Устройство для подачи деталей

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при кассетировании деталей в автоматизированных системах производства. Целью изобретения является повышение надежности работы устройства за счет упрощения приводного механизма. Детали типа пружин-зиг, перемещаясь из вибробункера 1, предварительно ориентируются посредством наклона дна подающего лотка 2 в сторону боковой стенки и смещенным относительно его продольной оси ориентирующим ножом 4. Попадая в ориентированном положении в зону механизма кассетирования, крайняя деталь на ноже 4 вначале отделяется от потока отсекателем, приводимым в движение от сводимых навстручу друг другу приводом двух рычагов 10 и 11 с линейными кулачками 13 и 14 на концах, а затем при поступательном движении каретки 15 вдоль ножа 4 перемещается на оправку 6 кассеты 5, центрируясь направляющей пластиной 8. В первоначальный момент движения детали по ножу 4 подпружиненная планка 17, взаимодействуя с кулачком 13 рычага 10, прижимает ее к ножу 4 с противоположной от отсекателя стороны. После заполнения кассеты 5 деталями сухарь 20, сжимая пружину 19, отключает устройство посредством шарнирно-рычажного звена 22, взаимодействующего с путевым датчиком 23 системы управления. Устройство имеет два самостоятельных механизма кассетирования с магазинами для хранения кассет. 1 з.п. ф-лы, 10 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1593907 А I (51)5 В 23 7 08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг. 2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (2! ) 4438556/25-08 (22) 08.06.88 ,(46) 23.0990. Вюл. № 35 (71) Подольское производственное обьединение швейных машин «Подольскшвеймаш» (72) А. П. Шатайло (53) 62-229.6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1414559, кл. В 23 Q 7/08, 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при кассетировании деталей в автоматизированных системах производства. !1елью изобретения является повышение надежности работы устройства эа счет упрощения приводного механизма. Детали типа йружин-эиг, перемещаясь из вибробункера 1, предварительно ориентируются посредством наклона дна подающего лотка 2 в сторону боковой стенки и смещенным относительно его продольной оси ориентирующим ножом 4. Попадая в ориентированном положении в зону механизма кассетирования, крайняя деталь на ноже 4 вначале отделяется от потока отсекателем, приводимым в движение от сводимых навстречу друг другу приводом двух рычагов

l0 и 11 с линейными кулачками 13 и 14 на концах, а затем при поступательном движении каретки !5 вдоль ножа 4 перемещается на оправку 6 кассеты 5, центрнруясь направляющей пластиной 8. В первоначальный момент движения детали по ножу 4 подпружиненная планка 17, взаимодействуя с кулачком 13 рычага 10, прижимает ее к ножу 4 с противоположной от отсекателя стороны. После заполнения кассеты 5 деталями счхарь 20, сжимая пружину 19, отклюO чает устройство посредством шарнирно-ры- Е ча жного звена 22, вза и моде йствующего с путевым датчиком 23 системы управления.

Устройство имеет два самостоятельных механизма кассетирования с магазинами для хранения кассет. 1 э.п.ф-лы, 10 ил.

1593907

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при кассетировании деталей в автоматизированных системах производства.

LIeas изобретения — повышение надежности работы устройства за счет упрощения приводного механизма.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — общая кинематическая схема устройства; на фиг. 3 — вид А на фиг, 2; на фиг. 4 — разрез Б — Б на фиг. 3; на фиг. 5 — вид В на фиг. 2; на фиг. 6— вид Г на фиг. 5; на фиг. 7 — деталь {возможные положения при транспортировке в вибробункере); на фиг. 8 — кассета; на фиг. 9— сечение Д вЂ” Д на фиг. 3; на фиг. 10 — место крепления кассеты фиксатором.

Устройство для подачи деталей содержит вибробункер 1, подающий лоток 2 с наклонным дном 3 в сторону одной из боковых стенок, ориентирующий нож 4, кассету 5 с оправкой 6, фиксатор 7 кассеты 5 и направляющие пластины 8, установленные на корпусе 9. По обе стороны ориентирующего ножа 4 на корпусе 9 расположены рычаги !О и l l механизма кассетнрования, связанные с приводом 12 и снабженные линейными кулачками 13 и l4, Каретка 15 с подпружиненными отсекателем 16 и планкой 17 установлена в направляющей 8 с возможностью возвратнопоступательного перемещения -посредством, подпружиненного пружиной 19 сухаря 20 и штока силового цилиндра 21. Сухарь 20 и каретка 15 связаны между собой шарнирнорычажным звеном 22, взаимодействующим с путевым датчиком 23 системы управления.

Над ориентирующим ножом 4 в зоне действия каретки 15 установлено сопло 24 подачи сжатого воздуха, соединенное с путевым датчиком 25. Нож 4 смещен относительно продольной оси лотка 2 в сторону планки 17.

Устройство состоит иэ двух . самостоятельно работающих механизмов кассетирования, снабженных поворотными магазинами

26 для хранения кассет (фиг. 1.).

