Способ разрушения промежуточного эмульсионного слоя

 

Изобретение относится к нефтехимии, в частности к разрушению промежуточного эмульсионного слоя, образующегося в процессе подготовки нефти. Цель изобретения - снижение расхода газоконденсата и упрощение технологии процесса. Процесс ведут путем последовательного введения в указанный слой при нагревании газового конденсата и деэмульгирующего состава при массовом соотношении 1-1,5:2 с последующим отстаиванием газового конденсата и деэмульгирующего состава. Последний имеет следующее соотношение компонентов, мас.%: неионогенный деэмульгатор на основе блоксополимера окисей этилена и пропилена 0,025 - 0,05

жидкое стекло 10,0 - 19,0

кальцинированная сода 0,05 - 0,4

вода до 100. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1567600

А1

С 10 О 33/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4431157/23-04 (22) 29.04.88 (46) 30.05.90. Бюл. М 20 (71) Центральная научно-исследовательская лаборатория Производственного объединения "Укрнефть" (72) А,A. Процай, M.À. Рудович, М Ф. Лаврив, B.А. Петриняк, Б Н. Костур и Я .Н. Василишин (53) 665.622.43 ° 065.6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР и 468946, кл. С 10 G 33/06, 1975 °

Разработка технологии и режима обезвоживания и обессоливания высоковязкой нефти бугреватовского месторождения. - Отчет НИР И 82.80.81/03.22.

Киев: УкргипроНИИнефть, 1981, с. 54. (54) СПОСОБ РАЗРУШЕНИЯ ПРОМЕЖУТОЧНОГО

ЭМУЛЬСИОННОГО СЛОЯ

Изобретение относится к подготовке нефти, в частности к разрушению промежуточного эмульсионного слоя, и может быть использовано в нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей отраслях промышленности, в частности для разрушения ловушечных водонефтяных эмульсий, Цель изобретения - снижение расхода разбавителя - газоконденсата, а также упрощение технологии процесса.

Способ иллюстрируется следующими примерами.

Пример 1. Деэмульсации подвергают промежуточный эмульсионный слой, стабилизированный механическими приме2 (57) Изобретение относится к нефтехимии, в частности к разрушению прсмежуточного эмульсионного слоя, образующегося в процессе подготовки нефти.

Цель изобретения — снижения расхода газоконденсата и упрощение технологии процесса. Процесс ведут путем последовательного введения в укаэанный слой при нагревании газового конденсата и деэмульгирующего состава при массовом соотношении 1-1,5:2 с последующим отстаиванием газового конденсата и эмульгирующего состава, Последн. имеет следующее соотношение компоне iтов, мас. : неионогенный деэмульгатор на основе блоксополимера окиссй д этилена и пропилена 0,025-0,05; жидкое стекло 10,0-19,0; кальцинированная сода 0,05-0,4; вода до 1Od

2 табл. С:: сями и сульфидом железа, отбираемый с нижней части накопительных резервуаров.

Промежуточный эмульсионный слой образовался при подготовке нефтей Долинского и тяготеющих к нему месторождений Предкарпатья. Нефть Долинсксго месторождения относится к средним нефтям по плотности (0,8525 r/ñì ), вязкости (кинематическая вязкость прн

50 С равна 4,798 мм /с) и мол.массе (230). Нефть малосернистая (содержание серы 0,34 мас.3) смолистая (содержание силикагелевых смол 7,4 мас.i ), парафинистая (содержание твердых ïàîàфинов 1О мас.1), содержит 1,1 мас, 1567600 асфальтенов. Выход фракции, выкипающей до 200 C составляет 23 об. и фракции, выкипающей до 350 С 56 об. .

Эмульсия промежуточного слоя пред5 ставляет собой мелкодисперсную высоковязкую массу черного цвета плотностью 0,959 г/см . На центрифуге она разделяется на безводную нефть плотностью 0,87 г/см (35-42 мас,3), мазе-ið образную "грязь! плотностью 0,987 г/cM (15-22 мас.Ф) и воду плотностью

1,03 г/см (50-22 мас.g). иГрязьи стабилизатор эмульсии и состоит из парафина (15-20 мас.ь) с температурой о плавления 58 С, асфальтенов и смол (20-27 мас.4) и механических примесей (63-50 мас.3) . Главным компонентом последних является сульфид железа (60-80 мас, ), остальное песок и дру- 20 гие минеральные частицы.

