Устройство для электролитического хромирования цилиндрических деталей
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
1344 A (19) (11) (д) 4 С 25 D 17/12. 4ь (21) 3733021/22-02 (22) 03.05.84 (46) 15.02.86. Бюл. М - 6 (71) Производственное объединение
"Ново-Краматорский машиностроительный завод нм. В.И. Ленина" (72) Л.В. Латышева; И.Н. Дмитриев и В.Ф. Латышев (53) 621.357.7(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
В 248418, кл. С 25 D 17/12, 1967.
Авторское свидетельство СССР
Ф 464665, кл. С 25 D 17/12, 1972. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ХРОМИРОВАНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ
ДЕТАЛЕЙ, содержащее анодную корзину в виде полого цилиндра, образованного фланцами, соединенными между собой рабочими элементами, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности устрой. ства и экономии электроэнергии, рабочие элементы выполнены в виде стержней сплошного сегментообразного сечения, закрепленных торцами в концентрично расположенных отверстиях фланцев.
121 . Изобретение относится к металлургии, в частности к антикоррозионнвм износостойким покрытиям, и макет быть наиболее эффективно использовано для электролитического хромирования как внутренних, так и наружных поверхностей, крупных цилиндрических деталей различных длин и диаметров, s том числе в условиях ведения процесса при повышенных токовых нагрузках, например для хромирования крупногабаритных деталей,, а также двух деталей одновременно в вертикальных гальванических ваннах.
Цель изобретения - повышение производительности и экономия электроэнергии.
На фиг. 1 схематически изображено предлагаемого устройство в сборе, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - 6 - рабочий элемент анода; на фиг. 7 - 10 - рабочие элементы для .обработки внутренних и наружных поверхностей деталей различного диаметра, примеры набора.
Устройство состоит (фиг. 1) из вертикальной ванны 1 в .которую устанавливается анодная корзина с деталью. Анодная корзина в свою очередь состоит из наборных рабочих лементов 2, которые выполнены в ви1344 2 де сплошных стержней сегментообразного поперечного сечения (фиг. 2), фланцев 3 и 4 с концентрично расположенными отверстиями под шипы рабочих элементов, дисков 5 и 6 для центровки анодной корзины относительно детали 7 и 8,,анодной штанги 9 .подвода тока к анодной корзине, опорных изоляторов 10 для крепления од1О ного из фланцев корзины с возможностью горизонтального перемещения.
Устройство работает следующим образом.
В ванну 1 заливают электролит и
15 подогревают до заданной температуры.
Далее в зависимости от размера детали 7 (8) подбирают фланцы 3 (4), на которых монтируют рабочие элементы 2 с шипами, установленными в отверстия фланцев 3, 4 и зафиксированные там болтами. При этом можно осуществить сборку двух деталей 7 и 8, из которых у одной хромируется наружная 7, а у другой 8 внутрення поверхность.
Затем анодная корзина центрируется. относительно обрабатываемой детали при помощи дисков 5 и 6 и загружается в ванну вместе с деталью на опорный изолятор 10, установленный на корпусе ванны. Токоподводом подврдится ток к анодной корзине ° Когда все подготовлено, осуществляют процесс по установленной технологии.
1 1131)4
121 I 344
Фиг.6
1211344
l211344
Составитель И. Саакова
Техред М. Надь Корректор А. Зимокосов,Редактор С. Лисина
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Заказ 614/34 Тираа 615 Подписное цНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5





