Установка для коррозионно-механических испытаний образцов

 

Изобретение относится к коррозионно-механическим испытаниям образцов в агрессивных средах при повышенных температурах и давлениях. Цель изобретения - повышение достоверности испытаний путем повышения точности измерений. Установка содержит камеру 1 для среды с патрубком 3 и нагревателем 4, закрепленный на камере 1 пассивный захват 5, размещенный в патрубке 3 камеры 1 силовой шток 6 с уплотнениями 7, активный захват 8, закрепленный на торце силового штока 6, связанный со штоком 6 силоизмеритель и деформометр. При этом шток 6 выполнен полым, а установка снабжена стаканом 9 с отверстием в дне и проходящим через него стержнем 10, торец которого жестко закреплен на торце штока 6. Дно стакана 9 в области края проточки, измерители силоизмерителя и деформометра выполнены в виде подвижных и неподвижных элементов, подвижные элементы измерителей силоизмерителя и деформометра установлены на стержне 10, неподвижный элемент силоизмерителя установлен на стакане 9, а деформометра жестко связан с камерой 1. Установка снабжена жестко связанной с камерой рамкой 15 с отверстием, на внутренней поверхности которого закреплен неподвижный элемент 14 измерителя деформометра, а шток с его подвижным элементом 11 установлен в отверстии рамки 15. Измерители выполнены в виде электромагнитов, их подвижные элементы - в виде сердечников, а неподвижные - в виде катушек. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 G 01 N 17/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4472762/25-28 (22) 08.08.88 (46) 15.08.90. Бал. N. 30 (71) Казахский химико-технологический институт (72) Б.А. Кэдырбеков и В.Н, Печерский (53) 620.199(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N. 953531, кл. 6 01 N 17/00, 1980. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ КОРРОЗИОННО-МЕХАНИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ ОБРАЗЦОВ Ы, 1585731 А1 (57) Изобретение относится к коррозионномеханическим испытаниям образцов в агрессивных средах при повышенных температурах и давлениях. Цель изобретения — повышение достоверности испытаний путем повышения точности измерений. Установка содержит камеру 1 для среды с патрубком 3 и нагревателем 4, закрепленный на камере 1 пассивный захват 5, размещенный в пэтрубке 3 камеры 1 силовой шток 6 с уплотнениями 7, активный захват 8, закрепленный на.торце силового штока 6, связан1585731

40 ный со штоком 6 силоизмеритель и деформометр. При этом шток 6 выполнен полым, а установка снабжена стаканом 9 с отверстием в дне и проходящим через него стержнем 10, торец которого жестко закреплен на торце штока 6. Дно стакана 9 в области края проточки, измерители силоизмерителя и деформометра выполнены в виде подвижных и неподвижных элементов, подвижные элементы измерителей силоизмерителя и деформометра установлены на стержне 10, неподвижный элемент силоизмерителя усИзобретение относится к испытательной технике, в частности к камерам для коррозионно-механических испытаний образцов в агрессивных средах при повышенных температурах и давлениях.

Цель изобретения — повышение достоверности испытаний путем повышения точности измерений.

На чертеже изображена схема предлагаемой установки.

Установка содержит камеру 1 для среды (предназначенную для испытаний образца

2) с патрубком 3 и нагревателем 4, жестко закрепленный на камере 1 пассивный захват 5, размещенный в патрубке 3 камеры 1 силовой шток 6 с уплотнениями 7, закрепленный на торце силового штока 6 активный захват 8, связанный со штоком 6, силоизме- 20 ритель и деформометр (не показан). Шток 6 выполнен полым. B полости штока 6 с зазорами размещены стакан 9 с отверстием в дне и проходящий через его отверстие стержень 10, при этом торец стержня 10 жестко закреплен на торце штока 6, Дно стакана 9 в области края проточки, измерители силоизмерителя и деформометра выполнены в виде подвижных и неподвижных элементов.

Подвижные элементы 11 и 12 измерителей силоизмерителя и деформометра соответственно установлены на стержне 10, неподвижный элемент 13 силоизмерителя установлен на стакане 9, а неподвижный элемент 14 деформометра жестко связан с камерой 1.

Установка снабжена жестко связанной с камерой 1 рамкой 15 с отверстием, на внутренней поверхности которого закреплен неподвижный элемент 14 измерителя деформометра, а шток 6 с подвижными элементами 11 и 12 установлен в отверстии тановлен на стакане 9, а деформометра жестко связан с камерой 1. Установка снабжена жестко связанной с камерой рамкой 15 с отверстием, на внутренней поверхности которого закреплен неподвижный элемент 14 измерителя деформометра, а шток с его подвижным элементом 11 установлен в отверстии рамки 15, Измерители выполнены в виде электромагнитов, их подвижные элементы — в виде сердечников, а неподвижные — в виде катушек. 2 э.п. ф-лы, 1 ил. рамки 15. На патрубке 3 установлена поджимная гайка 16.

Измерители. выполнены в виде соленоидов, их подвижные элементы — в виде сердечников, а неподвижные — в виде катушек.

Установка работает следующим образом.

Образец 2 закрепляют в камере 1 и штоке 6. Гайкой 16 поджимают уплотнение 7. В камеру 1 подают агрессивную среду и нагревают ее до необходимой величины температуры и давления. Затем прикладывают нагрузку. При этом часть силового штока 6, являющаяся динамометром, деформируется в большей степени, в результате чего происходит смещение стержня 10 относительно стакана 9, ма котором расположен неподвижный элемент 14 силоизмерителя.

Подвижный элемент 11 измерителя выполнен в виде ферромагнитной втулки стержня

10. При перемещении изменяют индуктивность катушки силоизмерителя пропорционально приложенному усилию к образцу, а индуктивность деформометра изменяется пропорционально перемещению сечения штока 6 относительно патрубка 3 и корпуса камеры 1, При этом сила трения в соединении силовой шток 6 — уплотнение 7 не входит в измеряемую величину усилия, что повышает точность измерения нагрузки, приложенной к образцу.

Формула изобретения

1. Установка для коррозионно-механических испытаний образцов, содержащая камеру для среды с патрубком и нагревателем, жестко закрепленный на камере пас-. сивный захват, размещенный в патрубке камеры силовой шток с уплотнениями, закрепленный на торце силового штока активный захват, связанный со штоком силоиэмеритель и деформометр, о т л и ч а(1585731

Составитель Н.Швыркова

Техред М.Моргентал Корректор О,Кравцова

Редактор А.Ревин

Заказ 2324 Тираж 482 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101 ю щ а я с я тем, что, с целью повышения достоверности испытаний путем повышения точности измерений, шток выполнен полым с наружной кольцевой проточкой у торца, а установка снабжена размещенны- 5 ми в полости штока с зазорами, стаканом с отверстием в дне и размещенным в стакане и проходящим через отверстие стержнем, торец стержня жестко закреплен на торце штока, дно стакана — в области края проточ- 10 ки, измерители силоиэмерителя и деформометра выполнены в виде подвижных и неподвижных элементов, подвижные элементы измерителей силоиэмерителя и деформометра установлены на стержне, 15 неподвижный элемент силоиэмерителя установлен на стакане, а деформометра — жестко связан с камерой.

2. Установка по и. 1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что она снабжена жестко связанной с камерой рамкой с отверстием, на внутренней поверхности которого закреплен неподвижный измеритель деформометра, а шток с подвижным элементом установлен в отверстии рамки, 3. Установка по и. 1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что измерители выполнены в виде электромагнитов, их подвижные элементы— в виде сердечников, а неподвижные — в виде катушек.