Установка для изготовления известняковой муки
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для приготовления известняковой муки. Цель изобретения - повышение охраны окружающей среды, качества готового продукта и экономии электроэнергии. Установка для изготовления известняковой муки содержит топку 1 с газоходом, шахтную сушилку 2 с загрузочным узлом сырья 3, приемным бункером 6, дуговыми грохотами 7 и теплообменником 8. Исходное сырье из бункера 5 питателем 4 через загрузочный узел 3 подается в шахтную сушилку 2. Известняковая мука отделяется с помощью дуговых грохотов 7 в приемный бункер 6. При этом частично высушенные крупные частицы сырья поступают в помольный аппарат 9 на измельчение. Из последнего с помощью нагнетательного рабочего воздуха пыль через эжекторы 10 направляется на сепарационную плиту 12 и оседает в пылеосадительной камере 11. Для уменьшения скорости пылевоздушного потока в камере установлены шторные фильтры 13. На выходе из камеры 11 установлены аппараты тонкой очистки 15 и дымовая труба 16. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
А1 щ) 5 В 02 С 19/06
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ С8ИДЕТЕЛЬСТВУ
somalia ародуюцоя
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHSIM
ПРИ ГКНТ СССР
1 ! (21) 4248688/23-33 (22) 25 ° 05.87
1 (46) 07.08,90, Бюл. М - 29 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-изыскательский институт по проблемам добычи, транспорта и переработки минерального сырья в промышленности строительных материалов (72) В.В.Кондрашов (53) 621.926.9(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
N 654287, кл. В 02 С l9/06, 1977. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ИЗВЕСТНЯКОВОЙ МУКИ (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для приготовления известняковой муки. Цель изобретения — повышение охраны окружающей среды, качества готового продукта и . экономии электроэнергии. Установка
8 Х
„„Я0ы 1583169
2 для изготовления известняковой муки содержит толку t с газоходом, шахтную сушилку 2 с загрузочным узлом сырья 3, приемным бункером 6, дуговыми грохотами 7 и теплообменником 8.Исходное сырье из бункера 5 питателем 4 через загрузочный узел 3 подается в шахтную сушилку 2. Известняковая мука отделяется с помощью дуговых грохотов 7 в приемный бункер 6.
При этом частично высушенные крупные частицы сырья поступают в помольный аппарат 9 на измельчение. Из последнего с помощью нагнетательного. рабочего воздуха пыль через эжекторы 10 направляется на сепарационную плиту
12 и оседает в пылеосадительной камере 11. Для уменьшения скорости пылевоздушного потока в камере установлены шторные фильтры 13. На выходе из камеры 11 установлены аппараты тонкой очистки 15 и дымовая труба 16.
1 ил.
1583169
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в других отраслях народного хозяйства для при5 готовления известняковой муки, применяемой в сельском хозяйстве для известкования кислых почв с целью повышения их плодородия °
Цель изобретения — повышение охраны окружающей среды, качества готового продукта и экономии электроэйергии, На чертеже показана установка для приготовления известняковой муки, общий вид.
Установка включает топку,1 с газоходом, шахтную сушилку 2 с загрузочным узлом сырья 3, перед которым установлен питатель 4, причем над по- 20 сдедним смонтирован бункер сырья 5, Шахтная сушилка 2 снабжена сепарациоиными устройствами, каждое из которых выполнено в виде приемного бункера 6 готовой продукции с дуговыми 25 грохотами 7. Вверху шахтной сушилки
2 установлен теплообменник 8, а на ее выходе — помольный аппарат 9, после которого смонтированы эжекторы 10, 4 чьи сопла соединены с корпусом пылеосадительной камеры 11, Внутри последней размещены сепарационная плита
12 и шторные фильтры.13 ° Нижняя часть пшлеосадительной камеры 11 выполнена в виде V-образного канала и имеет разгрузочное устройство 14, а на выходе из камеры установлены аппараты
1э тонкой очистки, соединенные с дымовой трубой .16.
Установка работает следующим об- 40 разом.
Исходное карбонатное сырье из бункера сырья 5 питателем 4 через загрузочный узел 3 подается в шахтную сушилку 2, где попадает на дуговые rpo- 4 хоты 7, установленные последовательно, где отделяется готовая извес на . ковая мука, которая по течке поступает в приемные бункеры 6, а крупные частично высушенные частицы сырья поступают на измельчение в помольный аппарат 9.
Рабочий воздух or нагнетательного аппарата, проходя теплообменник 8, нагревается и поступает в эжекторы
10, захватывает пыпегазовый поток из помольного аппарата 9, после чего направляется на сепарационную плиту 12 установленную в пылеосадительной камере 11, являющейся складом готовой продукции. снабженной для уменьшения скорости пылевоздушного потока нггорными фильтрами 13„ Готовая известняковая мука механическим транспортером подается к месту выгрузки за пыпеосадительной камерой 11. По ходу газов установлены аппараты 15 тонкой очистки и дымовая труба 16, Установка дуговых грохотов последовательно улучшает сушку материала за счет увеличения времени пребывания в сушилке и перемещения материала, а также уменьшает попадание в мельницу готовой известняковой муки, снижая энергозатраты на помол.
Эжекторы 10, установленные за помольным аппаратом 9, обеспечивают подачу известняковой муки непосредственно на склад готовой продукции, уменьшают расход газов, что приводит к экономии электроэнергии, капитальных вложений и снижению запыленности окружающей среды, Увеличение качества и количества известняковой муки происходит вследствие установки эжекторов непосредственно на выходе помольного аппарата, которые создают разряжение в несколько раз больше, чем разряжение, создаваемое дымососом. В результате известняковая мука получается непереизмельченная и вовремя выходит из помольного аппарата, не заваливая его, что приводит к увеличению производительности.
Эжекторные аппараты легко подаются регулированию, в результате этого можно устанавливать необходимые параметры, Формула изобретения
Установка для приготовления известняковой муки, включающая шахтную сушилку, топку с газоходом; помольный аппарат, сообщенный с шахтной сушилкой, загрузочный аппарат, узел сырья с питателем и бункером, пылеосадительную камеру с разгрузочным устройством, аппараты тонкой очистки и дымовую трубу, отличающаясятем, что, с целью повышения охраны окружающей среды, качества готового продукта и экономии электроэнергии, шахтная сушилка снабжена сепарационными устройствами, каждое из кото5 1583169 б рых выполнено в виде приемного бунке- тельной камерой» имеющей сепарационра с дуговыми грохотами, а выходной ную плиту и,шторные фильтры, причем патрубок помольного аппарата при по- нижняя часть пыпеосадительной камеры, мощи эжекторов сообщен с пылеосади- выполнена в виде V-образного канала., 5
Составитель Н.Бибина
Редактор Н.Лазаренко Техред М.Ходанич Корректор А.Обручар
Заказ 2217 Тираж 506 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент"., г.ужгород, ул. Гагарина,101


