Устройство для выращивания кристаллов
Изобретение относится к технике выращивания искусственных кристаллов и обеспечивает снижение энергозатрат и повышение производительности. Устройство содержит шахтную печь с камерами плавления и кристаллизации. Камера плавления выполнена из двух секций. Размеры секций от размеров ампулы для кристаллизуемого вещества . Устройство обеспечивает снижение энергозатрат в 2 раза при одновременном увеличении скорости выращивания. 1 ил. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (5!)5 С 30 В 11/00
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ: бв= (1,1-1,5) ба. — = 1,2 — 2,2;
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4472324/26 (22) 09,08.88 (46) 30,11.92. Бюл. № 44 (72) В.И. Бобыр, И,Н. Михайлов, Н,Н, Смирнов и А.А. Чиненов (56) Авторское свидетельство СССР
¹ 575807, кл, С 30 В 11/00, 1973, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ
КРИСТАЛЛОВ (57) Изобретение относится к технике выращивания искусственных кристаллов и обесИзобретение относится к устройствам для выращивания кристаллов направленной кристаллизацией расплавов и может найти применение в химической промышленности, в частности в технологии выращивания щелочногалоидных кристаллов, используемых в сцинтилляционной технике, Целью изобретения является снижение энергозатрат и повышение производительности.
На чертеже изображено предлагаемое устройство, продольный разрез.
Устройство содержит вертикальную шахтную печь, состоящую из камеры плавления, содержащей верхнюю секцию 1 и нижнюю секцию 2, и камеры кристаллизации 3.
Каждая секция 1 и 2 камеры плавления и камера кристаллизации 3 содержат автономные нагреватели 4, 5 и 6 соответственно.
Каждый нагреватель камеры плавления и кристаллизации имеет датчик температу„„5Ц „;, 1580884A1 печивает снижение энергозатрат и повышение производительности. Устройство содержит шахтную печь с камерами плавления и кристаллизации, Камера плавления выполнена из двух секций. Размеры секций от размеров ампулы для кристаллизуемого вещества. Устройство обеспечивает снижение энергозатрат в 2 раза при одновременном увеличении скорости выращивания. 1 ил. 1 табл. ры 7, 8 и 9, каждый из которых связан с автономной системой регулирования температуры (не показана), Во внутреннем обьеме нижней секции 2 камеры плавления установлен кольцевой водоохлаждаемый холодильник 10.
Ампула 11 с кристаллизуемым веществом 12 при помощи подвесного устройства подвешена к вытягивающему механизму (не показан). Размеры секций 1 и 2 выбраны из соотношений
h в= h>, hн,- -ба, а датчик температуры 7 установлен на высоте, равной й=(0,1-0,3) йв, от нижнего торца верхней секции 1, где-бв, hа, бм, h„dà hà — диаметр и высота верхней 1, нижней 2 секции и ампулы 11.
В конкретном исполнении элементы устройства имели следующие размеры: диа1580884 метр верхней секции 1 d a- 340 мм, а высота
ha= 650 мм; диаметр в нижней секции 2 бн=
= 426 мм, а высота пн- 250 мм.
Датчик температуры 7 верхней секции 1 установлен на высоте h = 150 мм от его нижнего торца.
Холодильник 10 с внутренним диаметром 280 мм, наружным диаметром 4 320 мм и высотой 40 мм расположен во внутреннем обвеме нижней секции 2 на расстоянии 1 =
=80 мм от его нижнего торца, Диаметр ампулы da = 245 мм, а высота
ha = 650 мм.
Диаметр и высота нагревателя 6 камеры кристаллизации 6 составляли 280 мм и 400 мм соответственно.
Устройство работает следующим образом.
Ампулу 11 заполняют кристаллиэуемым веществом 12, например йодистым натрием массой 40 кг, и при помощи вытягивающего механизма помещают в камеру плавления.
Включают питание нагревателей 4, 5 и
5 и с помощью автономных систем регулирования устанавливают необходимые температуры. Печь выводят на режим, при котором температура в камере плавления достигает на 100 С выше температуры плавления вещества в ампуле (температура йодида натрия 651 С).
В дальнейшем процесс осуществляется автоматически. При достижении в камере плавления заданной температуры происходит плавление помещенного в ампулу 11 вещества 12 по всей высоте ампулы. Образующийся расплав за счет различия плотностей расплава и исходного вещества заполняет только нижнюю половину ампулы 11. 3а счет того, что выделяемая мощность нагревателем 5 нижней секции 2 локализована, ее становится достаточно для поддержания необходимой температуры в нижней части нагревателя 4 верхней секции 1.
В результате система регулирования температуры нагревателя верхней секции 1
Формула изобретения
Устройство для выращивания кристаллов, содержащее камеры плавления и кристаллизации, расположенные одна над другой и снабженные нагревателями и датчиками температуры, кольцевой холодильник, размещенный в нижней части камеры плавления, и ампулу для кристаллизуемого вещества, установленную с возможностью осевого перемещения, о т л и ч а ю щ е е с я тем; что, с целью снижения энергозатрат и повышения производительности, камера
3G
45 отключает питание этого нагревателя и переходит в режим "ожидания".
Ампулу 11 с расплавом 12 выдерживают на заданном режиме в течение 10 ч, после чего опускают ее со скоростью 4 мм/ч.
Система регулирования нагревателя 4 верхней секции 1 сохраняется в режиме
"ожидания" и в дальнейшем, в процессе опускания ампулы 11 в камеру кристаллизации 5. Иными словами, работа нагревателя
4 верхней секции 1 осуществляется практически только в процессе плавления исходной. загрузки сырья йодистого натрия, в результате чего обеспечивается зкономия электроэнергии. После окончания процесса кристаллизации ампулу 11 с кристаллом извлекают из печи кристаллизации при помощи вытягивающего механизма.
При аварийном отключении нагревателя 5 нижней секции 2 и его остывании по сигналу датчика 7 система управления автоматически включит нагреватель 4 верхней секции 1, компенсируя падение температуры, вызванное аварийным отключением нагревателя 5 нижней секции 2.
Это предотвращает разрушение кристалла и ампулы 11 и тем самым повышает надежность работы устройства, что связано с уменьшением брака и с повышением производительностии устройства.
Автономные системы регулирования при помощи датчиков температуры 8 нагре-. вателя 5 нижней секции 2, и датчика температуры 9 нагревателя 5 камеры кристаллизации 3 вместе с холодильником
10 поддерживают температуру кристаллизации в заданном режиме в процессе кристаллизации.
В таблице приведены сравнительные данные, характеризующие работу предлагаемого и известного устройств.
Из приведенных таблице данных видно, что предлагаемое устройство позволяет выращивать кристаллы со скоростью в 1,5 — 2 раза быстрее при одновременном снижении уровня потребляемой мощности в 2 раза. плавления выполнена в виде двух секций, размещенных одна над другой и снабженных автономными нагревателями, размеры секций определяют лз соотношений da =он
=(1,1 1,5)da, — = 1,2 2,2Йн = da, а датчик
8 температуры верхней секции установлен на высоте, равной (0,1 0,3)ha от ее нижнего торца, где da, ha — диаметр и высота верхней секции;
1580884
d,, hp — диаметр и высота нижней секda. ha — диаметр и высота ампулы. ции;
Устройство
Диаметр ампулы, мм
Потребляемая мощность, кВт/ч
Составитель Н.Давыдова
Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор О.Густи
Редактор Т.Куркова
Заказ 559 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Известное
П е лагаемое
245
Скорость перемещения, мм/ч
2-3
3-4
12,0
6,0