В нагретый до 80 С промежуточный эмульсионный слой, содержащий

43,4 мас.4 воды и 19609 мг/л хлористых солей, добавляют газовый конден- 25 сат, перемешивают в течение 1-3 мин, Газовый конденсат имеет следующие физико-химические свойства: плотность

0,7214 г/см, начало кипения 33,0 при 100 С отгоняется 503, при 320 С

91ь. Затем добавляют деэмульгирующий состав по изобретению, содержащий неионогенный деэмульгатор диссольван

4411, жидкое стекло, кальцинированную соду и воду при следующем соотношении З компонентов:

Диссольван 4411 0,025-0,05

Жидкое стекло 10, 0-19, О

Каль цинированная сода 0,05-0,40 40

Вода До 100

Газовый конденсат и даэмульгирующий состав вводят при массовом соотношении соответственно 1-1,5:2. Деэмульгирующий состав добавляют в коли-4g честве по отношению к промежуточному эмульсионному слою по массе 2:10. Полученную смесь перемешивают в течение

5 мин при помощи мешалки (500 об/мин).

После отстоя при 80 С через 60 и

120 мин определяют количество выделившейся нефти и ее качество.

В табл. 1 приведены полученные результаты при разном соотношении компонентов в деэмульгирующем составе и разном соотношении газового конденса55 та и деэмульгирующего состава.

Там же для сравнения даны результаты обработки промежуточного слоя составом, имеющим известное соотношение компонентов и при соотношении газового конденсата и состава.

Пример 2. Аналогично примеру

1 разрушают промежуточный эмульсионный слой, содержащий 45 мас.ь воды и

20250 мг/л хлористых солей, но используют деэмульгирующий состав, содержащий вместо диссольвана 441 1 деэмульгатор на основе блоксополимера окисей этилена и пропилена марки X-2647, Результаты представлены в табл. 1, П р и и е р 3. Аналогично примеру

1 разрушают промежуточный эмульсионный слой, содержащий 50 мас. воды и

22500 мг/л хлористых солей, но используют состав, содержащий вместо диссольвана 4411 деэмульгатор на основе блоксополимера окисей этилена и пропилена - проксанол 305-65 (табл. 1), Пример 4, Разрушают промежуточный эмульсионный слой по известному способу. Для этого в него вводят газовый конденсат в количестве 80 об. . и деэмульгатор на основе блоксополимера окисей этилена и пропилена в количестве 150 г/м и производят отстой в течение 16 ч при 50 С.

После отделения выделившейся нефти оставшийся неразрушенный эмульсионный слой подвергают аналогичной обработке. Обработку слоя проводят 4 ра за, Полученные результаты представлены в табл. 2, при этом в качестве деэмульгатора используют: а - реагент

Х-2647; б - проксанол 305-65; в - дис сольван 4411.

Формула изобретения

Способ разрушения промеж; точног о эмульсионного слоя, обра зующегося в процессе подготовки нефти, путем последовательного введения в него при нагревании, перемешивании с последующим отстаиванием газового конденсата и деэмульгирующего состава, содержащего неионогенный деэмульгатор на основе блок-сополимера окисей этилена и пропилена, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью снижения расхода газоконденсата и упрощения технологии процесса, используюг деэмульгирующий состав, дополнительно содержащий жидкое стекло, кальцинированную соду и воду при следующем соотношении компонентов состава, мас.:.,:

1567600

О,О -0,40

До 100

Кальцинированн я сода

Вода

Неионогенный деэмульгатор на основе

Ьлок-сополимера окисей этилена и пропии процесс проводят при массовом соотношении газовый конденсат — деэмульгируащий сосraв, равном 1-1,5:2.

