Способ очистки отходящих газов от сероводорода
Изобретение относится к процессам очистки отходящих серосодержащих газов с использованием жидких органических поглотителей. Целью изобретения является упрощение процесса за счет снижения количества стоков. Для осуществления способа очистки отходящих газов от сероводорода, включающего их охлаждение с отделением образовавшегося водного конденсата, абсорбцию водным раствором метилдиэтаноламина, термическую регенерацию насыщенного абсорбента и возврат его на абсорбцию, полученный при охлаждении водный конденсат смешивают с возвращаемым на абсорбцию метилдиэтаноламином, а водяные пары отводят с газовым потоком на стадии абсорбции, поддерживая температуру газа на выходе 71°С. 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (gl)g B 01 D 53/14
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н ПАТЕНТУ
ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 2886004/23-26 (22) 20.02.80 (31) 7904699 (32) 23.02.79 (33) Fk (46) 15.08.90. Бюл. № 30 (71) Компани Франсэз д Этюд э де Констрюксьон "Текнип" (Fk). (72) Жоэль Кастель и Кристиан Легран (FR) (53) 66.074.3(088.8) (56) Chemical Engineering Progress, 1973, ¹- 12, р. 29-34 . (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ
ОТ СЕРОВОДОРОДА (57) Изобретение относится к процессам очистки отходящих серосодержащих
Изобретение относится к процессам очистки отходящих серосодержащих газов с использованием жидких органических поглотителей.
Цель изобретения — упрощение про цесса за счет снижения количества стоков.
Пример. В данном примере представлен материальный и энергетический баланс предлагаемого способа для обработки газа процесса Клауса с высоким содержанием СО . Данные представс лены в табл. 1, в которой приведен состав следующих потоков: исходные отходящие газы процесса Клауса (1), подлежащие обработке остаточные газы
„„SU» 15 506 газов с использованием жидких органических поглотителей. Целью изобретения явля ется упр ощение процесса за . счет снижения количества стоков ° Для осуществления способа очистки отходящих газов от сероводорода, включающего их охлаждение с отделением образовавшегося водного конденсата, абсорбцию водным раствором метилдизтаноламина, термическую регенерацию насыщенного абсорбента и возврат его на абсорбцию, полученный при охлаждении водный конденсат смешивают с возвращаемым на абсорбцию метилдиэтаноламином, а водяные пары отводят с газовым потоком на стадии абсорбции, поддерживая температуру газа на выходе 71 С. 2 табл. после охлаждения на входе в абсорбер (2); конденсированный водный конденсат (3); отработанные остаточные газы, отводимые из процесса (4); кислый газ, рециркулируемый на процесс Клауса (5); отрегенерированный поглотитель на входе в абсорбер (6); насыщен- ный растворитель на входе в регенератор (7) . Процесс осуществляют в установке, содержащей охладитель обрабатываемого газа, сепаратор для отде- (,ф ления жидкой фазы, абсорбер, регенератор насыщенного абсорбента, рекуперативныи теплообменник для передачи тепла между отрегенерированным и насыщенным абсорбентами, охладитель верхней
1586506
Та блица
Компоненты, кг/моль/ч
Поток
0,2
20,0
29,5
Н
СО, Н,О
МДЭА
Другие
Всего
Итого, кг/ч
Температура,о С
0,2
20,0
11,6
0,2
2,2
0,2
0,04
0,03
477,4 36,9
0,24
2,23
459,7
36,9
17,8
29,3
17,9
50 3
100,0
2810
50,3
82,1
2488
50 3
97,4
2703
17,9
322
2,6
107
514,37
12990
499,07
12775
57 части регенератора и нагреватель его нижней части.
Способ осуществляют следующим об разом„
Обрабатываемые газы процесса Клауса охлаждают и подают в сепаратор на отделение водного конденсата. ОтделенНые при этом газы вводят в нижнюю часть абсорбционной колонны, где они контактируют с потоком регенерирован яого метилдиэтаноламина, подаваемого
$ верхнюю часть абсорбционной колонны ри 70 С. Эта температура обеспечива т такое содержание водяных паров в
I. отводимом из процесса газе, которое
1 озволяет избежать их конденсации и броса воды в дальнейшем. Насыщенный
Метилдиэтаноламин подают на регенера«цию, и вода, образующаяся при регенерации метилдиэтаноламина, выпаривает я в абсорбционной колонне при контактировании с газом, имеющим температуру 50 С, Получаемый при охлаждении исходно- 25 го газа водный поток смешивают с насьпценным метилдиэтанопамином и после
er o регенерации возвращают через реку1 еративный теплообменник на абсорбю. 30
В табл. 1 представлен материальный ланс способа.
Энергетический баланс предлагаемого способа представлен в табл. 2.
Предлагаемый способ позволяет упростить процесс очистки отходящих газов, так как сброс количества сточных вод, содержащих кислые газы, снижается с 30 м /ч до нуля и не требуз ются дополнительные системы гидроочистки. При 65 и 804С получены аналогичные результаты, Формула изобретения
Способ очистки отходящих газов от сероводорода, включающий их охлаждение с отделением образовавшегося водного конденсата, абсорбцию водным раствором метилдиэтаноламина,термичес" кую регенерацию насыщенного абсорбента и возврат его на абсорбцию, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью упрощения процесса за счет снижения количества стоков, полученный при охлаждении водный конденсат смешивают с возвращаемым на абсорбцию метилдиэтаноламином, а водяные пары отводят с газовым потоком на стадии абсорбции, поддерживая температуру газа на выходе 6580 С.
4 5 6 7
1586506
Т а б л и ц а 2
Используемое оборудование
Показатель
1 5 о 7
187000 69400 12200 32400
Редактор А. 0rap
Заказ 2333 Тираж 568 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðîä, ул. Гагарина,101
Теплообмен, ккал/ч
Составитель Е. Корниенко
Техред Л. Сердюкова Корректор В. Гирняк


