Способ термической обработки инструментов из быстрорежущей стали
Изобретение относится к инструментальному производству, в частности к термической обработке резцов из быстрорежущей стали. Цель изобретения - повышение ударной вязкости, эксплуатационной стойкости и ускорение процесса термообработки. Строгальные резцы из стали Р6М5ФЗ подвергали нагреву под закалку до 1230°С, выдержке , охлаждению в масле до 80-140°С, выдержке и нагреву до 620±10°С с регламентированной скоростью 60-180°С/м, выдержке и охлаждению на воздухе. Отпуск проводили 1 раз при 560°С 1 ч. Стоимость резцов при строгании сплава 36HXTIO возросла в 1,5 разя при снижении времени на термообработку в 2,5 раза. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСНИК
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (51)5 С 2
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
2 мин, нагрев до отпуска Ь20+1О С со скоростью 60-180"С/мин проводили как в соли, так и на воздухе, выдержка
30 мин и охлаждение на ноэдухе, Отпуск раз при 560 С, 1 ч, охлаждео ние на воздухе.
Резцы изготавливали и испытывали при строгании сплава 36НКТЮ с HR=180 при глубине строгания 1,5 мм, подаче
0,3 мм, длине пути резца 120 мм.
Внедрение изобретения позволяет существенно повысить производительность процесса, при этом количество . инструмента значительно возрастает.
Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я
Способ термйческой обработки инструментон из быстрорежушей стали, включающий нагрев до температуры заГОсудАРстВенный нОмитет
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯЦ
ПРИ ГННТ СССР (46) 07. 09. 91. Бюл. Р 33 (? 1) 4341971/02 (22) 14. 12.87 (72) А,И.Еремин, Л.С.Кремнев и О.В.Басаргин (53) 621.785.616 ° 1 (088.8) (56) Геллер Ю.A. Инструментальные стали, M. Металлургия, t983, с.272276.
Авторское свидетельство СССР
Р 110t459, кл. С 21 D 9/22, 1984. (54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИНСТРУМЕНТОВ ИЗ Б1!СТРОРЕЖУЩЕЙ СТАЛИ (57) Изобретение относится к инструментальному производству, в частности
Изобретение относится к инструмен; тальному производству, в частности к . термической обработке резцов из быстрорежущей стали.
Цель изобретения — повышение ударной вязкости, эксплуатационной стойкости и ускорение процесса термообработки.
Изобретение иллюстрируется приме. рами, приведенными в таблице, Из стали Р6М5ФЗ изготавливали . строгальиые резцы и подвергали термообработке по режиму: Подогрев до, С 850
Время, мин 3
Окончательный нагрев под закалку до, С 1230 выдержка 10 с на 1 мм толщины, охлаж-дение н масле до 80-!40 С, выдержка
„„SU 1582669 А 1 к термической обработке резцов иэ быстрорежущей стали. Цель изобретения повьпчение ударной вязкости, эксплуа тационной стойкости и ускорение про цесса термообработки. Строгальные резцы из стали Р6М5ФЗ подвергали нагреву под закалку до 1230 С, выдержке, охлаждению в масле до 80-140 С, ныдержке и нагреву до 620+t0 С с реглао ментированной скоростью 60-180 С/м, выдержке и охлаждению на воздухе.
Отпуск проводили 1 раэ при 560 С 1 ч.
Стоимость резцов при строганин сплава 36НХТЮ возросла в 1,5 оаэа при снижении времени на термообработку н
2,5 раза. 1 табл, онной стойкости и ускорения процесса термообработки, нагрев посАе закалки осуществляют до 620+10 С со скоростью
60-180 С в 1 мии, а окончательный отпуск осуществляют 1 раз в течение
1 ч. у М
° и М
Служебные свойства
Образец Нагрев после закалки
Стой- Ин кость
Tsepдость, HRC
Скорость нагрева, град/мин
УдарТемпература, С .е ная резцов, мин вяэкость
65 . 38 200
620 10
295 140
180
65 36 200
620+ 10, 285 90
1 2
° Ф «1
65 30 140
8,5
260
500
Составитель В.Иуравьев
Техред Л,Сердюкова Корректор О.Кравцова
МЬ ° М р
Тираж Подписное комитета по изобретениям и открытйям при ГКНТ СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб.„ д. 4/5
Редактор З.Ходакова
Заказ 3724
ВНИИПИ Государственного
113<13 5, Производственно-издательский комбинат "Патент", г,ужгород, ул ° Гагарина,101
Ф !
3 1582669
1, калки, охлаждения до 80-1.40 С, нагрев до температуры отпуска, выдержку, охлаждение на воздухе и окончательный отпуск при 560 С, о Ф л и ч а юшийся тем, что, с цедью цовыюения ударной вязкости, эксплуатациИк Продолжение процесса, Х
