Молотильное устройство

 

Изобретение относится к сельхозмашиностроению, в частности к молотильным устройствам, и может быть использовано на уборке зерновых и других культур. Цель - повышение эффективности обмолота. Молотильное устройство включает терочный аппарат, состоящий из спаренных транспортеров с обмолачивающими сегментами 7, включающими корпуса 12, закрепленные на ведущей цепи. Сегменты 7 снабжены эксцентриками 15, связанными посредством звездочек 13 с неподвижными цепями терочного аппарата. Обмолот колосьев происходит посредством взаимодействия противоположных обмолачивающих сегментов 7 при их возвратно-поступательном движении. 4 ил.

СОК)3 СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) (5))5 А 01 F 11/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPbfTHRM ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (22) 4456028/30-15 (22) 07.07.88 (46) 15.08.90. Бюл. Р 30 (71) Московский институт инженеров . сельскохозяйственного производства им В. П. Горя чкина (72) Л.И.Петров (ВС) (53) 63 1.354.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 511906, кл. А 01 F 11/02, 1968.

Ав тор с ко е с в ид ет ель с тв о ССС P

К 351501, кл. А 01 F 11/02, 1971. (54) МОЛОТИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к сельхозмашиностроению, в частности к молотильным устройствам, и может быть использовано на уборке зерновых и других культур ° Цель — повьппение эффективности обмолота. Молотильное устройство включает терочньп аппарат, состоящий из спаренных транспортеров с обмолачивающими сегментами 7, включающими корпуса 12, закрепленные на ведущей цепи. Сегменты 7 снабжены эксцентриками 15 связанными посредством звездочек 13 с неподвижными цепями терочного аппарата. Обмолот колосьев происходит посредством взаимодействия противоположных обмолачивающих сегментов 7 при их возвратно-поступательном движении, 4 ил.

1584812

Изобретение относится к сельхозМашиностроению, в частности к моЛотильным терочным устройствам, и

Может быть использовано в зерноубороч5

Йом комбайне.

Цель изобретения — повышение эффективности обмолота.

На фиг. 1 изображено молотильное устройство; на фиг. 2 — терочный 10 аппарат; на фиг. 3 — обмолачивающий сегмент; на фиг. 4 — положение обмойачивающих сегментов в работе.

Молотильное устройство включает енточный зажимной транспортер 1 и ерочный аппарат 2, под которыми расоложены решего 3, вентилятор 4 и тражатель 5.

Терочный аппарат 2 включает веду щие звездочки 6, вращающиеся в противоположные стороны, обмолачиваю дие сегменты 7, закрепленные на ведущей цепи 8, ведомые звездочки 9, ггеподвижные цепи 10, выполняющие вдоль реек, и прижимные ролики 11. 25

Обмолачиваюпдй сегмент 7 включает

Корпус 12, звездочки 13, подшипники

14, эксцентрики 15 с подшипником 16, противовесы 17, терочную пластину 18 с резиновой прокладкой 19, вал 20 звездочек 13 и вал 21 терочной пластины 18.

Молотильное устройство работает следующим образом.

Срезанные стебли попадают в лен35 точный зажимной транспортер 1, осуществляется вытирание зерна терочным аппараtI îì 2 (поступательная скорость терочно "о аппарата 2 одинакова при трансПортировании колосьев транспортером 1), Выходя из эоны вытирания, масса ударяется об отражатель 5, что способствует высыпанию оставшегося между соломой зерна, В зоне звездочек 6 осуществляется

45 захват подаваемой массы. Далее за счет прокатывания звездочек 13 сегментов 7 по неподвижной цепи 10 осуществляется их возвратно-поступательное движение в противофазе, за счет чего вытирается зерно. Прижимные ролики 11 осуществляют необходимьп зажим массы между сегментами 7, Поступательное. движение сегмента осуществляется цепью 8. Перекатываясь по неподвижной цепи, звездочки

13 придают вращательное движение валу 20. Эксцентрик 15, вращаясь в подшипнике 16, передает возвратнопоступательное движение валу 21 терочной пластины 18. Так как связь между терочной пластиной 18 и валом 21 жесткая, возвратно-поступательное движение совершает и терочная пластина 18.резиновая прокладка 19 служит для лучшего вытирания зерна и уменьшения

его травмирования. Противовесы 17 служат для уравновешивания системы.

Высота терочной пластины 18 зависит от расположения колосьев по ее высоте. Валы 20 вращаются в противофазе (см. фиг, 4), при этом эксцентрики

15, связанные жестко с валами 20, смещают сегменты 7 последовательно в продольной и поперечной оси по направлению движения. Происходит чередующееся опережение и отставание сегментов 7 относительно противоположных сегментов 7, что вызывает вытирающее воздействие на хлеб-, ную массу, Формула изобр ет е ния

Молотильное устройство, состоящее из зажимного транспортера и обмолачивающих сегментов с приводом возвратно-поступательного движения, включающим эксцентриковые механизмы, отличающееся тем,что, с целью повьппения эАфективности обмолота, привод обмолачивающих сегментов снабжен подвижной и неподвижной цепями и при этом обмолачивающие сеF менты закреплены на подвижных цепях, а эксцентриковые механизмьг связаны с неподвижными цепями.

1584812

1584812

Pl 7

Z0

С оста витель Г. Журавлева

Редактор Л.Веселовская Техреду.Ходаци Корректор А.Обручар

Заказ 2278 Тираж 449 Под ни с ное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101