Устройство работает следующим образом, В чашу вибробункера 1 засыпают детали типа пружин-эигов (фиг. 7) и соосно ориентирующему ножу 4 в корпус 9 устанавливают кассету 5 (фи1. 8), стопоря ее фиксатором 7 (фиг. 10). Детали, поступающие из вибробункера l, попадают в подающий лоток

2 в любом из четырех возможных. положений (фиг. 7). Наклон дна подающего лотка 2 к одной из боковых стенок и смещение ориентирующего ножа 4 относительно середины лотка в сторону прижимной планки 17 позволяет деталям, занявшим 1 и III положения (фиг, 7), зависнуть иа ориентирующем ноже 4, а остальным соскочить обратно в чашу вибробункера l. После перемещения деталей по ориентирующему ножу 4 в зону кассетирования срабатывает привод 12 и рычаги О и 1, сближаясь, взаимодействуют своими линейными кулачками 13 и 14 соответственно с отсекателем 16 и планкой

17, закрепленными на каретке 15. Отсекатель

16 отделяет одну деталь от потока, находящегося на ориентирующем ноже 4 (планка

IT в этот момент с отсеченной деталью не соприкасается). После срабатывания сило10 вого цилиндра 21 каретка 15 с отсекателем 16 и планкой 17, перемещаясь вдоль ориентирующего ножа 4, двигает, одновременно, вдоль него захваченную отсекателем 16 деталь. При этом движении планка 17, взаиу5 модействуя с кулачком 13, прижимает отсеченную деталь к ножу 4 с другой от отсекателя 16 стороны. При дальнейшем перемещении каретки 15 планка 17 и.отсекатель

l6, прекращая взаимодействие с кулачка- ми 13 и 14 рычагов 1О и 11, заходят

20 под направляющие пластины 8, надевая де-. таль на оправку 6 кассеты. Рычаги 10 и 11 разводятся.

При возврате каретки 15 в исходное положение путевой датчик 25 включает подачу

2 сжатого воздуха в сопло 24 для принудительного перемещения деталей (в случае их стопорения) по ножу 4 в зону работы отсекателя 16. При полной набивке кассеты 5 каретка 15 останавливается, шток силового цилиндра 21, преодолевая сопротивление

ЗО пружин 19, перемещает сухарь 20, и рычажное звено 22, взаимодействуя с путевым датчиком 23, отключает устройство. Рабочий цикл кассетирования деталей в соседнем блоке устройства происходит параллельно и аналогично описанному.

Формула изобретения

1. Устройство для подачи деталей, содержа щее корпус, вибробунке р, подающий лоток, ориентирующий нож, каретку с отсекателем, установленную вдоль ориентирующего ножа с возможностью возвратно-поступательного перемещения, кассеты н систему управления, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, оно снабже45 но двумя рычагами, установленными на корпусе перпендикулярно ориентирующему ножу напротив друг друга, подпружиненной планкой; закрепленной на каретке симметрич-, но отсекателю, и линейными кулачками, смонтированными на концах указанных рычагов с

5О возмбжностью взаимодействия соответственно с подпружиненной планкой и отсекателем.

2. Устройство по п..l, отличающееся тем, что дно подающего лотка выполненр наклонным к одной из его боковых стенок, а приемная часть ориентирующего ножа смещена относительно продольной оси подающе.го лотка в сторону подпружиненной планки.

1593907

l593907

1593907 бидГ гал

Г Qua $

Фи@ 10

Составитель В. Мещанинов

Редактор H. Тупица Техред А. Кравчук Корректор Т. Малец

Заказ 2799 Тираж 67l Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям н открытиям при ГКНТ С(. .(.P

l l3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», r. Ужгород, ул. Гагарина, НН

Устройство для подачи деталей Устройство для подачи деталей Устройство для подачи деталей Устройство для подачи деталей Устройство для подачи деталей Устройство для подачи деталей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов и может найти применение при загрузке асимметричных по концам деталей в технологическое оборудование

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов и может быть использовано для межоперационного транспортирования деталей, например неразрезанных поршневых колец

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов и может быть использовано для ориентации и подачи цилиндрических деталей с лыской

Изобретение относится к машиностроению и может найти применение в автоматизированных загрузочных устройствах металлорежущих станков

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов и может быть использовано в сборочном производстве для ориентации зубчатых деталей

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов и может найти применение для автоматического питания технологических машин штучными заготовками, преимущественно колпачками, у которых отношение высоты к диаметру близко к единице

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в машиностроении

Изобретение относится к машиностроению, в частности к подающим устройствам

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для ориентированной подачи деталей в металлорежущие станки и сборочные автоматы

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов и может быть использовано для ориентированной загрузки деталей в технологическое оборудование

Изобретение относится к общему машиностроению, сборочному производству и может найти применение при производстве приводных втулочно-роликовых цепей

Изобретение относится к автоматизации процессов загрузки станков и прессов штучными заготовками типа колпачков, крышек и пробок

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к ориентирующим и загрузочным механизмам станков и технологических машин, и может найти применение в устройствах для автоматического ориентирования плоских деталей и заготовок

Изобретение относится к машино-и приборостроению и может быть использовано для ориентирования плоских деталей с незначительными односторонними выступами или фасками на одной из поверхностей

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано при обработке изделий на проход на бесцентрово-шлифовальных станках в комплексах, в которых требуется ориентация и поштучная подача изделий типа шпилька

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для ориентирования как цилиндрических, так и корпусных деталей

Изобретение относится к машиностроению и может найти применение при отводе от станков обработанных деталей и передаче их на последующий участок

Изобретение относится к способам автоматизации загрузки и ориентирования деталей при подаче их в рабочие органы металлорежущих, сортировочных, сборочных станков и может быть использовано в подшипниковой промышленности и других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов, в частности к машиностроению для ориентации пластин, имеющих форму равнобедренно трапеции со скосами на одном из оснований
Наверх