Компенсатор для ленточных материалов

 

Изобретение относится к оборудованию для производства пневматических шин, в частности к изготовлению слоев каркаса и брекепа автомобильных покрышек. Цель изобретения - повышение надежности работы устройства. Для этого устройство снабжено смонтированными на раме дополнительными роликами 14, установленными с шагом, соответствующим 1/8-1/4 ширины барабана 3. Верхняя пара свободно-вращающихся роликов 11 смонтирована шарнирно под углом 15-30° к дополнительным роликам 14 с возможностью регулирования расстояния между ними. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК пв ю (5D 4 В 29 D 30/30 30/38

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К Д BTOPCHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг,g

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPbfTHRM

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4278668/23-05 (22) 18.06.87 (46) 30.05.89. Бюл. и 2Q (71) Научно-исследовательский институт шинной промьппленности (72) А.И.Терехов, И.А.Спивак, В.И.Белов и А.Я.Шаланько (53) 678.057.946.678 065(088.8). (56) Авторское свидетельство СССР

У 642249, кл. В 29 D 30/30, 1977.

Авторское свидетельство СССР

У 613918, кл. В 29 Р 30/38, 1975. (54) КОИПЕНСАТОР ДЛЯ ЛЕНТОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

2 (57) Изобретение относится к оборудованию для производства пневматических шин, в частности к изготовлению слоев каркаса и брекера автомобильных покрышек. Цель изобретения — повьппение надежности работы устройства.

Для этого устройство снабжено смонтированными на раме дополнительными .роликами 14, установленными с шагом, соответствующим 1/8 — i/4 ширины барабана 3. Верхняя пара свободно вращающихся роликов 11 смонтирована шарнирно под углом 15-30 к дополнительным роликам 14 с возможностью регулирования расстояния между ними. 4 ил.

1482819

Изобретение относится к оборудованию для производства пневматических шин, в частности к изготовлению слоев каркаса н брекера автомобильных

5 покрышек.

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства.

На фиг. 1 изображен компенсатор, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3 — расположение свободно вращающихся роликов, вид под углом; на фиг. 4 — ролики, вид сбоку.

Компенсатор для ленточных материалов содержит основание в Виде рамы 15

1 со стойками 2, на которых смонтированы барабаны 3 с приводом 4 их вращения, На стойках закреплены кронштейны 5 и 6. Между кронштейнами 5 на направляющих 7 установлены подвиж- 2р ные каретки 8, связанные с ходовым винтом 9. На каретках 8 смонтированы пары свободно вращающихся роликов 10 и 11. Верхняя пара свободно вращающихся роликов 11 смонтирована шарнир- 25 но посредством шарниров 12 и 13. На .раме 2 смонтированы дополнительные ролики 14, установленные с шагом, соответствующим 1/8-1/4 ширины барабана 3, Ролики 11 смонтированы под уг- 3р лом 15-30 к роликам 14 с возможностью регулирования расстояния между ними.

Ширину барабана 3 В выбирают в зависимости от ширины ленточного ,барабана. Обычно при ширине материала В ц (фиг. 3) ширина барабана 3

В = В + 50 мм. Количество роликов

14, их частоту установки или шаг 7 между ними выбирают, исходя из жесткостных характеристик ленточного материала, которые зависят от жесткости нитей основы корда и ширины материала. Экспериментально установлено, что для широких полос (более 600 мм) текстильного корда типа 23КНТС, 17В

25А и др. шаг между роликами 14 необходимо и достаточно установить равным 1/8 ширины барабана 3 В,, для текстильных кордов шириной менее

600 мм шаг достаточно установить в

1/5-1/6 ширины В, а для металлокорда частота установки роликов 14 может быть уменьшена до шага в 1/4 ширины барабана 3 В . Чем мягче ткань, тем чаще устанавливаются ролики 14

55 и наоборот.

Регулировка угла наклона роликов

11 выбирается в зависимости от жесткостных характеристик материала: для текстильных материалов угол наклона задают меньше 15, для металлокорда— больше 30 . Дальнейшее уменьшение угла наклона приводит к смятию кромок материала, а увеличение угла наклона приводит к выходу материала из контакта с роликами 11 во время коле« баний материала. Таким образом, ролики 11 обеспечивают ориентацию матеI риала. и предохраняют его от слипания в петле. На стойках 2 установлены фотодатчики 15 и 16 для регистрации петли провиса материала.

Компенсатор работает следующим образом.

Вначале с помощью ходового винта

9 передвигают по направляющим 7 каретки 8 со свободно вращающимися роликами 10, устанавливая их на расстоянии, равным ширине материала 17.

Затем проводят материал 17 по барабанам 3.

Включают в работу привода 4

I барабанов 3 и фотодатчики 15 и 16.

Во время раббты компенсатора при наборе петли материал 17 соприкасается с роликами 14 на кронштейнах 5 и б.

После набора петли материала 17 фотодатчиком 15 останавливают барабаны

3. Шарнирами 12 и 13 устанавливают свободно вращающиеся ролики 11 под углом к дополнительным роликам 14 таким образом, чтобы ролики 11 соприкасались с кромками материала 17 в одной точке, а их проекции на материал 17 перекрывали 2/3 ширины роликов 14.

Затем снова включают привод 4 Gaрабанов 3 и процесс работы компенсатора повторяют до полного использования петли материала 17. После этого срабатывают фотодатчики 16 и останавливают привода 4 барабанов 3.

Далее цикл повторяется.

Формула изобретения

Компенсатор для ленточных материалов, содержащий основание в виде рамы, смонтированные на ней барабаны с приводом их вращения и систему смонтированных на подвижной вдоль направляющих каретке пар свободно вращающихся роликов, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, оно снабжено

1482819 смонтированными на раме дополнительными роликами, установленными с шагом, соответствующим 1/8-1/4 ширины барабана, а верхняя пара свободно вращающихся роликов смонтирована шарнирно пад углом 15-30 к дополнитель° HbtM роликам с воэможностью регулирования расстояния между ними.

1482819

Составитель Е.Кригер

Техред Л.Олийнык Корректор C-Шекмар

Редактор И.Касарда

Заказ 2745/14 Тираж 535 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101