Устройство для усиления железобетонной подкрановой балки таврового сечения

 

Изобретение относится к строительству и может быть использовано преимущественно при усилении железобетонных подкрановых балок таврового сечения при замене существующих кранов на краны большей грузоподъемности, а также для усиления разрезных подкрановых балок, имеющих большой процент износа. Целью изобретения является сокращение сроков производства работ по усилению при усилении балки по изгибающему моменту и поперечной силе. Устройство для усиления железобетонной подкрановой балки 1 таврового сечения влкючает элементы усиления, выполненные в виде соединенных между собой двух арок 3, Z-образных подвесок 5, вертикальных стоек 6 и расположенной на полке сверху подкрановой балки 1 горизонтальной фермы 7. Арки 3 расположены под полкой с обеих сторон стенки подкрановой балки 1. Вертикальные стойки 6 нижними концами соединены с верхом арок 3, а верхними концами - с нижней гранью полки подкрановой балки 1 и с горизонтальной фермой 7 посредством болтов 19 через отверстия, выполненные в полке подкрановой балки 1. К пятам 4 арок 3 прикреплены Z-образные подвески 5, закрепленные на несущих колоннах 13 здания. 15 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю Е 04 G 23/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2,1 ) 4434670/23-33 (22) 01.06.88 (46) 07.07.90. Бюл. N 25 (75) Н.". Мещеряков (53) 69.059.3 (088.8) (56) Кисилиер M.È., Бирюков Г.П, Усиление железобетонных подкрановых балок приклейкой внешней листовой арматуры. — Промышленное строительство, 1979, N- 5, с, 25-26. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСИЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННОЙ ПОДКРАНОВОЙ БАЛКИ

ТАВРОВОГО СЕЧЕНИЯ (57) Изобретение относится к строительству и может быть использовано преимущественно при усилении железобетонных подкрановых балок таврового сечения при замене существующих кранов на краны большей грузоподъемности, а также для усиления разреэных подкрановых балок, имеющих большой процент износа. Целью

„„ЯЦ „„1576682 А1 изобретения является сокращение сроков производства работ по усилению при усилении балки по изгибающему моменту и поперечной силе. Устройство для усиления железобетонной подкрановой балки 1 таврового сечения включает элементы усиления, выполненные в виде соединенных между собой двух арок 3, Z-образных подвесок 5, вертикальных стоек 6 и расположенной на полке сверху подкрановой балки 1 горизонтальной фермы 7, Арки 3 расположены под полкой с обеих сторон стенки подкрановой балки 1. Вертикальные стойки 6 нижними концами соединены с верхом арок

3, а верхними концами — с нижней гранью полки подкрановой балки 1 и с горизонтальной фермой 7 посредством болтов 19 через отверстия, выполненные в полке подкрановой балки 1, К пятам 4 арок 3 прикреплены.

2-образные подвески 5, закрепленные на несущих колонках 13 здания. 15 ил.

1576682

Изобретение относится к строительству и может быть использовано преимущественно при усилении железобетонных подкрановых балок таврового сечения при замене существующих кранов на краны большей грузоподъемности, а также для усиления разреэных подкрановых балок, имеющих большой процент износа.

Целью изобретения является сокраще, ние сроков производства работ по усиле-!, нию при усилении балки по изгибающему моменту и поперечной силе.

На фиг.1 изображено устройство для усиления железобетонной подкрановай балки таврового сечения, общий вид; на фиг.2 — разрез А — А на фиг.1; на фиг.3 — узел

1 на фиг.1; на фиг.4 — узел II на фиг. 1; на фиг.5 — узел 11I на фиг,1; на фиг.6 — узел

IV на фиг.2; на фиг.7 — разрез Б — Б на фиг.3; на фиг.8 — разрез В-В на фиг,4; на фиг.9— разрез Г-Г на фиг.4; на фиг.10,— сборная железобетонная балка таврового сечения с установленным на ней устройством усиления, общий вид; на фиг.11 — разрез Д вЂ” Д на фиг.10; на фиг.12 — разрез Š— Е на фиг.10; на фиг.13 — разрез Ж вЂ” Ж на фиг,10; на фиг.14— узел V на фиг,11; на фиг.15 — разрез 3 -3 на фиг.12.

