Способ термической обработки инструмента из быстрорежущей стали

 

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для упрочнения инструмента из быстрорежущей стали. Цель изобретения - повышение стойкости инструмента. Сверла из стали Р6М5 ступенчато греют до температуры закалки 1220°С, выдерживают при этой температуре и ступенчато охлаждают, после чего сверла подвергают отпуску 570°С <SP POS="POST">.</SP>3р<SP POS="POST">.</SP>1ч. Заключительным этапом обработки является выдержка в ванне с кипящей водой при 100°С в течение 5-7 ч. Способ позволяет значительно повысить стойкость инструментов из быстрорежущей стали. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21)-4336471/31-02 (22) 02.12.87 (46) 07.01.90. Бюл. М 1 (71) Томский инженерно-строительный институт (72) И.П.Кандаловский (53) 621 785.78 (088.8) (56) Типовая технология термической обработки инструмента для условий автоматизированного производства, M,: НИИМАШ, 1975, с. 13.

Смольников E.À. Термическая обработка инструмента в соляных ваннах.

М.: Машиностроение, 1981, с,162, 191, 208, 209.

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для упрочнения инструмента из быстрорежущей стали.

Целью изобретения является повышение стойкости инструмента. . Способ осуществляют следующим образом.

Сверла диаметром 10,4 мм, изготовленные методом винтового проката из стали Р6М5, подвергают ступенчатому нагреву до температуры закалки 1220 С, выдерживают при этой температуре и ступенчато охлаждают, после чего проводят отпуск 570 С х 3р 1 ч. На заключительном этапе термообработки сверла выдерживают в кипящей воде (при 100 С) в течение 5-7 ч.

„„SU„„1534073 А 1 (51) 5 С 21 Э 9/22

2 (54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

ИНСТРУМЕНТА ИЗ БЫСТРОРЕЖУЩЕЙ СТАЛИ (57) Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для упрочнения инструмента из быстрорежущей стали. Целью изобретения - повышение стойкости инструмента. Сверла иэ стали Р6М5 ступенчато греют до температуры закалки 1220 С, выдерживают при этой температуре и ступенчато охлаждают, после чего сверла подвергают отпуску 570 С х Зр х 1 ч.

Заключительным этапом обработки является выдержка в ванне с кипящей водой при 100 С в течение 5-7 ч. Способ позволяет значительно повысить стой- Q кость инструментов из быстрорежущей стали. 1 табл.

При таком способе термической обработки инструментов иэ быстрорежущей стали режущие их свойства значительно выше, чем после термической обработки по известному способу.

Данные стойкостных испытаний сверл диаметром 10.,4 мм, изготовленных методом винтового проката, сталь Р6М5, приведены в таблице.

Формула изобретения

Способ термической обработки инст« румента из быстрорежущей стали, включающий ступенчатый нагрев до температуры закалки, выдержку, ступенчатое охлаждение и высокотемпературный отпуск, отличающийся тем, 1534073 что, с целью повышения стойкости инструмента, после высакотемператур1 l

Режим термической обработки сверл 10 0 мм из стали Р685 и изготовленных методом винтового проката

Среднее количество

Режимы испытания Количе-. сверл ство ис. пытанных сверл,шт. просверленных одним сверлом отверстий

170

170

Составитель М.Шелагуров

Техред N.дидык Корректор И.Кучерявая

Редактор Н.Гунько

° h

Заказ 23 Тираж 505 Подписное

6НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул.Гагарина, 101

° в

Закалка с 1120 С (балл зерна 10-11} с 3-кратным отпуском при 570РС с выдержкой по 1 ч при, каждом отпуске

Закалка с 1220 С (балл зерна 10-11) с 3-кратным отпуском при 570 С и выдержки в кипящей воде в течение 5 ч

То же, но с выдержкой в кипящей воде в течение

7 ч ного отпуска инструмент дополнительно выдерживают при 100 C в течение 5-7 ч.

Обороты

1000 об/мин.

Подача

0,28 мм/об. Скорость резания

32,2 м/мин, охлаждение - змульсия

То же