Композиция фрикционного назначения
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
flQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
flPM ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ „,:",",.""."- :К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (46) 30.07.92.Бюл. 1Р 28 (21) 4405100/05 (22) 05.04.88 (72) В. В. Голкин, Т. H. Истомина, М.З.Левит, В.П.Журавель и Е.Л.Попова (53) 678,7 (088.8) (56) Производство шин, РТИ и АТИ, Р 9, 19&2, с. 35.
Авторское свидетельство СССР
В 678054, кл. С 08 L 9/02, 1976, (54) КОМПОЗИЦИЯ ФРИКЦИОННОГО НАЗНАЧЕНИЯ (57) Изобретение относится к промьплленности асбестовых технических изделий, в частности к разработке рецептуры композиции дпя производства тормозных накладок, работающих в узлах
Изобретение относится к промышленности асбестовых технических изделий, в частности к разработке рецептуры композиции для производства тормозных накладок, работающих в узлах трения грузовых «втомобилей.
Целью изобретения является снижение адгеэии асбофрикционного материала к.сталь,ной поверхности пресс-формы .
Компози ию получают, смешивая компоненты, взять<с в ука занных соотношениях, в резиносмесителе н течение
20 мин с последующим измельчением в дробилке. Полученную смесь прессуют в брикеть сначала в пресс-Форме ири удельном давлении 25 МПа без обогрева, а затем в ир<.сс-форме с обогревом о ири 180-200 С и при удельном давлении 50 МПа в течение 10-20 мин. ри- . (51) 5 С 08,! 5/14, С 08 L 9/02, С 08 К 13/%//(С 08 К 13/04, 3:06, 3;22 5.08 5:67 7:<2з трения грузовых автомобилей. Изобретение позволяет уменьшить адге эню асбофрикиионного материала к стальной поверхности пресс-формы благодаря дополнительному использованию в композиции фрикционного назначения, включающей, ма с. 7.: бутадиеннитрильньп каучук с содержанием 27-307. связанного нитрила акриловой кислот < 15-20, тетрахлорбензохинаи О, 5-3,0, олигоэфирак рилат I, 0-3, О, ок сил цинка О, 5"
5,0, агбест 30-45 и мин 1.; льный на— иопиитель 22,80-5?,1 >, сера 0,25-0,6 в сочетании с 2-меркаитобензтиазопом или 2,2 -дибензтиазоллисупь<1<иц<1м 0 I » О, 6, 2 табл. кеты перед закладкой в пресс-форму оиудривают стеа ратом кальция.
Сформованные изделия подвергают дополнительной тс рмообработке в печи ири 210-220 С в течение 3-5 ч.
Ацтиадг е анониме свойства к омиоэиции оценивают по усилию сдвига стального образца (сталь марки 12хНЗА) относительно антифрикиионного материала, ириформованного в специальной пресс-форме, íà ус тановке и по методике, приведенных в литературе.
Кс эффнциент трения и износ on редепяют Hd лаборатоон<лй машине трения
И-32 ири 100+10 С и давлении на образцы (О, 2710, 02 1 .л11,< и окружной скорости ио среди II IIIIII и бразиов 7,07, 5 м/с и при 390 1(< li давлат нии на обри э «л. (1, 0+0. О:. ) ! 566706
15 00-20,00
0,50-3,00
l,00«3,00
0,25-0,60
0,10-0,60
О, 50-5, 00
30,00-45,00
Остальное
Таблица 1
Рецептура известной, предлагаемой и контрольнык композиций, мас.Х
Известная Иредлагаемая композиции
Компоненты
Контрольные композиции
1 1 3 компоэиЦИЯ 1 2 3 4
5 6 7
l6,6О
l,66
l 66
16,60
I t0
1,66
0,50
15, 0
0,50
l 00
0,25
20,0
3 00
3,00
0,60
16,60
1,10
1,66
0,50
16,60
1,10
l,66
0,50
I 6,60
1,10
1,66
0,23
I 6,6O
1,10
1,66
0,65!
