Компенсатор для резинокордных материалов

 

Изобретение относится к оборудованию шинной промышленности и предназначено для синхронизации отбора и подачи резинокордных материалов. Цель изобретения - повышение надежности компенсатора в работе. Для этого компенсатор снабжен установленными на ветвях цепных контуров, противоположных цепным контурам, связанным с подвижным роликом, противовесами. Центры тяжести последних расположены на ветвях цепных контуров. На раме установлен фиксатор промежуточного положения ролика, который установлен с возможностью наклона в вертикальной плоскости. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 В 29 D 30/38

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

Ф()ИОЕЗМ

l4TE8THO- 1ЙФЧБЙ6

ЬРБГ.ИОТЕг А

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4369120/23-05 (22) 22,01.88 (46) 07.10.90. Бюл,1Ф 37 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторский институт по оборудованию для шинной промышленности (72) Е.Б. Кипнис, И.П. Фетелего и T.B, Веселова (53) 678.057.94:678.065(088.8) (56) Машины и аппараты резинового производства. Под ред. Д.М, Барскова. М.: Химия,.

1975, с,246-247.

Авторское свидетельство СССР

hh 467006, кл. В 29 Н 17/28, 1972, Изобретение относится к оборудованию шинной промышленности и предназначено для синхронизации отбора и подачи реэинокордных материалов, например, в диагонал ьно-резател ьн ых агрегатах для синхронизации раскатки материала и подачи его на раскрой.

Цель изобретения — повышение надеж ности компенсатора в работе.

На фиг.1 изображен компенсатор, общий вид; на фиг.2 — то же, вид сбоку; на фиг.3— разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 — вид Б на фиr.3.

Компенсатор содержит раму 1 со смонтированными на ней.верхними роликами 2 и 3, расположенным между ними подвижным в вертикальном направлении роликом 4 и цепными контурами 5 и 6, связанными с роликом 4 и огибающими верхние звездочки 7 и 8 и нижние звездочки 9 и 10. Ролик 4 закреплен в корпусах 11, которые смонтиро. ЫЛ, 1597296 А1 (54) КОМПЕНСАТОР ДЛЯ РЕЗИНОКОРДНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к оборудованию шинной промышленности и предназначено для синхронизации отбора и подачи реэинокордных материалов. Цель изобретения— повышение надежности компенсатора в ра-. боте, Для этого компенсатор снабжен установленными на ветвях цепных контуров, противоположных цепным контурам, связанным с подвижным роликом, противовесами. Центры тяжести последних расположены на ветвях цепных контуров. На раме установлен фиксатор промежуточного положения ролика, который установлен с возможностью наклона в вертикальной плоскости, 4 ил. ваны с возможностью вертикального перемещения в направляющих 12, установлены между роликами 2 и 3.

Звездочки 7 и 8 установлены на оси 13, а звездочки 9 и 10 — на осях 14. Каждый цепной контур 5 и 6 имеет две ветви. На одной ветви каждого контура 5 и 6 закреплен посредством корпусов 11 ролик 4. На второй ветви каждого цепного контура 5 и 6 закреплены противовесы 15, центры тяжести каждого из которых расположены ня ветвях. На стойках рамы 1 установлены фиксаторы 16 промежуточного положения ролика 4 и выключатели 17. В нижней части стоек рамы 1 имеются амортизаторы 18, предназначенные для смягчения случайных ударов ролика 4.

Звездочка 7 винтами 19 закреплена на диске 20, установленном на оси 13 и имеет пазы а. Перед компенсатором по ходу движения материала установлен приводной ро1597296

flMK 21, снабженный T0pM030M, M отклоняющий ролик 22; кинематически связанный с роликом 21 и обеспечивающий требуемый угол обхвата материалом ролика 21, За компенсатором установлен транспортер 23. (омпенсатор работает следующим образом.

Резинокордный материал с помощью роликов 21 и 22 подается на ролик 3, огибает его и далее, образуя петлю с помощью ролика 4.проходит по ролику 2 и поступает на транспортер 23. При этом ролик 4 перемещается параллельно роликам 2 и 3 вверх или вниз по направляющим 12 в зависимости от скорости транспортера 23, Параллельность перемещения обеспечивается цепными контурами 5 и 6. Если обнаружится перекос ролика 4 в горизонтальной плоскости, производят регулирование его положения, Для этого винты 19 ослабляются, звездочка 7 поворачивается на диске 20 в пазах а на требуемый угол, B результате один конец ролика 4 с помощью цепного контура 5 поднимается или опускается по направляющим

12 на величину, необходимую для устранения перекоса ролика, После установки ролика 4 параллельно верхним роликам 2 и 3, винты 19 закрепляются, и компенсатор вновь готов к работе.

Если компенсатор полностью заполнен материалом и ролик 4 находится в крайнем нижнем положении, нижний выключатель

17 дает команду на останов ролика 21, Материал отбирается из компенсатора с помощью транспортера 23, и ролик 4 поднимается вверх. При достижении роликом 4 крайнего верхнего положения верхний выключатель 17 дает команду на включение приводного ролика 21, и материап заполняет компенсатор. Останов ролика в нижнем положении смягчается амортизаторами 18.

Обеспечение требуемой величины давления ролика 4 на материал с целью предотвращения вытяжки и деформации материала и улучшения динамики переме5 щения ролика 4, а также регулирование этой величины в зависимости от параметров и свойств материала осуществляется с помощью противовесов 15. При необходимости заправки компенсатора материалом

10 ролик 4 поднимается в некоторое верхнее положение и фиксируется в этом положении от произвольного перемещения вниз с помощью фиксаторов 16. Для этого последние выдвигаются (на фиг.1 показано пунктирной

15 линией),и ролик 4 своими корпусами 11 опирается на них, Производится заправка компенсатора материалом, после чего фиксатор 16 возвращается в исходное положение и компенсатор готов к работе. Далее цикл по20 вторяется, Формула изобретения

Компенсатор для резинокордных мате25 риалов, содержащий смонтированные на раме верхние ролики и расположенный между ними подвижный в вертикальном направлении ролик, связанный с цепными контурами, огибающими верхние и нижние

30 звездочки, установленные на осях, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью упрощения конструкции устройства, повышения его надежности в работе, он снабжен установленными на ветвях цепных контуров, 35 противоположных цепным контурам, связанным с подвижным роликом, противовесами, центры тяжести каждого из которых расположены на ветвях цепных контуров, и установленным на раме фиксатором проме40 жуточного положения подвижного ролика, который установлен с возможностью наклона в вертикальной плоскости, 1597296

1597296

Йдб

А-А

Фиг.C

Фиг,З

Составитель Е. Кригер

Техред M.Моргентал Корректор Н. Ревская

Редактор Н. Яцола

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3027 Тираж 528 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5