Контейнер устройства для вибрационной обработки

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при зачистке заусенцев и полировке наружных поверхностей деталей. Целью изобретения является повышение производительности обработки за счет увеличения поверхностей ворошителя и придания им абразивных свойств. Ворошитель 1 выполнен в виде зигзагообразной ленты с абразивной поверхностью. Это позволяет увеличить зону контакта деталей с зачистными элементами 3, а также увеличить их подвижность, что интенсифицирует процесс обработки. 1 з.п. ф-лы., 2 ил., 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 24 В 31 06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4465938/25-08 (22) 25.07.88 (46) 07.05.90. Бюл. № 17 (75) А. Д. Галяев и Л. А. Штейнгарт (53) 621.9.048.6.04 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 416222, кл. В 24 В 31/06, 1971. (54) КОНТЕЙНЕР УСТРОЙСТВА ДЛЯ

ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при зачист„„SU„„1562111 A 1

2 ке заусенцев и полировке наружных поверхностей деталей. Целью изобретения является повышение производительности обработки за счет увеличения поверхностей ворошителя и придания им абразивных свойств. Ворошитель 1 выполнен в виде зигзагообразной ленты с абразивной поверхностью. Это позволяет увеличить зону контакта деталей с зачистными элементами 3, а также увеличить их подвижность, что интенсифицирует процесс обработки. 1 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

1562111

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при зачистке заусенцев и полировке наружных поверхностей деталей.

Цель изобретения — повышение производительности обработки за счет увеличения поверхностей ворошителя и придания им абразивных свойств.

На фиг. 1 приведена часть объема контейнера устройства для вибрационной обработки; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1.

Контейнер устройства для вибрационной обработки содержит расположенные в его полости ворошители 1, закрепленные своими концами на противолежащих стенках 2 контейнера, при этом ворошители 1 выполнены в виде зигзагообразной ленты с зачистными элементами 3, ширина В которой прямо пропорциональна расстоянию до середины ворошителя 1, а высота Н зигов 4 прямо пропорциональна расстоянию до середины во ро ш и тел я 1.

Контейнер устройства для вибрационной обработки изготавливают и собирают следующим образом.

Изготавливают ворошитель 1, например вырубкой»а штампе из ленты, обладающей пружинящими свойствами, с последующей гибкой ленты, например, также на штампе, при этом обеспечивают величину угла а зига 4 (фиг. 1) и габариты ворошителя 1 по ширине, а именно — изменение ширины В ленты обеспечивают прямо пропорционально расстоянию до середины ворошителя 1. Наносят на поверхность зигов 4 зачистные элементы 3, например, осаждением алмазосодержащего слоя гальваническим методом. Скрепляют ворошители 1 с зачистными элементами 3 с противолежашими стенками 2 виброконтейнера, например, сваркой. Контейнер устройства для вибрационной обработки готов к работе. Величина угла а зига 4 может быть от 40 до 70 и назначается с учетом пружинящих свойств материала порошителя 1.

Толщина ленты, из которой изготавливают ворошитель 1, принимается из условия обеспечения прочности ворошителя 1 при сохранении способности совершать упругие колебания.

Например, контейнер устройства для вибрационной обработки может содержить ворошители, изготовленные из ленты (сталь

65Г) толщиной 1,0 мм, при этом количество зигов ворошителя 11 штук с углом а=60, зачистные элементы выполнены нанесением алмазосодержащего слоя гальваническим методом, крепление ворошителя со стенками виброконтейнера — сваркой.

Размеры зигов ворошителя сведены в таблицу.

Номер зига Высота EI (мак— симальная) мм

Лирина В,мм

1,11

2,10

3,9

4,8

5,7

15 В корпус виброконтейнера, со стенками 2 которого скреплены ворошители 1, засыпают зачищаемые детали и включают виброустройство, а также устройство, обеспечивающее перемещение виброконтейнера в пространстве, при этом происходит соударе20 ние зачистных элементов 3 с обрабатываемыми деталями и их взаимное относительное перемещение. Зиги 4 ворошителя 1 совершают упругие колебания во взаимно перпендикулярных плоскостях относительно сте2ч нок 2 виброконтейнера, а также упругие колебания с разной частотой и амплитудой относительно друг друга с изменением угла зигов 4, в результате чего происходит зачистка поверхностей и снятие заусенцев.

После окончания зачистки отключают виброустройство и механизмы, обеспечивающие перемещения корпуса виброконтейнера в пространстве, и выгружают обработанные детали. При этом ворошители 1 остаются в корпусе виброконтейнера и не требуется дополнительных операций, направленных на отделение обработанных деталей от ворошителей 1.

Формула изобретения

4О 1. Контейнер устройства для вибрационной обработки с расположенными в его полости ворошителями из упругого материала, закрепленными своими концами на противолежащих стенках контейнера, отличающийся тем, что, с целью повышения произ45 водительности обработки, каждый из ворошителей выполнен в виде зигзагообразной ленты с абразивной поверхностью, при этом ширина ленты переменна по ее длине и прямо пропорциональна расстоянию до середины ворошителя.

2. Контейнер по п. 1, отличающийся тем, что высота зигов прямо пропорциональна их расстоянию до середины ворошителя.

1562111

Составитель А. Букатов

Редактор Н. Тупица Техред И. Верес Корректор М. Шароши

Заказ 1025 Тираж 604 Йодп исное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101