6,60 !,66
1,60
0,10 0,50 0,60 0,50
0,09 0,65 0,60
0,50
I,66
l,66
5,00
I,66
32,11
39, 21
1,66
0,50
l,66
5,00
l,66
1,66
1,66
39,21
39, 21
38,77
39, 21
38,77
39,21
52,65
30, 00
22,8
45,0
39,45
39,21
38,47
39, 21, 38, 67
39, 21
Ф
Возможно использование олигоэфйракрилатов марок ТГМ-3 и 7-1.
Рецептура известной, предлагаемой ,н контрольных композиций приведены ,,в табл. l, а результаты испытаний— в табло 2е
Из представленных. в табл. 2 данных следует, что предлагаемая коипоэицн» обеспечивает хоронив антиадгезиоиные свейства асбофрикцновного материала, Введение в рецептуру евры н ускорн- щ теней типа тиазолов не вызывает каках-либо изменений в рениме переработки и вулканиэацин смесей. Смеси обладают хоров1ей технологичностью а нолученные иэделия вааеют высокие 4wэнко-механические показатели.
Такии образом, применение предлагаеиой композиции позволит предотвратиаь прнпипание изделий к офориляюапач поверхностям пресс-формы н облегчить 26 нк сьеи, что позволит улучанть условия труда прессовщнка горячего фориоваиия и ликвидирует дефекты при го- рячем формовании (отколы угжва раэрцв и;зделнй и др.) .. И
Ьормула изобретения
Композиция Фрикционного назначения, вклочающая бутадиеннитрнпьный
Каучук бутадиеинитрильный с содержанием НАК 27-303
CKH-26
Тетраклорбенэохинон
Олигоэфиракрилат а
Сера
2 ° 2 -Днбинэтиаэолдисулъфид
2-Oеркooтoбенoтпазол
Оксид цинка
Мел
Глинозем
Варит.
Сурик железный
Асбест каучук с содерманием связанного fall рипа акриловой кислоты 27-30Х, тетрахлорбенэохинон, олигоэфнракрилат, оНсид пинка, асбест и минеральный наполнитель, отличающаяся теи, что, с целью снижения адгеэии асбо1ррикционного, материала к стальной поверхности пресЬ-формы, она дополнительно содеркит серу в сочетании с 2-иеркаптобенэтиазолом или 2,2"-ди- беизтиаэолдисульфидом при следующеи соотнонении компонентов, мас.X:
Каучук бутадиеннит риль Т ный с содерканиеи связанного нитрила акриловой кйслоты 27-30Х
Тетралло рбензохинон
Олигоэфиракрилат
Сера
2-Меркаптобензтиаэол или 2,2 -дибензтиазолl дис ульфид
Оксяд цинка
Асбест
Минеральный наполнитель
I 566706
Таблица Ф
Результаты испытаний известной, предлагаемой и контропьнля компоэиций
Поквэателн
Известная хомпоэн
Л Л
KoIITpom IIûI> компоэицнн
5 6 7 8 ция
1,20
20,00
0,53
0,48
0,06
34,40
101,20
34>30 34,10 33,20 32,80
1 02, 00 1 00, 1 О 1 01,80 94,40
34,50 35,50
102,10 102>10
34,80
101,80
35,10
I02,50
Составитель Н.Лузина
Редактор Т,Иванова Техред Л.Сердюкова Корректор M.Максимишинец
Заказ 2828 Тира к 248 Подл ис ное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР ! 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Упгород, чл. Гагарина, 101
°
Удельное уснлне сдвига образца> ИПа
Твердость, HB
10/500/ЭО
Коэффнциент трения при IIOtIO Ñ
Коэффициент трения
IIIIx 390ilO С
Износ при 110il0 0, Предел прочности, ИПвг прн сре9е при суетни
020 015 010 015 020 0>80 090 080
19,00 20,00 21,00 20,00 20,00 21,00 20,00 20,00
0>53 0>54 0,53 0,53 0,53 0,53 0,53 0,52
048 049 048-. 050 048 048 038 0>35
0,06 0,05 О, 05 0,06 О, 06 0,06 0,07 О, 09


