Способ выделения метилхлороформа из паровоздушной смеси

 

Изобретение относится к галоидзамещенным углеводородам, в частности к выделению метилхлороформа из паровоздушной смеси. Цель - повышение качества целевого продукта. Выделение ведут из паровоздушной смеси путем адсорбции на влажном активированном угле, десорбции водяным паром, конденсации, отделения и перегонки органического слоя. Активированный уголь предварительно обрабатывают парами 1,4-диоксана, пропущенными со скоростью 0,4 - 0,5 м/с в течение 5 - 7 мин. Способ позволяет повысить качество метилхлороформа за счет устранения "свободного" хлора, снижения кислотности (до 25 раз) и получения бесцветного продукта (вместо окрашенного при проведении выделения в отсутствие диоксана). 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (gy)g С 07 С 19/05, 17/38

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М A BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4397210/23-04 (22) 08,0!.88 (46) 23.05.90. Бюл. У 19 (72) В. С. Попова, Л. А. Серикова, С. В. Сударев и Н. В. Устюгова (53) 547.4!!.07(088.8) (56) Deutsche Naschinenwelt. 1984, В. 63, с. 8-10. (54) СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ МЕТИЛХЧОРОФОРМА

ИЗ ПАРОВОЗДУЦШОЙ СМЕСИ (57} Изобретение относится к галоидзамещенным углеводородам, в частности к выделению метилхлороформа из паровоздушной смеси. Цель — повышение качества целевого продукта. Выделение е

Изобретение относится к хлоруглеводородам, в частности к способам выделения метилхлороформа (МХ) из паровоздушной смеси, образующейся в ходе рекуперации МХ адсорбционным методом.

Целью изобретения является повышение качества целевого продукта.

Пример 1. В стеклянную адсорбционную колонну, заполненную влажным активированным углем (содержание влаги определяется насыщением угляводой при предыдущей десорбции) марки

АР-А в присутствии пластинки из стали

12Х18Н10Т, подают паровоздушную смесь, содержащую 5 г/м МХ. Всего подают

100 r МХ со скоростью 0,15 м/с. Перед началом адсорбции через колонну пропускают в течение 7 мин пары 1,4-диоксана со скоростью 0,4 м/с. После

„„SU„„1565834 А 1

2 ведут из паровоздушной смеси путем адсорбции на влажном активированном угле, десорбции водяным паром, конденсации, отделения и перегонки органического слоя. Активированный уголь предварительно обрабатывают парами

1,4 — диоксана, пропущенными со скоростью 0,4-0,5 м/с в течечие 5-7 мин.

Способ позволяет повысить качество метилхлороформа за счет устранения

"свободного" хлора, снижения кислотности (до 25 раз) и получения бесцветного продукта (вместо окрашенного при проведении выделения в отсутствие диоксана). 1 табл. окончания адсорбции колонну обрабатывают для десорбции МХ при 105 С водяным паром при его расходе 5 кг на

l KI рекуперат влажный уголь повторйо используют для адсорбции МХ. Полученную массу конденсируют, расслаивают, отделяют органический слой и перегоняют, отбирая фракцию с т.кип. 72

74 С. Диоксан остается в кубе колонны. Затем определяют кислотность и содержание свободного хлора в МХ, Выход МХ в этом и последующих примерах 80+2 (80K).

Пример ы 2-10. Процесс ведут аналогично примеру .

Условия и результаты экспериментов приведены в таблице.

Как видно из таблицы, выделение

МХ в соответствии с предлагаемым способом позволяет повысить качество МХ! 565834 за счет устранения "свободного" хлора, снижения кислотности (до 25 раз) и получения бесцветного продукта (вместо окрашенного при проведении выделения в отсутствие диоксана).

Формула изобретения

Способ выделения метилхлороформа нз паровоздушной смеси путем адсорбСодержание сво11 бодного" хло ра, М ° 10

Время подачи диоксана, мин

КислотУсловия опыта

Скорость подачи диоксана, м/с

Пример ноcTb по

НС1, «10 7

Предлаг аемый

0,4 Нет

Предварительная обработка 0,4 угля диоксаном

То же!

ll

0,4

0,4

0,4

5

0 5

0,4

0,5

7

It 11

0,6

Следы

Следы

0,3

0,6

0,5

2,0

0,6

6

Не измеДиоксан не вводится

7Х диоксана введено в NX ряют

7_#_ стабилизатора введе% Ф но вМХ

Вьщеленный МХ имеет светло-желтую окраску, в остальных — бесцветен.

++

Состав, 7:,циоксан 92; тимол 0,2; нитрометан 7,8.

Составитель Н. Гозалова

Редактор Н. Гунько Техред М.Ходанич Корректор М. Кучерявая

Заказ 1196 Тираж 341 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета .по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101

3, 4

Сравнительный

5Ф

7%

Известный

8+

9" ции на влажном активированном угле, десорбции водяным паром, конденсации, отделения и перегонки органического слоя, отличающийся тем, что, с целью повышения качества целевого продукта, используют активированный уголь, предварительно обработанный парами 1,4-диоксана, пропущен10 ными со скоростью 0,4-0, 5 м/с в течение 5-7 мин.