Полимерная композиция для напольных покрытий
Изобретение относится к переработке отходов полимерных композиций и может быть использовано в промышленности строительных материалов для изготовления покрытий полов. Изобретение позволяет снизить усадку в 2-3 раза, повысить упругость и твердость покрытия на 10-15%, а теплопроводность на 10-20% за счет использования в композиции (мас.%) 60,00-90,00 отходов поливинилхлоридных (ПВХ) материалов 0,02-0,07 серы и 0,05-0,20 оксида цинка, а остальное - отходы механической обработки тормозной накладки дисперсностью 10-1000 мкм следующего состава(мас%): 38,585-39,365 асбеста, 16-949-17,290 смеси в соотношении 1:1 синтетических каучуков натрийбутадиенового и бутадиенового стереорегулярного, 2,534-2,586 серы, 0,168-0,172 2-меркаптобензтиазола, 0,084-0,086 татраметилтиурамдисульфида, 4,227-4,313 оксида цинка, 16,107-16,433 оксида железа (Ш), 20,344-20,756 сульфата бария. В качестве отходов ПВХ материалов в композиции используют отходы без тканевой основы, и состоящие из (мас.ч.) 100 суспензионного ПВХ, 25-30 диоктилфталата, 10-15 диоктилсебацината, 1-2 BA - CD - ZN соли синтетических жирных кислот фракции C<SB POS="POST">1</SB>0-C<SB POS="POST">1</SB>3 и 8-12 мела. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (II) (51) 4 С 08 L 27/06, С 08 К 3/22, 3/30, 7/1 2, // D 06 N 1/ОО
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4140355/23-05 (22) 30. 10.86 (46) 15.05 ° 89. Бюл. № 18 (71) Запорожский автомобильный завод "Коммунар" (72) В.П. Романов, В.В, Нестерук, Л.А. Андрейчикова и В.П. Бугаев (53) 678.743.22.04 (088.8) (56) .Авторское свидетельство СССР № 682537, кл. С 08 L 27/06, 1979.
Авторское свидетельство СССР № 994513, кл. С 08 L 27/06, 1983. (54) ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ НАЛОЛЪНЫХ ПОКРЫТИЙ (57) Изобретение относится к переработке отходов полимерных композиций и может быть использовано в промышленности строительных материалов для изготовления покрытия полов.
Изобретение позволяет снизить усадку в 2-. 3 раза, повысить упругость и твердость покрытия на 10-157., а теп" лопроводность на 10-20% за счет использования в композиции (мас.%)
Изобретение относится к перера- ботке отходов полимерных композиций и может быть использовано в промьппленности строительных материалов для изготовления покрытия полов.
Цель изобретения — снижение усадки и теплопроводности при повьппении упругости и твердости покрытия.
В качестве отходов пленочного
:поливинилхлоридного (JIBX) материала без тканевой основы в композиции ис-. на 60,00-90.,00 отходов поливннилхлоридньгх (ПВХ) материалов 0,020,07 серы и 0,05-0,20 оксида цинка, а остальное — отходы механической обработки тормозной накладки дисперсностью 10-1000 мкм следующего состава (мас.%): 38,585-39,365 асбеста,, 16,949-17,290 смеси в соотношении
1:I синтетических каучуков натрийбутадиенового и бутадиенового стереорегулярного, .2,534-2,586 серы, 0,168-0,172 2-меркаптобензтиазола, 0,084-0,086 тетраметилтиурамдисульфида, 4,227-4,313 оксида цинка, 16,107-16,433 оксида железа (III)
20,344-20,756 сульфата бария. В качестве отходов IIBX материалов в композиции используют отходы без тканевой основы, состоящие из (мас.ч.)
100 суспензионного ПВХ, 25-30 диоктилфталата, 10-15 диоктилсебацината, 1-2 Ва-Cd-7n соли синтеических жирных кислот фракции С1 -С„ и 8-12 мел а. 1 т абл. пользуют промьппленные отходы группы № 2,5 ОСТ 63,8-81, например образующиеся при отделке салона кузова лег кового автомобиля отходы пленочного материала по ТУ 6-19-203-82.
B качестве пылеобразных отходов тормозной накладки из асбестовой, композиции используют улавливаемую пыль, образующуюся при механической обработке тормозной накладки легко".. вых автомобилей из асбестовой компо1479472 зиции 3-2-58 ТУ 38-114 185-76. Частицы пыли имеют преимущественно волокнистую форму и размер 10-1000 мкм.
Кроме того, в композиции использую серу ГОСТ 127-76 и оксид цинка
ГОСТ 10262-73.
Композицию и материал на ее основе получают следующим образом.
