Штамп для изготовления деталей из проволоки гибкой

 

Изобретение относится к штампам для изготовления деталей из проволоки гибкой и позволяет расширить его функциональные возможности за счет обеспечения гибки детали в двух плоскостях. Штамп состоит из установленных на основании 9 матриц предварительной гибки 10 и 11, отгибки конца заготовки 12 в плоскости основания и матрицы 13 отгибки конца заготовки в плоскости, перпендикулярной основанию 9, оправки 14, прижима конца заготовки. Штамп включает механизм резки, состоящий из отрезного пуансона, установленного на верхней плите, и матрицы. В матрице 13 отгибки конца заготовки в плоскости, перпендикулярной основанию, выполнены гибочный ручей а для проволоки и диагональный скос е. Оправка 14 подпружинена к основанию, установлена с возможностью перемещения в вертикальном направлении и снабжена обращенными к основанию подпружиненными клиньями 24, установленными в верхней части оправки. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОциАлистичесних

РЕСПУБЛИК (51)5 В 21 F 1/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ по изОБРетениям и ОтнРытиям

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4396526/40-12 (22) 18.03.88 (46) 07.08 ° 90. Бюл. У 29 (72) Г.А.Андреев и Э.Э.Иаргулес (53) 621.778.28(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1400740, кл. В 21 F 1/00, 1988. (54) ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ

ИЗ ПРОВОЛОКИ ГИБКОЙ (57) Изобретение относится к штампам для изготовления деталей из проволоки гибкой и позволяет расширить его функциональные возможности за счет обеспечения гибки детали в двух плоскостях. Штамп состоит из установленных на основании 9 матриц предварительной гибки 10 и 11, отгибки кон„„SU„„1583203 А 1

2 ца заготовки в плоскости основания и матрицы 13 отгибки конца заготовки в плоскости, перпендикулярной основанию 9, оправки 14, прижима конца заготовки. Штамп включает механизм резки, состоящий из отрезного пуансона, установленного на верхней плите, и матрицы. В матрице 13 отгибки конца заготовки в плоскости перпендикулярной основанию, выполнены гибочный ручей. а для проволоки и дна" гональный скос е. Оправка 14 подпружинена к основанию, установлена с возможностью перемешения в вертикальном направлении и снабжена обращенными к основанию подпружиненными кли- а

Ю ньями 24, установленными в верхней части оправки. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.

1583203

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к устройствам для изготовления гнутых деталей из проволоки.

Целью изобретения является расши5 рение функциональных возможностей штампа за счет обеспечения гибки детали в двух плоскостях.

На фиг.1 изображен предлагаемый 10 штамп, общий вид, .на фиг.2 — нижняя часть штампа, вид сверху; на фиг.3—

6 — последовательность изготовления детали; на фиг.7 — готовая деталь.

На верхней подвижной плите 1 закреплены гибочный пуансон. 2, отрезной пунасон 3, клинья 4-6, прижим 7.

На нижней неподвижной плите 8 закреплено основание 9, на котором уста новлены приводные матрицы 10-12, неподвижная матрица 13 и оправка 14, Приводные матрицы 10 и 11 установлены.между направляющими 15-17, снабжены винтами 18 с пружинами 19, упи-. рающимися в планку 20, жестко закреп- 25 ленную на основании 9. Под матрицами 10 и 11 в основании .9 выполнены окна а и Ь для захода клиньев 4 и 5.

Приводная матрица 12 установлена в окне основания 9 с воэможностью перемещения перпендикулярно перемещению матриц 1 0 и 11. Ее поверхность выступает .над основанием на 1,5-2 толщины проволоки, при этом со стороны приводньгх матриц 10 и 11 на ней имеется скос с до основания для захода отгибаемого конца проволоки. Матрица 12 снабжена винтом 21 с пружиной 22. Оправка 14 установлена соосно пуансону 2 в окне основания 9. Оправ- 40 ка выполнена подвижной и подпружинена в вертикальном направлении пружинами 23. В верхней части оправки 14 установлены с возможностью перемещения параллельно основанию 9 клинья 4

