с переработкой дисперсных материалов. Цель изобретения - повышение качества разделения частиц. Исходный материал вводится в зону разделения вместе с воздушным потоком, где под действием центробежных и противоположно им направленных аэродинамических сил происходит классификация материала на крупную и мелкую фракцию. Вдоль линии тока классифицирующего газа установлены регулируемые лопатки, которые формируют в вихревом потоке спиралеобразный канал. Текущий радиус R спирали при полярном угле φ, отсчитываемом по ходу потока, определяется по формуле, приведенной в описании изобретения. 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
Al (19) (11) 4(5Ц5 В 07 В 7/08
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н Д ВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬГИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4455997/31-03 (22) 06.07.88 (46) 15.10.90. Бюл. 11 - 38 (71) Ивановский энергетический институт им. В. И.Ленина (72) В.П.Жуков, В.Е.Мизонов, . А.Р,Горнушкин и С.Г.Ушаков (53) 622.767 (088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 612721, кл. В 07 В 7/083, 1977. (54) СПОСОБ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ КЛАССИФИКАЦИИ ЧАСТИЦ ПО КРУПНОСТИ (57) Изобретение относится к технике разделения дисперсных материалов на крупную и мелкую фракции относительно граничного размера и м.б. использовано в отраслях народного хозяйстИзобретение относится к техжке разделения тонкодиспер сных порошкообразных материалов на фракции с использованием центробежных сил и может быть использовано в строительной, химической, энергетической и других отраслях промышленности.
Цель изобретения - повышение качества разделения частиц.
Способ осуществляют следующим образом.
Гаэопылевой поток тангенциально подают в зону разделения, классифицируют материал под действием центробежных и противоположно им направленных аэродинамических сил, воздействуют на поток в зоне разделения регулируемыми лопатками и выводят продукты разделения, при этом оси лопаток разме2 ва, связанных с переработкой дисперсных материалов. Цель изобретения — повышение качества разделения частиц.
Исходный материал вводится в зону разделения вместе с воздушным потоком, где под действием центробежных и про- . тивоположно им направленных аэродинамических сил происходит классификация материапа на крупную и мелкую фракцию.
Вдоль линии тока классифицирующего газа установлены регулируемые лопатки, которые формируют в вихревом потоке спиралеобразный канал. Текущий радиус
r спирали при прямом угле, отсчитываемом по ходу потока, определяется по формуле, приведенной в описании изобретения.
I щают по спиральной линии, рассчитываемой по формуле
1Кп1<
r=R(1 — — -- — - . )
2 1Г R где r — текущий радиус точек спиральной линии при полярном угле отсчитываемом по ходу потока;
К вЂ” максимальный радиус спирального потока
h — ширина вводимого в зону разделения газопылевого потока;
K=0 55-0,60.
На фиг. 1 схематично показан классификатор дпя осуществления способа, поперечный разрез; на фиг. 2 — то же, продольный р азр еэ .
1599138
Классификатор содержит цилиндрический корпус 1 с тангенциальным пат рубком 2 подвода исходного материапа и газа, верхнюю крышку 3 с осевым патрубком 4 отвода тонкого продукта и газа, нижнюю крышку 5 с кольцевой щелью 6, подсоединенную к корпусу 1 снизу кожческой течки 7 грубого продукта, и размещенные на осях 8 лопат- 1p ки 9.
Пример. Исходный материал вместе с газом подают через патрубок
2 в зону классификации, образов .анную корпусом 1, верхней крышкой 3 и нижней крышкой 5, где газ переходит в состояние закрученного вихревого потока с осевым стоком. Установленные вдоль линии тока газа на осях 8 лопатки 9 н е искажают движение потока газа в среднем, т.е. газ движется так же, как и в отсутствии лопаток. Следовавшие по патрубку 2 вместе с газом частицы исходного материала в .вихревом потоке отклоняются от линии 25 тока газа и расслаиваются по крупнос- . ти, причем крупные частицы под действием преобладающих центробежных сил
1цвижутся к периферии, а мелкие — под действием преобладающих сил увлечения 30 потоком газа к оси. На пути радиального движения частиц встречаются установленные на осях 8 лопатки 9, образующие для движения местные сопротивления. Частицы получившие случайФ
35 ный импульс в направлении, не соответствующем их крупности, гасят его при ,, ударе о лопатки и в образукзцихся около лопаток локальных завихрениях, что исключает или снижает вероятность ошибочного попадания частицы в продукт не соответствующий ее размеру, т. е. повышает эффективность разделения.
Достигшие приосевой зоны мелкие час-. тицы выводятся через патрубок 4, а 45 крупные, достигнувшие внутренней поверхности корпуса l осаждаются на нем и ссыпаются через кольцевую щель
6 в коническую течку 7 грубого продукта.
Предлагаемым способом была проведена классификация эмульсионного поливинилхлорида по границе 96 мкм, .Для стендовых испытаний использовали классификатор с характеристиками R=
=300, h-=100 мм. Лопатки длиной 30 мм располагали с шагом 30 мм под углом
75 к радиусу. По сравнению с классификатором без лопаток четкость разделения указанного классифицируемого материала, повысилась на 21Х (с 0,42 до 0,51) ° Одновременно íà 16 .возросло аэродинамическое сопротиление аппар ата.
Таким образом, наличие в зоне классификации регулируемых лопаток, размещенных по спиральной линии, повышает качество классификации, при этом соответственно возрастают энергозатраTbl °
Формула и зобр етения
Способ центробежной классификации частиц по крупности, включающий тангенциальную подачу газопылевого потока в зону разделения, воздействие на поток в зоне разделения регулируемыми лопатками и вывод продуктов разде" ления, о т л и ч а io шийся тем, что, с цепью повышения качества разделения частиц, оси регулируемых лопаток размещают по спиральной линии, рассчитываемой по формуле
1К h к
r=R(1 - — —.— q )
21Г R 1 где r — текущий радиус точек спиральной линии при полярном угле отсчитываемом по ходу по. тока;
R - максимальный радиус спирального потока;
h — ширина вводимого в зону разделения газопыпево ro потока;
K=0 55-0,60.
I 599! 38
Составитель В.шевченко
Техред И.Дндык Корректор C.×åðêè
Редактор В.Середа
Заказ 3108 Тираж 5!5 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГКНТ СССР
313035, Москва, 3-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101
