Струйная мельница
Изобретение относится к оборудованию для измельчения сыпучих материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов, строительной индустрии и других отраслях народного хозяйства. Цель изобретения - повышение эффективности измельчения, снижение энергоемкости процесса. Струйная мельница содержит эжекторные питатели 1 с соплами 2 для подачи энергоносителя, разгонные трубки 3, расположенные соосно навстречу друг другу, и помольную камеру. Каждая разгонная трубка 3 на входе в помольную камеру 4 содержит тангенциально-винтовой ускоритель, представляющий собой цилиндрическую втулку 5 с патрубком 6 для подачи энергоносителя, внутренняя поверхность которой образует с наружной поверхностью разгонной трубки 3 канал, выполненный по профилю реактивного сопла переменного сечения. Канал состоит из системы камер 7 и 8, соединенных кольцевым зазором. Камеры 8, через которые происходит выброс энергоносителя, имеют переменное сечение, увеличивающееся к выходу в помольную камеру, и образуются тангенциально-винтовой нарезкой части разгонной трубки, начинающейся от кольцевого зазора. Потоки дополнительного энергоносителя, прошедшие ускоритель, подхватывают потоки материала из разгонных трубок и с большой скоростью закручивают их в противоположных направлениях навстречу друг другу. В результате происходит интенсивное измельчение материала. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)5 В 02 С 19/06
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ
flQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
1 (21) 4378126/23-33 (22) 17. 02. 88 (46) 15. 10.90. Вюл. Н - 38, (71) Инженерный центр "Востокстройконструкция" (72) В.И. Дмитриев (53) 621..926.9(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
М 299257, кл. В 02 С 19/06, 1969.
l. (54) СТРУЙНАЯ МЕЛЬНИЦА (57) Изобретение относится к оборудованию для измельчения сыпучих материа.лов и может быть использовано в промьппленности строительных материалов, строительной индустрии и других отраслях народного хозяйства. Цель изобретения — повьппение эффективности измельчения, снижение энергоемкости процесса. Струйная мельница содержит эжекторные питатели 1 с соплами 2 для подачи энергоносителя, .разгонные трубки 3, расположенные соосно навстречу друг другу, и помольную камеру 4 ° Каждая разгонная трубка 3 на входе. в по„„SU„„1599094 А 1
2 мольную камеру 4 содержит тангенциально-винтовой ускоритель, представляющий собой цилиндрическую втулку 5 с патрубком 6 для подачи энергоносителя, внутренняя поверхность которой образует с наружной поверхностью разгонной трубки 3 канал, выполненный по профилю реактивного сопла переменного сечения. Канал состоит иа.системы камер
7 и 8, соединенных кольцевым за".ором.
Камеры 8, через которые происходит выброс энергоносителя, имеют перемен— ное сечение, увеличивающееся к выходу в помольную камеру, и.образуются тангенциально-винтовой нарезкой части разгонной трубки, начинающейся от кольцевого зазора. Потоки дополнительного энергоносителя, прошедшие ускоритель, подхватывают потоки материала из разгонных трубок и с большой скоростью закручивают их в противоположных направлениях навстречу друг другу. В результате происходит интенсивное измельчение материала.
1 з.п. ф-лы, 2 ил. 1599094
Изобретение относится к технике тонкого измельчения материалов, а именно к струйным мельницам, и может быть использовано в строительной, 5 горнорудной и других отраслях промыш-. ленности.
Цель изобретения — повышение эффективности измельчения и снижение энергоемкости процесса., 10
На фиг. 1 изображена струйная мельница, продольный разрез; . на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1.
Струйная мельница содержит эжекторные питатели 1, сопла 2 для подачи энергоносителя, разгонные трубки 3, соединенные последовательно с эжек" торными питателями 1 и выходящими соосно навстречу друг другу в помольную камеру 4. На выходе в помольную каме- 0 ру 4 каждая разгонная трубка 3 имеет тангенциально-винтовой ускоритель, состоящий из цилиндрической втулки 5 с патрубком 6 для подвода энергоносителя. Внутренняя поверхность втулки 25
5 образует с наружной поверхностью разгонной .трубки 3 систему камер 7 и
8, соединенных кольцевым зазором 9, в совокупности составляющих профиль реактивного сопла, причем камеры 8
30 имеют переменное сечение, увеличивающееся к выходу в помольную камеру и образованное, в частности, тангенци. ально-винтовой нарезкой наружной поверхности разгонной трубки.на участке от кольцевого зазора 9 до выхода в помольную камеру 4.
Струйная мельница работает следующим образом.
Исходный. материал поступает в эжекторные питатели 1, где он под, хватывается потоками энергоносителя, . проходящими через сопла 2, и посту" пает в разгонные трубки 3, где частицы материала набирают скорость и выбрасываются в помольную камеру 4.
Одновременно через патрубки 6, расположенные в тангенциальных направлениях, к стенкам втулок 5 подается дополнительный энергоноситель, который, проходя камеры 7 и 8 через кольцевые зазоры 9, расширяется и вихреобразно закручивается. Ускоренный и закрученный поток энергоносителя подхватывает поток материала из разгонной трубки 3 на выходе в помольную камеру 4, обжимает и завихряет
era. Противоположно закрученные потоки сталкиваются в центре помольной камеры 4, где происходит интенсивное разрушение материала, при этом частицы испытывают помимо деформации сжатия сдвиговые деформации..
Формула изобретения
1. Струйная мельница, содержащая противоположно установленные эжекторl ные питатели с соплами, разгонные трубки, каналы по профилю реактивного сопла для подачи Энергоносителя, помольную камеру, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности измельчения материала и снижения энергоемкости процесса, каждая разгонная трубка имеет на входе в помольную камеру тангенциально-винтовой ускоритель.
2. Мельница по п. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что тангенциальновинтовой ускоритель выполнен в виде втулки с патрубком для ввода энерго- . носителя, внутренняя поверхность которой составляет с наружной поверхностью разгонной трубки канали по профилю реактивного сопла переменного сечения.
1599094
Составитель H. Бибика
Техред М.Ходанич
Корректор А. Осауленко
Редактор А. Ревин
Заказ 3 106 Тираж 506 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытйям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101