24, которые обращены к основанию и подпружинены один относительно другого пружиной 25. Верхняя часть оправки выполнена с фаской по контуру.Неподвижная матрица 13 жестко закреп50 лена на основании 9 рядом с оправ: кой 14. В ней перпендикулярно основанию 9 выполнен гибочный ручей

d и от верхней точки ручья идет -диагольный скос е до основания 9, на котором закреплен упор 26, ограничивающий продольное перемещение проволоки 27, а также служащий упором для винта 21. В основании 9 выполне.но окно f для захода отрезного пуансона 3. °

Итамп работает следующим образом, Проволока 27 подается вдоль оправки 14 до упора 26. При перемещении верхней плиты 1 вниз отрезной пуансон 3 отрезает проволоку.

При дальнейшем перемещении плиты 1 клинья 4 и 5 заходят в окна а и Ь основания, перемещая приводные матрицы 10 и 11 в направлении оправки

14.. Винты 18, перемещаясь вместе с матрицами 10 и 11, сжимают пружины

19. Перемещаясь,, матрицы 10 и 11 отгибают концы проволоки по оправке на 90 . При этом конец g проволоо ки, скользя по скосу с матрицы 12, занимает положение между матрицей

12 и оправкой 14 (фиг.3). Прижим 7 опускается на проволоку и фиксирует ее в этом положении. Конец проволоки h в зто же время поднимает- . ся по наклонной диагональной плоскости е и ложится на верхнюю поверхность матрицы 13 в месте выхода на эту поверхность ручья d.

Затем клин 6 заходит в окно основания 9 и перемещает матрицу 12 по направлению к оправке 14, при этом матрица 12 гнет конец проволоки g.Âèíò

21, перемещаясь с матрицей 12, сжимает пружину 22. Одновременно гибочный пуансон 2 опускается на оправку

14 и гнет конец h проволоки.27 под о углом 90 в вертикальной плоскости.

Оправка 14, утапливаемая пуансоном

2, уходит в основание 9, при этом, клинья 24 оправки 14 -утапливаются в ее корпус (фиг.5.и 6).

После окончания гибки верхняя плита 1 идет вверх. Пуансон 2, поднимаясь вместе с плитой:, освобождает оправку 14, Клинья 24, выходя из корйуса . оправки 14, подхватывают готовую деталь и выносят ее из зоны гибки, после чего она легко удаляется с оправки любыми известными средствами, например пневмосдувом.

Клинья 4-6 выходят из нижней части штампа и освобождают приводные матрицы 10-12, которые под действием пружин 19 и 22 возвращаются в исходное состояние.

Формула изобретения

1. Итамп для изготовления деталей иэ проволоки гибкой, содержащий ус158 тановленные на основании приводные матрицы предварительной гибки и матрицу отгибки конца заготовки в плоскости основания, оправку и закрепленный на верхней плите, пуансон, отличающийся тем, что, с целью расширения технических возможностей, штамп снабжен жестко закрепленной на основании с противоположной стороны от матриц предварительной гибки относительно оси оправки дополнительной матрицей, механизмом резки, состоящим из выполненного в основании окна в .режущей кромкой и закрепленного на верхней плите отрезного пуансона, и установленным на верхней плите подпружиненным прижимом конца заготовки, при этом в дополнительной матрице перпендикулярно ос,нованию со стороны матриц предвари3203 6 тельнои гибки выполнены гибочныи ручей и диагональный скос,- направленный от вершины ручья к основанию, а на торце матрицы отгнбки конца заготовки в плоскости основания со стороны матриц предварительной гибки выполнен скос, направленный от верхней плоскости матрицы к основа10

2. Штамп по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что оправка подпружинена к основанию, установлена в выполненном в основании окне с возмож15 ностью перемещения в вертикальном направлении и снабжена обращенными к основанию подпружиненными клиньями, установленными в верхней части оправки с возможностью взаимодействия с кромками окна оправки и перемещения параллельно основанию.

3 1583203

6 !

583203

Составитель А.Ксенофонтов

Редактор H.Бобкова Техред М.Ходанич Корректор Т.Малец

Тираж 444

Заказ 2219

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент" г. Ужгород, ул, Гагарина, 101