Способ сварки трением концентрично расположенных деталей

 

Изобретение относится к способам сварки трением концентрично расположенных деталей и может быть использовано при сварке деталей. Цель изобретения - обеспечение сварки деталей, охватываемая из которых выступает над охватывающей. Сверку деталей осуществляют с помощью вспомогательной детали, которую выполняют в виде разрезного кольца 13. Кольцо устанавливают на охватываемой и охватывающей деталях с возможностью взаимодействия с ними. Вращение кольца и его прижатия к деталям обеспечиваются оправкой 14. Оправка имеет коническое гнездо для кольца. По периметру гнезда могут быть выполнены зубья, одна сторона которых расположена радиально, а другая - под острым углом к ней. Направление угла совпадает с направлением вращения оправки. Наличие зубьев исключает проскальзывание вспомогательной детали в гнезде оправки. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1590286 А 1 (g))5 В 23 К 20/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А STOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4337058/25-27 (22) 01. 12.87 (46) 07.09. 90. Бюл. Ф 33 (71) Государственное проектно-конструкторское технологическое бюро Всесоюзного промышленного объединения

"Союзптицемаш" (72) В.M.Hoãàòûðåâ и M.Ï.Чащевой (53) 621.791.14(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1301612, кл. В 23 К 20/12, 1984. (54) СПОСОБ СВАРКИ ТРЕНИЕМ КОНЦЕНТРИЧНО РАСПОЛОЖЕНН01Х ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к способам сварки трением концентрично расположенных деталей и может быть использовано при сварке деталей. Цель изобретения - обеспечение сварки деталек, охватываемая из которых выб-5

2 ступает над охватывающей. Сверку деталей осуществляют с помощью вспомогательной детали, которую выполняют в вице разрезного кольца 13. Кольцо устанавливают на охватываемой и охватывающей деталях с возможностью взаимодействия с ними. Вращение кольца и его прижатие к деталям обеспечиваются оправкой 14. Оправка имеет коническое гнездо для кольца. По периметру гнезда могут быть выполнены зубья, одна сторона которых расположена радиально, а другая — под острым углом к ней. Направление угла совпадает с направлением вращения оправки. Наличие зубьев исключает проскальзывание вспомогательной детали в гнезде оправки. 1 з.л«ф-лы, 4 ил.

1590286

Изобретение относится к сварке трением и может быть использовано при сварке кониентрично расположен ных деталей в случае, если охватываемая деталь выступает нац охватыва ющей.

Цель изобретения - обеспечение сварки деталей, охватываемая из которых выступает над охватывающей.

На фиг ° 1 показано устройство для сварки труб к фланцам корпуса котла; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на ,фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 3.

На стенде 1 установлен корпус 2 ,котла. Корпус 2 состоит из основания

3, фланцев 4 и 5, в отверстиях которых устанавливаются трубчатые де;тали 6 ° На стенде 1 установлен при.вод 7, опорные ролики 8 и фиксатор.

Фиксатор состоит из корпуса 9, на котором установлен на винте 10 поворотный диск 11, с опорным диском 12.

Сварка трубчатых деталей 6 к фланцам 4 и 5 производится разрезными ,.кольцами (присадочным материалом) 13,,их продольной подачей и вращением совместно с приводной оправкой 14, закрепленной в машине 15 сварки трением. Оправка выполнена с коническим гнездом для вспомогательной детали, по периметру которого выполнены зубья, одна сторона которых расположена радиально, а вторая под острым углом к ней, направление которого совпадает с направлением вращения оправки.

Способ осуществляется следующим образом.

Фиксатором устанавливается необходимый размер между фланцем 4 и опорным диском 12 для установки выхода концов труб 6 из фланца 5 на заданный размер. Закрепленная в машине 15 оправка 14 вращается и подается к разрезному кольцу 13, установленному на выходном конце трубы 6.

Разрезное кольцо 13 надежно зафиксировано от проворота по отношению к оправке 14 ее зубьям, расположенным в конусном отверстии.

Оправка 14 совместно с разрезными кольцом 13 вращаются, и при осевом перемещении оправки за счет зазора в разрезном кольце 13 оно равномерно прижимается к фланцу 5 и трубе 6, нагревается от трения до определенной температуры, плавится, труба 6 приваривается к фланцу 5, затем цикл

10 «повторяется

Пример. Фланеп устанавливается в корпусе неподвижно, труба диаметром 38х2,8х120 мм устанавливается в отверстии фланца с наружным диаметром 66 мм с коническим отверстием внутри, больший внутренний диаметр которого 58 мм, высота зуба 4 мм, выступ трубы из фланца 9 мм, расстояние от оправки до фланца 6 мм, диаметр разрезного кольца 9 мм.

Рабочий шпиндель вращается со скоростью 1800 об/мин, давление при нагреве 5 кг/мм, давление при проков2 ке 12 кг/мм, осевое перемещение on 2

25 равки при сварке 4 мм.

Формула изобретения

1. Способ сварки трением концентрично расположенных деталей, при котором вспомогательную деталь приводят в контакт со свариваемыми деталями и вращают с помощью приводной оправки с гнездом для вспомогательной детали, о т л и ч а ю щ-и и с я тем, что, с целью обеспечения сварки деталей, охватываемая из которых выступает над охватывающей, вспомогательную деталь выполняют в виде раэ4п резного кольца и устанавливают на охватываемой детали, а гнездо в приводной оправке выполняют коническим.

2, Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью исключе45 ния проскальзывания вспомогательной детали в гнезде оправки, по периметру гнезда выполняют зубья, одна сторона каждого из которых расположена радиально, а другая — под острым yr50 лом к неи направление которого сов падает с направлением вращения оправки.

159028б

12

g)Ug1

ФИ.2

1590286

Составитель И.фелицина

Редактор С.Патрушева Техред Л.Серд окова Корректор С.Шевкун

Заказ 2603 Тираж 635 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101