Устройство для усиления железобетонной подкрановой балки 1 таврового сечения состоит из соединенных между собой уголками 2 двух двухшарнирных арок 3 с прикрепленными к их пятам 4 2-образными подвесками 5; вертикальных стоек 6 и располагаемой на полке подкрановай балки 1 горизонтальной фермы 7. Арки 3 расположены под полкой, армированной верхней и нижней арматурой, с обеих сторон стенки подкрановой балки 1, Вертикальные стойки

6 нижними концами соединены с верхом арок 3, а верхние их концы соединены с нижней гранью полки падкрановой балки

1 с горизонтальной фермой 7 посредством болтов, пропущенных через существующие отверстия в полке подкранавой балки 1. Пояса и раскосы фермы 7 выполнены из полосовой стали, а ее стойки 8 — из металлических шпал-коротышей.

Арки 3 изготовлены иэ прокатного металла уголкового профиля, очертание арок принято по дуге круга или квадратной параболе, Для получения принятого очертания выполнен треугольный вырез 9 вертикальной полки уголка, уголок изогнут по шаблону до достижения необходимого очертания. установлены стойки 6 и произведена заварка треугольного выреза с одновременной приваркой полки уголка к стойке 6; 2-образные подвески 5 выполнены из паласовой стали, На верхнем горизонтальном участке подвесок выполнены отверстия 10 под болты 11 крепления подкрановой балки 1 к консолям 12 колонны 13. Нижняя часть подвесок 5 объединена на сварке стальным

5 листом 14, к которому в разэенкованных отверстиях присоединены на сварке болты

15, С помощью болтов 15 подвески 5 прикреплены к пятам 4 арок 3. Для восприятия вертикальной составляющей опорного дав10 ления арок 3 к низу листа 14 присоединен на сварке отрезок уголка 16, который совместно с горизонтальным участком подвесок 5 придает им 2-образную форму. Для рихтовки устройства при его установке в рабочее

15 полажение отверстия под болты 15 в пятах

4 арок, а также отверстия под болты 17 выполнены овальными.

Стойки 6 изготовлены; крайние — из отрезков уголков; образующих крестообраз20 ное поперечное сечение и приваренных внизу листовые косынки к аркам 3, а внизу — через отрезок уголка 18, соединенного болтом 19 со стойкой 8 фермы 7; средние— иэ отрезков швеллеров со срезанной ниж25 ней полкой и с аналогичным креплением к аркам 3 и ферме 7.

Соединение поясов и раскосов фермы 7 выполнено через косынки 20 сваркой

"встык". Стойки 8 фермы 7 выполнены из

30 отрезков швеллеров с укладкой их плашмя и приваркой фланговым швом к поясам 7 и косынкам 20. В стойках и косынках выполнены отверстия под болты 19, Расположение этих отверстий под болты 19 стоек 6 и

35 мест перелома арок 3 совпадает с осями болтов в балке. 1 для крепления кранового рельса 21. Для исключения возможности потери устойчивости раскосами ферм 7 при их работе на сжатие установлены плашмя и

40 приварены к раскосам обрезки уголков 22, высота которых совпадает с высотой шпалкоротышей 8. Уголки 22 могут быть развер. нуты вдоль раскосов, Для исключения воэможности потери

45 устойчивости арками 3 плоскости между ними соединены уголками 2. Для этих же целей могут быть использованы также имеющиеся в балке 1 отверстия 23, предназначенные для крепления токоподводящих троллеев, к„

50 которым могут быть закреплены, например, крюки, скобы.

Устройство для усиления подкрановой, балки проектируют с использованием обме- . рочных чертежей каждой усиливаемой балки. Изготовление устройства осуществляют на заводах металлоконструкций или в мастерских строительно-монтажных организаций. Транспортирование устройства осуществляют как в собранном виде, так и с

15Т6682

8 нижними концами соединены с верхом арок, верхними концами — с нижней гранью полки подкрановой балки и с горизонтальной фермой посредством болтов через отверстия, выполненные в полке подкрановой балки, при этом к пятам арок прикреплены

Z.îáðàçíûe подвески, закрепленные на несущих колоннах здания.

1576682

1576682

Е-E

19 и «Л

Составитель А.Буров

Редактор Н.Лазаренко Техред M.Moðãåíòàë Корректор С.Шекмар

Заказ 1836 Тираж 590 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комби, ат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101