Контейнер устройства для вибрационной обработки

 

Изобретение касается отделки поверхности свободным абразивом и может быть использовано при зачистке заусенцев и полировке наружных поверхностей деталей. Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения обработки деталей при загрузке "внавал". Контейнер состоит из двух полусфер 1 и пластин 2 с отверстиями 3. На рабочие поверхности пластин нанесен абразивный слой 4. Перемещение обрабатываемых деталей через отверстия пластин и контакт их с кромками отверстий и абразивными поверхностями пластин позволяет обеспечить эффективную обработку при загрузке деталей "внавал". 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИК

РЕСПУБЛИК д)) g В 24 В 31/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4472948/25-08 (22) 11.08.88 (46) 07,07,90., Бюл. № 25 (75) А.Д.Галяев и Л.А.Штейнгарт (53) 621.9 048.6.04(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 249818, кл. В 24 В 3 1/067, 1968. (54) КОНТЕЙНЕР УСТРОЙСТВА ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ (57) Изобретение касается отделки поверхности свободным абразивом и может быть использовано при зачистке заусенцев и полировке наружных по"

„„80„„1576290 А I

2 верхностей деталей. Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения обработки деталей при загрузке внавал".

Контейнер состоит из двух полусфер 1 и пластин 2 с отверстиями 3. На рабочие поверхности пластин нанесен абразивный слой 4. Перемещение обрабатываемых деталей через отверстия пластин и контакт их с кромками отверстий и абразивными поверхностями пластин позволяет обеспечить эффективную обработку при загрузке дета= лей "внавал", 3 з.п.ф-лы, 4 ил.

1576290

55

Изобретение относится,к области отделки поверхности свободным абразивом и может быть использовано при зачистке заусенцев и полировке наружных поверхностей деталей. Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения обработки деталей при загрузке "внавал". ..На фиг. 1 приведен контейнер уст.ройства для вибрационной обработки, общий вид; на фиг. 2 - отдельная пластина, на фиг. 3 — контейнер с переменным шагом, расположения пластин; на,фиг. 4- тоже, с пластинами с волнообразными рифлениями.

Контейнер устройства для вибрационной обработки состоит из двух полусфер 1 и содержит расположенный в его полости набор параллельных пластин 2 с отверстиями 3 на рабочей поверхности 4, при этом площади отверстий 3 в направлении к центру контейнера имеют большую величину, Изготовление и сборка предложенного контейнера устройства для вибрационной обработки осуществляются следующим образом, Изготавливают пластины 2, например, вырубкой на штампе из листа, с одновременным оформлением отверстий

3, при этом отверстия 3 могут быть как одинакового диаметра, так и разного, а площадь отверстий 3 увеличивается к центру пластины 2, На рабочие поверхности 4 пластин 2 наносят режущие кромки 5, например, гальваническим методом осаждают алмазосодержащий слой, Пластины 2 с нанесенными режущими кромками 5 размещают в корпусе контейнера, при .этом шаг расположения пластин может быть как оди« иаковым, так и разным; уменьшающимся в направлении к центру, а пластина 2 может быть выполнена с волнообразными рифпениями, образуемыми, например, штамповкой до нанесения режущих кромок 5. Пластины контейнера устанавливают параллельно друг другу..Пластины 2 могут быть изготовлены, например, из стали 65Г, при этом толщина пластины 2 может быть 0,5-5 мм и выбирается иэ условия обеспечения прочности при сохранении наилучших вибрационных свойств. Количество пластин

2, размещаемых в контейнере, может быть 10-50 шт. и зависит от габаритов контейнера и габаритов обрабаты5

35 ваемых деталей. При количестве.пластин 2 менее 10 уменьшается количество режущих кромок, а при количестве более 50 усложняется изготовление контейнера ° Величина отверстий. 3 назначается из условия обеспечения свободного прохождения через них обрабатываемых деталей, при этом при выполнении отверстий 3 на пластине 2 разного диаметра соотношение максимального и наименьшего диаметров отверстия 3 может быть до двух, При большем соотношении диаметров отверстий

3 уменьшается количество режущих кромок 5 на рабочей поверхности 4 пластины 2. Величина шага между пластинами 2 назначается из условия свободного размещения между пластинами 2 одного ряда зачищаемых деталей. При выполнении пластин 2 с волнообраэными рифлениями величина амплитуды волны и ее шаг зависят от габаритов обрабатываемых деталей и назначаются иэ условия обеспечения максимальной площади контакта при соприкосновении с режущими кромками 5 пластины 2. обрабатываемых деталей.

Пример. Контейнер устройства для вибрационной обработки имеет форму шара, внутренний диаметр контейнера 240 мм, глубина утопания пластин 2 в полусферах в стенках контейнера 10 мм, при этом контейнер состоит из двух половинок,. количество пластин 2-20 шт,материал пластины 2 сталь 65Г, толщина 1,5 мм, режущие кромки 5 выполнены нанесением алмазного слоя гальваническим методом. Габариты обрабатываемой детали

8 х. 6 х 8,5 мм, vrar между пластина-ми 2 равномерный, равный 10 мм, отверстия 3 выполнены на пластине 2 одинакового диаметра 10 мм.

В контейнер засыпают зачищаемые. детали и включают устройство, обеспечивающее перемещение виброконтейнера в пространстве, при этом происходит скольжение обрабатываемых деталей по режущим кромкам 5 пластин 2 и отверстиям 3, перемещение их из одного отсека в другой. Таким образом происходит зачистка обрабатываемых деталей, Формула изобретения

1, Контейнер устройства для вибрационной обработки, состоящий из кор1576290 пуса с расположенными в его рабочей полости переустанавливаемыми пластинами с отверстиями, о т л и ч а ющ и и с. я тем, что, с целью расширения технологических возможностей пу- тем обеспечения обработки деталей при загрузке "внавал, корпус контейнера выполнен сферической формы, пластины установлены в нем вертикально, а на их поверхности расположен абразивный слой.

2. Контейнер по п. 1, о т л и ч аю шийся тем, что отверстия пластин выполнены разного диаметра, при этом отверстия большего размера расположены ближе к центру пластин, 3. Контейнер по пп. 1 н 2, о тл и ч а ю шийся тем, что пластины расположены на различном расстоянии одна от другой, при этом расстояние между плаетинами, расположенными у центра контейнера, меньше, чем у пластин, расположенных на периферии.

4. Контейнер по пп;,1-3, о т л ич а ю шийся тем, что пластины выполнены с волнообразными рифлениями, 1576290

Составитель А,Букатов

Редактор Л.Гратилло Техред M.Ходанич Корректор А,Обручар

Заказ 1816 Тираж 606 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101