0,025-0,050

10-19 лена

Жидкое стекло

Т а б л и ц а 1

Соотношение массовое

Деэмульгирующий состав, мас,i

Пример

Опыт

Поверхностно-актив-, ный деэмульгатор

ЖидВода л)а (, П

Газоконденсат к составу кое стекХ-2647 Проксанол

3 05-65

Диссольван 4411 ло о,04

90,945

1 1

О, 015

0,5: 1,0

0,015

0,О)

О> 25

o,25

8992) > 1,О: 20

86,715 1,25 : 2,0

Р6,715 1,5 : 2,0

О, О25

О, 035

О, О35

11

1О

13

0,0)

0>О5

О,О6

3

5

7

2 8

12

13

14

3 15

1 >

17

13

19

О, 025

О, 035

О, 035

0,05

0,05

0,06

О>01)

0,025

0>035

О, 035

0,05

0,05

О,О6

13

13

19

19

19

19

13

13

19

19

0,05

0, О25

o>25

О,4

t),4

0,5

0,04

О,ч

О,ч

И>)

i), Оч

О,()5

0,25 о,25

О,О4

О,О4

0,5

89,925

Р6,715

86,71)

80,55

Р0,55

79,44

90,945

80, 5)

8о,55

79, 4ч

9О, 945

89>925

86, 715

86,715

80,55

8o,5)

79,ч4

1,0

1,25

1,5

1,5

2,0

3,0

0,5

1,)

2,0

3,О

0,5

1,0

1,2)

1,)

1,5

2,0

3>0

2,0

2,О

2,0

2,0

3,0

1,0

2,0

2,0

3,0

1,О

2,0

2,0

2>0

7,О

2>0

3,0

1567600

Продолжение табл.1

Соотношение массовое

I Пример

Хара ктеристика нефти, содержание

Количество выделившейся нефти, за, мин

Опыт

Газоконден- Соста ва сат к нефти к нефти

МеханичесХлористые соВода, мас. кие примеси, ма с. 4

60 120 ли, мг/л

1: 10 63 67

0,5: 10

0,085

Отсутст27,1

1 1

94 95

100 100

100 100

96 97

97 98

93 95

60 67

1,0: 10 ,25 : 10

115 : 10

1,5 : 10

2,0 : 1О

3,0 : 1О

0,5:.10

9 10:1О 2. 10 85 87

10 1,25: 10 2: 10 100 100

11, 1,5 : 1P 2 : 10, 100 100

0,037

0,016

0,0!7

Отсутствует

12

13

14

1и

17 1

18

19

2: 1О 95

2 : 10 96

3 : 10 83

1 : 10 65

2 : 10 98

2 : 10 100

2 : 19 100

2 : 10 100

2 : 10 100

3: 10 95

97

98

Таблица 2

Поверхностно-активный деэмульгатор, г/м

Пример 4

Обработка

Объемное КоличестСодержание в нефти соотношение газово выделившейся нефти из.

ПЭС за

4 ч,об.

Вода, 3 мас.

Хлористые соли, мг/л

Х-2647 Проксанол- Дисоль305 ван4411 конденсат нефть

8 : 10 50

8 : 10 24

8 : 10 14

8 : 10 12

8 : 1О 50

8: 10 30

8 : 10 12

8: 10 8

150 а 1

Отсут- 43 ствуег б 1

150

1П3

3 1

5

7

2 8

1,5 . 10

2,0 : 10

3,0 : 10

0,5: 10

1,0: 10 ,25: 10

1 5: 10

1,5: 10

2,0: 10

3,0: 10

2: 10

2: 10

2: 10

2: 10

2: 10

3: 10

1: !О вует

11

II

II

II

ll

II

11

ll

I1

II

11

II

II

5,4

104

136

Отсутствует

11

104

108

112

5,4

7,0

27

74

76

0,040

0,018

0,020

0>025

0,027

0,042

0,082

О, 035

0,036

0,045

0,080

0,03

0,015

0,016

0,020

0,022

0,037

1567600

11родолже вие табл. 2

Объемное КоличестСодержание в нефти

Поверх ност но-а кти вный деэмульгатор, г/м з

Обработкаа

Пример 4 соотношение газоВода, 3 мас.

Х-2647 Проксанол305 конденсат нефт ь

189

Составитель Н, Кириллова

Техред М.Ходанич Корректор Т. Малец

Редактор М, Недолуженко

Тираж 444

Заказ 1301

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина,101 в 1

Дисольва н4411

150 8: 1О

150 8 : 10

150 8 : 1О

150 8 : 10 во выде лившейся нефти из.

ПЭС за

4 ч,об.3

54

16

Хлористые

:соли, мг/л