Устройство для массопередачи и теплообмена
Изобретение относится к стройствам для массопередачи и теплообмена при однонаправленном движении потока в установках транспорта газа и жидкостей, может быть использовано в химической и нефтеобрабатывающей промышленности при дестилляции, абсорбции, очистке дымовых газов и при непосредственном охлаждении газов и позволяет повысить эффективность процесса при высоких скоростях газа. Устройство включает контактные трубки с патрубками ввода и вывода фаз и переливные трубки. При этом контактные трубки могут быть выполнены из Т-образных или прямоугольных с коленами элементов, соединенных между собой фланцами с образованием горизонтально-вертикальных или расположенных под углом каналов. 5 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН
ОПИСАНИЕ NSOEPETE
H Д BTGPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (89) DD/151555 (21) 7771691/23-26 (22) 02.03.81 (31) WP В О! D/220486 (32) 16.04.80 (33) DD (46) 23.07.90. Бюл. № 27 (71) ФЕБ Хемианлегенбау Штасфурт (DD1 (72) Фэнгер, Хелге, Улрих Лотар, Грундке Эрвин и Опалка Рюдигер (DD) (53) 66.015.23.05 (088.8) (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАССОПЕРЕДАЧИ И ТЕПЛООБМЕНА (57) Изобретение относится к устройствам для массопередачи и теплообмена при одноИзобретение относится к устройствам для массопередачи и теплообмена при однонаправленном движении потока в установках транспорта газов и жидкостей и применимо в химической и нефтеобрабатывающей промышленности, особенно в области дистилляции, абсорбции, очистки дымовых газов и при непосредственном охлаждении газов.
Известно техническое решение с использованием наклонных прямых контактных трубок, связанных элементами, с поворотом на
180 с целью отделения жидкости. Возвращение жидкости осущствляется дальнейшим поворотом трубок на 90 и соединяющей трубкой между и-й и (n — 1) -й степенями (авторское свидетельство СССР № 237807, кл. В 01 D 3/24, 1964) . Существенными недостатками являются большое число использованных элементов, энергоемкие повороты, изменения сечения и большие размеры устройства в отношении к потоку веществ.
С этим связаны и высокие затраты относительно достигаемой мощности.
Цель изобретения — повышение эффективности процесса при высоких скоростях газовой фазы.
„„SU„„1579540 (51)5 В Ol D 53/14 53 18
2 направленном движении потока в установках транспорта газа и жидкостей, может быть использовано в химической и нефтеобрабатывающей промышленности при дистилляции, абсорбции, очистке дымовых газов и при непосредственном охлаждении газов и позволяет говысить эффективность процесса при высоких скоростях газа. Устройство включает контактные трубки с патрубками ввода и вывода фаз и переливные трубки. При этом контактные трубки могут быть выполнены из Т-образных или прямоугольных с коленами элементов, соединенных между собой фланцами с образованием горизонтально-вертикальных или расположеннь1х под углом каналов. 5 ил.
Цель дости гается таким образом, что применяется устройство для массопередачи и теплообмена преимущественно для очистки дымовых газов, включающее контактные трубки с штуцерами для ввода и вывода фаз и переливные патрубки, которые разрешают внутри контактной зоны высокие скорости газа для повышения эффективности и состоящее из Т-образных и. прямоугольных с коленами трубчатых элементов, между собой связанных пригодными элементами с образованием горизонтально-вертикальных или под углом каналов. Очередь расположения и снимаемые соединения отдельных элементов создают устройство для многократного разделения и соединения участвующих фаз. Преимущества этого устройства лежат в высокой скорости газовой фазы и в низких затратах относительно материала и капиталовложенияя.
На фиг. 1 показана установка, в которую входит данное устройство для массопередачи и теплообмена; на фиг. 2 — устройство, выполненное из Т-образных элементов, две ступени; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 2; на фиг. 4 — то же, вид сверху; на
1579540 фиг. 5 — устройство, выполненное из прямоугольных с коленами элементов.
Предлагаемое устройство 1 (фиг. 1) размещено между реактором 2 и компрессором
3 и состоит из Т-образных элементов 4 (фиг. 2 — 4) или прямоугольных 5 с коленами
6 элементов (фиг. 5), переливных трубок 7, отделительной чаши с перфорацией 8. Соединяют элементы преимущественно разъемными соединениями. Применение Т-образных элементов позволяет создать горизонтальновертикальные каналы, а прямоугольных с коленами элементов — под определенным уг-лом каналы.
Устройство работает следующим образом.
Вытекающий из реактора 2 газ подводится к Т-образному элементу 4 или к прямоугольному 5 с коленами 6 элементу. В этот газ подается и распыливается из переливной трубки 7 жидкость.
В горизонтальных или наклонных контактных каналах происходит тепло- и массообмен между участвующими фазами. Затем фазы разделяются и возвращаются через переливные трубки 7 на предыдущую ступень.
Признано изобретением по результатам экспертизы; осуществленной Ведомством по изобретательству Германской Демократической Республики.
Формула изобретения
Устройство для массопередачи и теплообмена, преимущественно для очистки дымовых газов, включающее контактные трубки с патрубками ввода и вывода фаз, переливные трубки, отличающееся тем, что, с
15 целью повышения эффективности процесса при высоких скоростях газовой фазы, контактные трубки выполнены из Т-образных или прямоугольных с коленами элементов, соединенных между собой фланцами с образованием горизонтально-вертикальных или под утлом каналов.
8мход газа йод газа
Фиг.2
Жидкость
Газ
1579540
Составитель Г. Урусова
Редактор Л. Гратилло Техред А. Кравчук Корректор Л. Патай
Заказ 1972 Тираж 581 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101



