Штамповая сталь
Изобретение относится к металлургии, в частности к составу штамповой стали для формообразующего инструмента, и может быть использовано при изготовлении матриц горячего прессования, вставок, пресс-форм литья под давлением легких сплавов в том числе методами пластической деформации. Цель изобретения - повышение теплостойкости после азотирования, прочности и ударной вязкости при 550°С. Сталь дополнительно содержит ванадий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,12-0,2 кремний 0,8-1,2 марганец 0,2-0,5 хром 1,5-3 никель 2,5-4 молибден 1,5-2,5 алюминий 0,4-1,5 ванадий 0,4-0,8 железо остальное. Более высокая прочность, ударная вязкость и теплостойкость азотированного слоя предлагаемой стали позволяют повысить эксплуатационную стойкость изготовленного из нее инструмента. 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН (19) (11) Р
А1 (51} C 22 С 38/46
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Га
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
1 (21) 4308401/31-02 (22) 22.09.87 (46) 07.08.90. Бюл. ¹- 29 (71) Физико-технический институт
АН БССР (72) Л.Р. Дудецкая, В,А. Ткачева, О.Н. Арефьева, А.И..Покровский, Н,Н, Приходько, И.И, Морозова, А.N. Штерензон, В,Л. Крохотин, М.P Немировский и Н,В. Звигинцев (53) 669.14.018.258.2-194 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1109463, кл . С 22 С 38/52, 1984, (54) ШТАМПОВАЯ СТАЛБ (57) Изобретение относится к металлургии, в частности к составу штамповой стали для формообразующего инструмента, и может быть использоваИзобретение относится к металлургии, в частности к составу штамповой стали для формообразующего инструмента, и может быть использовано при изготовлении матриц горячего прессования, вставок, пресс-форм литья под давлением легких сплавов, в том числе изготовленных методами пластической деформации.
Цель изобретения — повышение теплостойкости после азотирования, прочности и ударной вязкости при 550 С.
В табл,1 приведен химический состав предлагаемой и известной стали.
Слитки диаметром 300 и высотой
800 мм подвергают расковке, в процессе которой отбирают опытные образно при изготовлении ма-рт горяче. .—. прессовани"., вставок, -,pecc-форм литья под давлением легких сплавов в том числе метопами пласт чес;<ой деформации, Цель изобретения — ловов шение теплостойк;- -:H по =и" зо.": 1-.. — вания, прочности и ударной вязкости о при 550 С. Сталь дополнительно содержит ванадий при след юшем соотношении компонентов, мяс.л углерод 0,120,2; кремний 0,8-1,2; марганец 0,20,5; хром 1,5-3; никель 2,5 — 4; молибден 1,5-2,5; алюминий 0,4-1,5; ьанадий 0,4-0,8; железо остальное, Более высокая прочность. ударная вязкость и теплостойкость азотированного слоя предлагаемой стали позволяют повысить эксплуатационную стойкость изготовленного из нее инструмента. 2 табл. цы. После гомогенизирующего отллга и предварительной механической обработки образцы подвергают закалке с температуры 1100 С (в масле), шлифовке и азотированию при 520 С, выдержке 20 ч. Теплостойкость азотированного сЛоя оценивают по твердости после дополнительного нагрева образцов о при 550 С в течение 4 ч, Замеры твердости производят на приборе ПМТ-3 при нагрузке 100 r при 20 С. Механи-; ческие свойства определяют по стандартной методике.
Свойства известной и предлагаемой стали приведены в табл.2.
Более высокая прочность. ударная вязкость и теплостойкость азотированона дополнительно содержит ванадий при следующем соотношении компонентов, мас.7.:
Таблица!
Содержание компонентов, мас.Е
Нн Cr Ni Чо! аль Плавка
Ст
Пр га дламая 1
0,20 1,20 0,50 2,00 4,00 .2,50
0,17 0,96 0,36 2,20 3,30 1,98
0,12 0,80 0,20 1,50 2,50 1,50
l,50 0,80
О,88 0,56
0,40 0,40
Остальное
Из ест0,2 0,7 0,35 2,25 3,25 2,0
1,50 О, 12
0,6 на
Таблица2
Ударная вязкость, КСИ, Дж/м, при температуре
Твердость после выдержки при
550 С в течение
4 ч
Предел прочности, 8 МПа, r npu температуре, С
Сталь (Плавка
20 550
HRC Н р100 20 550
11р едлагаемая
1 ° 50
2 51
3 49
11б00 1830 1720
10800 1840 1 730
9700 1800 1700
3,4.
З,б
4,0
4,2
4,4
4,5
ЙзвестНая
4 7
8240 1810 1б80
3,4
4,0
Составитель E. Рыклина
Техред М.Ходанич
Корректор M. Самборская, Редактор Н, Рогулич. баказ 2232 Тираж 490 Подписное
ВНИИПИ осударственного комитета по изобретениям и открытия 4 при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101
3 158346 н го слоя предлагаемой стали позволяе повысить эксплуатационную стойкость изготовленного из нее инструмента;
Формула изобретения
Штамповая сталь, содержащая углерОд, кремний, марганец, хром, ник ь, молибден, алюминий, ванадий, ж езо, отличающаяся т м, что, с целью повышения теплос ойкости после азотирования, прочн сти и ударной вязкости при 550 С, Углерод
Кремний
Марганец
Хром
Никель
Молибден
Алюминий
Ванадий
Железо
0,12-0,20
0,80-1,20
0,20-0,50
),50-3,00
2,50-4,00
1,50-2,50
0,40-1,50
0,40-0,80
Остальное
