Способ испытания на растяжение малопрочных материалов

 

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к способам испытания на растяжение малопрочных материалов типа зологлиняных. Целью изобретения является повышение точности. Из пластичной массы порошка формируют рабочую часть 1, а из двух частей той же массы, в одну из которых добавляют ферромагнитный материал, а в другую - магнитотвердый ферромагнитный порошок, формируют головки 2 и 3 соответственно. Далее закрепляют в магнитном захвате 4 образец головкой 2 вверх и головкой 3 вниз и наносят на головку 3 магнитомягкий порошок до получения массы 5, вызывающей разрушение рабочей части 1 образца. После разрушения образца взвешивают головку 3 с налипшим на нее порошком массы 5 и по полученным данным судят о прочности материала. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СО(.1ИАЛИСТИЧЕСНИХ РЕСПУБЛИН (19) (11) АТ (51)5 С 01 N 3/08

ПРИ П(НТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4462692/25-28 (22) 18.07.88 (46) 07.10.90. Бюл. Р 37 (71) Уральский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов (72) Е.Н.Шапкин (53) 620.172.24 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 126552.1, кл. G 01 N 3/04,,1986. (54) СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ НА РАСТЯЖЕНИЕ

ИАЛОПРООЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к испытательной технике, а именно к способам испытания на растяжение малопрочных материалов типа зологлиняных. Целью изобретения является повышение точ2 ности. Из пластичной массы порошка формируют рабочую часть 1, а иэ двух частей той же массы, в одну из которых добавляют магнитомягкий ферромагнитный материал, а в другую— магнитотвердый ферромагнитный порошок, формируют головки 2 и 3 соответственно, Далее закрепляют в магнитном saxвате 4 образец головкой 2 вверх и головкой 3 вниз и наносят на головку

3 магнитомягкий порошок до получения массы 5, вызывающей разрушение рабочей части 1 образца, После разрушения образца взвешивают головку 3 с налипшим на нее порошком массы 5 и по полученным данным судят о прочности материала. 1 ил..1597674 нит). Иэ первой массы изготовляют рабочую часть 1, иэ второй — головку 2, а из третьей — головку З,Полученный образец закрепляют в магнитном захвате 4 головками 2 и 3 вниз, Подают стальной порошок с Фракцией менее 0,63 мм через отверстие размером 0,7 мм микроструйкой на головку

3, Порошок налипает на головку 3 и увеличивает ее вес за счет массы 5, После разрушения рабочей части 1. образца взвешивают головку 3 и массу

5, по которой судят о прочности материала, которая лежит в пределах

5-30 г/см . Ступени нагружения в этом случае оказываются равными

0 1 г, что составляет менее 3% от величины разрушающего усилия.

20

Формула изобретения

Способ испытания на растяжение малопрочных материалов, по которому из испытуемого материала формируют образец с цилиндрической рабочей частью и двумя. головками из того же материала с наполнителем, в качестве наполнителя первой головки исполь- зуют магнитомягкий Феромагнитный порошок, устанавливают эту головку в магнитный захват, прикладывают н, грузку к второй головке до разруше35 щ и и с я тем, что, с целью повышения точности, образец в магнитном захвате закрепляют вертикально второй головкой вниз, в качестве наполнителя второй головки используют магнитотвердый ферромагнитный порошок, нагрузку создают подачей магнитомягкого ферромагнитного порошка на вторую головку, а Фиксацию разрушающей нагрузки осуществляют с взвешиванием второй головки с нанесенным на нее

1 порошком после разрушения образца.

Составитель Г.Ротницкий

Техред Й.Ходанич Корректор М.Шароши

Редактор А.Шандор

Заказ 3046 Тираж 498 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к способам испытания .на растяжение малопрочных материалов типа эологлиняных, Целью изобретения является повышение точности.

На чертеже приведена схема устройства. для осуществления способа.

Способ осуществляют следующим образом.

Замешивают порошок испытуемого материала до получения пластичной

1 массы, о тбир ают две части этой массы и в одну из них добавляют магнитомягкий ферромагнитный порошок, а в другую — магнитотвердый ферромагнитный порошок. Из исходной массы формируют рабочую часть 1 образца, а из масс с наполнителем - две головки 2 и 3. При этом наполнителем в головке 2 является магнитомягкий порошок, а наполнителем в головке 3— магнитотвердый . порошок. Далее закрепляют в магнитном захвате 4 головку

2 так, что образец оказывается подвешенным вертикально головкой 3 вниз.

Далее начинают нагружать образец, подавая на головку 3 магнитомягкий порошок, который налипает на нее, образуя массу 5 и увеличивая вес головки 3 до разрушения рабочей части

1 образца. После разрушения рабочей части 1 взвешивают головку 3 с налипшей массой 5, определяя разрушакщую нагрузку на образец, За,счет подачи мелкозернистого порошка, создаюшего массу 5, повышается точность нагружения и испытания малопрочных мате риалов.

Пример. В глиняный порошок добавляют золу в соотношении 1:3 и воду до получения пластической массы, Берут две части этой массы и в одну добавляют магнитомягкий ферромагнитный порошок (стальной), а в другую — магнитотвердый порошок (металлокерамический дробленый маг1 ния образца и фиксируют нагрузку в момент разрушения, по которой судят о прочности материала, о т л и ч а ю