Электрод для нанесения гальванических покрытий
Изобретение относится к гальванотехнике, в частности к нанесению электрохимических покрытий на внутренние поверхности деталей. Целью изобретения является повышение качества и производительности процесса путем улучшения перемешивания и обновления электролита. Электрод состоит из цилиндрического корпуса 1, в котором выполнены продольные каналы 2 и поперечные каналы 3 и 4 в виде парных отверстий, соединенных с продольными каналами и направленных под тангенциальными углами α и β. При прокачке электролита через продольные каналы и затем через поперечные каналы он поступает в зону между электродом и деталью. Так как отверстия каналов направлены под разными углами потоки электролита движутся навстречу друг другу, а разный диаметр отверстий позволяет создать турбулентное движение в сторону отверстия с меньшим диаметром. При подведении тока к контактам электрода и детали начинается процесс электролитического осаждения. Такая конструкция электрода позволяет повысить равномерность перемешивания электролита и непрерывность его обновления, что обеспечивает получение гладких равномерных покрытий по всей поверхности детали. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU„„1576596 (gg)5 C 25 D 17/ l0, 17/12
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А ВТОРСИОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ г
Ь
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21 ) 44 21409/31- 02 (22) l 0 ° 05. 88 (46) 07.07.90. Бюл. 25 (71) Орловский сельскохозяйственный институт (72) А.Н.Новиков (53) 621 ° 3.035.228(088.8) (56) Богород Л.Я. Хромирование. Л.:
Машиностроение, 1984.
Авторское свидетельство СССР
М 337441, кл ° С 25 D 17/12, 1972 ° (54) ЭЛЕКТРОД ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ (57) Изобретение относится к гальванотехнике, в частности к нанесению электрохимических покрытий на внутренней поверхности деталей. Целью изоб"
2 ретения является повышение качества и производительности процесса путем улучшения перемешивания и обновления электролита. Электрод состоит из цилиндрического корпуса 1, в котором выполнены продольные каналы 2 и поперечные каналы 3 и 4 в виде парных отверстий, соединенных с продольными каналами и направленных под тангенциальными углами о(и p . При прокачке электролита через продольные каналы и затем через поперечные каналы он поступает в зону между электродом и деталью. Так как отверстия каналов направлены: под разными углами потоки электролита движутся навстречу друг другу, а разный диаметр отверстий позволяет создать турбулентное движение в сторону отверстия с меньз 1576596 4 шим диаметром. При подведении тока перемеиивания электролита и непрерывк контактам электрода и детали начи- ность его обновления, что обеспечинается процесс электролитического вает получение гладких равномерных осаждения. Такая конструкция элект- покрытий по всей поверхности детали. рода позволяет повысить равномерность, 1 з,п. ф-лы, 2 ил.
Изобретение относится к гaflbeaHQ технике, в частности к нанесению электрохимических покрытий на внутренние поверхности деталей.
Цель изобретения - повышение производительности процесса и качества путем улучшения перемешивания и обновления электролита.
На фиг. 1 изображен электрод для нанесения гальванических покрытий, разрез, общий вид; на фиг. 2 — вид
А на фиг. 1.
Электрод для нанесения гальванических покрытий представляет собой цилиндрический корпус 1, в котором располагаются продольные каналы 2, количество продольных каналов определяется размерами электродов и может составлять 4-8 и поперечные каналы
3 и 4. Поперечные кана.пы выполнены в виде парных отверстий и соединены с продольными каналами,. Направление . выходов каналов образуют тенгенциальные углы d и р Угол о составляет, например, 10, угол pð - 120-170 .
Диаметр отверстия канала 4 меньше диаметра отверстия канала 3. Диаметр отверстия канала 3 составляет 4,0 мм.
Диаметр отверстия канала 4 может выблратьоя в зависимости от требуемой
4О производительности процесса в диапазоне величин 2,5 - -3, мм.
Электрод работает .следующим образом.
Электролит насосом прокачивается через продольные каналы 2, затеи через поперечные каналы 3 и 4 поступает в зону между электродом и деталью. В связи с тем, что отверстия продольных каналов располагаются под разными тангенциальными углами. Движение потоков электролита направлено навстречу друг другу. Диаметр отверстия, располагающегося под углом Ы больше диаметра отверстия, располагающегося под углом р . Разный диаметр отверстий продольных каналов позволяет создать турбулентное движение электролита с направлением в сторону отверстия с меньшим диаметром.
Варьированием значениями углов и диаметров отверстий в указанных пределах достигается наивысшая производитепьность процесса, Если подвести ток к контактным выводам электрода и детали, то при условии заполнения межэлектродного пространства циркулирующим электролитом, начнется процесс электролитического осаждения металла на поверхность детали; Газообразные продукты, выделившиеся при электрохимических реакциях, уносятся непрерывно меняющимся электролитом.
Такая конструкция электрода позволяет повысить равномерность перемешивания электролита и непрерывность его обновления, что обеспечивает получение гладких равномерных покрытий по всей поверхности детали.
Формула изобретения
1. Электрод для нанесения гальванических покрытий, содержащий корпус, внутри которого выполнены продольные каналы, соединенные с поперечными каналами, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения производительности процесса и качества путем улучшения перемешивания и обновления электролита, поперечные каналы выполнены в виде парных отверстий, выходящих иэ продольного канала, при этом оси отверстий расположены в плоскости, перпендикулярной к оси электрода под тенгенциал ьными углами О(и р .
2. Электрод -.о и. 1, о т л и ч аю шийся тем, что соотношения углов и р находится в интервале от 1/12 до 1/17, а соотношение диаметров отверстий в интервале 1,6
1,05.
Составитель В.Комраков
Техред М.Дидьпс Корректор С.Черни
Редактор С.Патрушева.Заказ 1832 Тираж 551
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и
113035, Москва, 8-35, Раушская наб
Подписное открытиям при ГКНТ СССР, д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101


