Кокиль для центробежного литья
Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью пакетов роторов электродвигателей центробежным способом. Целью изобретения является упрощение конструкции, расширение номенклатуры и повышение качества отливок. В полуформу 2, имеющую кольцеобразный паз 8, устанавливают металлический сетчатый фильтр 9. Далее собранные полуформы с пакетами роторов помещают в печь и после этого устанавливают в корпус 5. При заливке металла торообразные боковые поверхности рабочей полости кокиля способствуют более эффективному заполнению металла. Вместе с упрощением устройства достигается бездефектная структура широкой номенклатуры отливок.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„SU 15 9078
А1 ()) В 22 D 13/04
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
М АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4423361/23-02 (22) 06.04.88 (46) 07.06.90. Бюл. Н - 21 (72) В.Т.Голев и И.А.Кудинов (53) 621.74.042 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 780951, кл. В 22 D 13/04, 1979 (54) КОКИЛЬ ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ (57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью пакетов роторов электродвигателей центробежным способом. Целью изобретения является упроцение конструкции, Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для заливки пакетов роторов электродвигателей центробежным способом..
Цель изобретения " упрощение конструкции кокиля и расширение номенклатуры и повышение качества отливок.
На чертеже дан кокиль для центробежного литья.
Кокиль содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 полуформы, в которых установлены пакеты роторов 3. Полуформы 1 и
2, соединенные с помощью штырей 4, помещены в корпус 5, который зафиксирован на столе 6 центробежной машины и имеет центробежные замки, В нижней полуформе 2 выполнен кольцеобразный паз 7, в который установлен цилиндрический иеталлический сетчатый фильтр 8.
Кокиль используется следуюцим образом.
2 расширение номенклатуры и повишенйе качества отливок. В полуформу 2, имеющую кольцеобразный паз 7, устанавливают металлический сетчатый фильтр 8.
Далее собранные полуформы с пакетами роторов помецают в печь и после этого устанавливают в корпус 5. При заливке металла торообразные боковые поверхности рабочей полости кокиля способствуют более эффективному заполнению металла. Вместе с упроцением устройства достигается бездефектная структура широкой номенклатуры отли-. вок. 1 ил.
Пакеты с предварительно набранньпчи С на технологический валик пластинами вставляются в нижнюю платформу 2. С помощью фиксируюцих штырей 4, закрепленных в полуформе 2, полуформы 1 и 2 (Д собираются, образуя при этом полость ©} в виде тора, внешняя поверхность которого в сечении изменяется по радиу- мр су в пределах 0,8-1,5 диаметра плас» тин пакета ротора. В полуформу 2, g© имеющую кольцеобразный паз 7, устанавливается цилиндрический металлический сетчатый фильтр 8 с размерами ячейки 0,8-1,0 мм, ограничивающий внутреннюю поверхность тора. Далее собранные полуформы с пакетами рото- Ь .ров помещаются в печь, подогреваются до заданной температуры, а затем устанавливаются в корпус 5 формы, кото.рый закреплен на столе 6 центробежной машины и имеет внутреннюю поверхность в виде усеченного конуса. Перед
1569078 (08-15)d
Составитель С. Булгаков
Редактор Л. Зайцева Техред Л. Сердюкова Корректор С.Шевкун
Заказ 1412
Тираж 619
Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðîä, ул. Гагарина, 101 заливкой в форму подается инертный гаэ (аргон), после чего она приводится во вращательное движение, Собранные полуформы удерживаются в корпусе формы с помощью центробежных замков.
После затвердевания отливки вращение формы прекращается, собранные полуформы удаляются из корпуса формы, разбираются и отливка извлекается. Далее 10 цикл повторяется.
Изобретение позволяет упростить
Конструкцию, повысить ее надежность 1ри эксплуатации, расширяет возможНую номенклатуру заливаемых пакетов роторов, и при этом обеспечивает получение литых обмоток пакетов роторов
Повышенного качества (без пор, раковин, включений, окисных пленок и др.), 20
Формула изобретени г
Кокиль для центробежного литья преимущественно пакетов роторов электродвигателя, содержащий полуформы с горизонтальным разъемом, имеющие рабочие полости и заливочное окно, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью упрощения конструкции кокиля и повышения качества отливок, он снабжен металлическим сетчатым фильтром с размером ячейки 0,8-1,0 мм, установленным вертикально в заливочном окне н кольцеобразном паэе, выполненном в нижней полуформе, при этом боковая поверхность рабочей полости кокнля имеет вид тора с переменным радиусом кривизны, равным 0,8-1,5 ширины периферийной части рабочей полости кокиля,
