Способ испытания образца на растяжение

 

Изобретение касается испытаний материалов на прочность при растяжении. Целью изобретения является повышение производительности испытаний и снижение материалоемкости образцов. В процессе изготовления образца 1 формируют N рабочих участков 2 и (N+1) захватных участков 3. Фиксируют положение образца в корпусе 4 реверсора полукольцами 5 и устанавливают в прорезях корпуса 4 планки 6, опирающиеся на захватную часть образца. Наружный корпус 8 опирают на планки 6 и к свободным торцам корпусов 4 и 8 прикладывают сжимающее усилие. После разрушения нагружаемого участка образца захватную часть, взаимодействующую с полукольцами 5, удаляют.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ÄÄSUÄÄ 1587384 A 1 (51)5 G 01 N 3/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2 (54) СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ОБРАДЦА

НА РАСТЯЖЕНИЕ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4639120/25-28 (22) 31.10.88 (46) 23.08.90, Бюл. № 31 (71) Ереванский политехнический институт им. К. Маркса (72) Г. А. Хачатрян (53) 620.172.087 (088.8) (56) Авдеев А. Б. Техника определения механических свойств материалов. — М.:

Машгиз, 1958, с. 40. (57) Изобретение касается испытаний материалов на прочность при растяжении. Целью изобретения является повышение производительности испытаний и снижение материалоемкости образцов. В процессе изготовления образца 1 формируют и рабочих участков 2 и (и+1) захватных участков 3.

1587384

Формула изобретения

Составитель С. Европин

Редактор Н. Лазаренко Техред A. Кравчук Корректор М. Кучерявая

Заказ 2414 Тираж 498 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Рауьнская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Фиксируют положение образца в корпусе

4 реверсора полукольцами 5 и устанавлив ют в прорезях корпуса 4 планки 6, опир ющиеся на захватную часть образца. Наружный корпус 8 опирают на планки 6 и к

Изобретение относится к области испыт ний материалов на прочность при кратк временном растяжении.

Цель изобретения — повышение произв дительности испытаний и снижение матер алоемкости образцов.

На фиг. 1 приведена схема устройства для реализации способа; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1.

1 Способ реализуется следующим образом.

В процессе изготовления образца 1 формируют и рабочих участков 2 и (п+1) захватных участков 3. Помещают образец вовнутрь корпуса 4, фиксируя положение образца относительно корпуса с помощью за <ладных полуколец 5. В корпусе 4 выполнены продольные пазы, в которые устана1вливают планки 6, опирающиеся на за-! хватную часть образца.

В основании корпуса 4 установлен амортизатор 7, предохраняющий образец от воздействия ударных нагрузок после разрушен1я испытываемого участка образца. Наружнь1й корпус 8 опирают на планки 6, и собра1нный таким образом реверсор устанавли1вают на плиту пресса. Осуществляют растя кение испытываемого участка образца, после разрушения которого верхнюю захватную часть удаляют, перемещают образец вверх и закрепляют описанным образом следу1ощие захватные части образца.

Нагрузку и деформацию испытываемого участка образца регистрируют известными средствами. свободным торцам корпусов 4 и 8 прикладывают сжимающее усилие. После разрушения нагружаемого участка образца захватную часть, взаимодействующую с полукольцами 5, удаляют. 2 ил.

Возможны и другие конструктивные варианты исполнения реверсора для реализации способа.

Изготавливают и испытывают на растяжение образцы горных пород. Расход материала на изготовление каждого образца с и рабочими участками сокращается практически вдвое по сравнению с изготовлением п образцов с одним рабочим участком.

2р Сокращение операций по установке образцов в захватах испытательной машины повышает производительность испытаний при наборе статистики по механическим свойствам исследуемого материала.

Способ испытания образца на растяжение, по которому изготавливают образец, закрепляют его в реверсоре, состоящем из двух полых разъемных элементов с торцами, и прикладывают к торцам сжимающую нагрузку, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности испытаний и снижения материалоемкости образцов, в процессе изготовления образца формируют п рабочих и п+ 1 захватных участков, поперечное сечение которых больше сечения рабочих участков, весь образец размешают внутри одного из разъемных элементов реверсора и прикладывают сжимающую нагрузку п раз, последовательно соединяя

40 разъемные элементы реверсора с ближайшими друг к другу захватными участками образца.