Отходы пленочных лоливинилхлоридных материалов загружают на обогреваемые смесительные вальцы типа ПД 1500
600!600 с температурой валков 140180 С, на которых они перетираются о и предварительно р аз мя гч аются . Затем вводят остальные компоненты, продолжая смешивание и гомогенизацию массы до однородного состояния, формуют в непрерывное полотно и разрезают на заготовки. Полученные заготовки используют в качестве нижнего слоя подложки двухслойной линолеумной плитки. Верхний (лицевой) слой получают описанным способом из массы, включающей 100 мас.7. отходов пленочных ПВХ материалов без тканевой основы. Заготовки подложки и лицевого слоя дублируют в обогреваемом прессе типа 250 600 43 при — 150-160 C и давлении 180—
200 кг/см в течение 7-10 мин.
После охлаждения плитки извлекают из пресс-форм и производят вырубку по заданным размерам.
Составы известной и предлагаемой композиций и свойства полученных покрытий приведены н таблице.
Формул а и з о б р е т е н и я
Полимерная композиция для напольных покрытий, включающая отходы поливинилхлоридных материалов без тканевой основы, содержащих, мас.ч.:
Суспензионный поливинилхлорид 100
25- 30
10-15
Диоктилфталат
Диоктилсебацинат
Ва-Cd-Zn соль синтеческих каучуков натрийбутадиенового и бутадиенового стереорегулярного в соотношении 1:1 16,949-17,290
Сера 2,534-2,586
2-Меркаптобенз— тиаз ол 0,168-0,172
Тетраметилтиурамдисульфид 0,084-0,086
Оксид цинка 4,227-4,313
Оксид железа (ХТТ) 16,107-16,433
Сульфат бария 20,344-20,756 и дополнительно серу и оксид цинка при следующем соотношении компонентов, мас.X:
Отходы поливинилхлоридных матери алов
Сера
Оксид цинка
Отходы механической обработки тормозной накладки
60,00-90,00
0,02-0,07
0,05-0,20
Остальное
5 тических жирных кислот фракции С<>- „> 1-2
Мел 8-12 и наполнитель, о т л и ч а ю ш а яс я тем, что, с целью снижения усадки и теппопроводности при повышении упругости и твердости покрытия, композиция в качестве наполнителя содержит отходы механической обработки тормозной накладки дисперсностью
10-1000 мкм следующего .состава, мас.Х:
Асбест 38,585-39,365
Смесь синтети1479472
1 I
О\
О\ л
Ch
СЧ
aal
Ю
Ф ь л
00 л а О
О и
1 О
ССЪ
ИЪ
СЧ ь а о
О\
О\ л а
Оъ
СЧ о и а о г
СО л а СЪ ь а о иЪ а
СЪ
СЧ а о ь
СЧ о о
ССЪ а о
A л ьо ь о
an и
РЪ а ь
Ch
Оъ л л
Оъ
С»1
СЪ л
° О О
Ф а
CD о
СЧ
Ф о л
1ГЪ
СЧ ь ь и л! о
О
° cl
СО
° Ф
ОЪ
СЧ
СЧ o о л о
ЪСЪ СЪ
С Ъ а о
ОЪ
»ф
Ch all о
Ch .
О О
IB
СЧ
СЧ а о ь а о
ССЪ
aIl
С»Ъ
Ф ь
ОЪ а ь о
Ф о о о
В о
ССЪ
ССЪ
С Ъ а о
РЪ а
СЧ
О)
° Ф ь CD юе оо
° л оо л
ОЪ л л о
РЪ
Ф о о о счо с
О СЧ
00 о а
Ф OCD
00 л
ССЪ ь
1О
СЧ л
Ъ ь
СЧ
О
НЪ а о о
О 1 О
О сЧ
Q . Â Ô
ОЪ ОО
СС1
OO а
3 сО о иЪ ГЪ о а л оо
Ch
Ch л л
ОЪ
СЧ
СЧ
С ) а о о
O о
С Ъ
СЧ а о л
CD
СЧ
СЧ л о л
СЧ а
СО О
МР Ch о
Ф л оо
СГЪ
С1 ь л
3/Ъ а ь
ССЪ
СЧ л о
CV ССЪ оо
1 л оо
СЪ
СЧ а о О
СЧ л О сСЪ
СЧ л о 1 I 1
I OI
voo !
Е 0! 25
И m
5 j а
I L а 1
1 и О1
1 1--
331 ih j»
1 1й!
Ж
Р Dl и ; 0 о о ь о
Ф
СЧ О о о л о
Ю
Йо о
Е 10
01 5 диац
-мо
С Са 01
СЧ
С л л л
С Ъ
1 м
ОЪ а
С"Ъ
1 а Q а о
0 ЭСЧ.
59
О.Ю b
ä "" я
01 g
1 В
4 о 0 г-»
00 O PC0
Ф
О Са сО
К.О 01
Со О йо
° Сь ° . л
0! М Ф и о 0 0 0 !. ac ì


