Способ электроэрозионной обработки

 

Изобретение относится к машиностроению, в частности к электроэрозионной обработке, и может быть использовано для электроэрозионного профилирования в катодах электровакуумных приборов пазов эллипсного профиля. Целью изобретения является повышение точности изготовления заданного профиля детали за счет использования износа электрода-инструмента для формирования профиля паза. Для изготовления требуемого профиля детали используется электрод-инструмент (ЭИ) с цилиндрической поверхностью с радиусом равным большой полуоси эллипсного профиля паза. Обработку ведут на глубину равную радиусу ЭИ, а материал ЭИ выбирают по относительному износу, определяемому следующей зависимостью: γ = A:B - 1

где γ - относительный износ ЭИ, а - размер большой полуоси, B - размер малой полуоси. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСИИХ

РЕСПУБЛИН,.80„„15656 1 9 щ) В 23 Н 1J00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И (Q с как

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И 07HPblTHRM

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4409594/31-08 (22) 21 . 03. 88 (46) 23,05.90. Бюл. 9 19 (71). Рязанский радиотехнический институт (72) Д.1!. Горбатов и С.Н.Мурашов (53) 62!.9.048.4.06(088.8) (56) Артамонов Б.А, и др. Размерная электрическая обработка металлов.—

M. Высшая школа, 1978, с. 126. (54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ (57) Изобретение относится к машиностроению, в частности к электроэрозионной обработке, и может быть использовано для электроэрозионного проФилирования в катодах электровакуумИзобретение относится к машиностроению, в час тног ти к элек троэрозионной обработке, и может быть использовано для электроэрозионного профилирования в катодах электровакуумных приборов пазов эллипсного профиля .

Целью изобретения является повышение точности изготовления эллипсного профиля детали за счет исполь— зования износа электрода для Формирования профиля паза.

Способ ос ущес твляют следующим образом.

Для получения канавки с профилем, соответствующим половине эллипса, заготовку выбирают с плоской поверхностью, а электрод-инструмент (ЭИ) в виде цилиндра с радиусом, равным иых приборов пазов эллипсного профиля. Целью изобретения является повышение точности изготовления заданного профиля цеталн за с-feт использования износа электрода-инструмента для Формирова профиля паза. Для изготовления требуемого профиля детали используется электрод-инструмент (ЭИ) с пигп1ндрической попер;;по-стыл с радиусс.м. равным большой .полуоси эллипсного профиля паза. Обработку ведут на глубину, равную pa— диусу ЭИ, а материал ЭИ выбирая т по с тносительному из:осу, определяе ому слецуюшей зависимостьк: у = a:b- где у — относительный износ ЭИ; а размер больmvA полуоси; b — размер малой полуоси, 2 ил. большой полуоси эллипса, из материа— ла с заданной относительной скоро— стью износа, определяемой параметрами обра зуемой эллипсной поверхности а Q0

) фы где а — размер болг щой полуоси эллип са;

Ь вЂ” размер малой полуоси эллипса, при этом электрод погружают в заготовку на величину его радиуса .

На Фиг. псказаны;лоская заготоввка и цилиндрический ЭИ в начале обра — д ботки; на Фиг. 2 — то же, в KGHffp„ обработки.

В процессе электроэрозионной váp.—

6oTKII Э1". 2 срабатывается на B B ffiR ffEJI

Ф а заготовка 1 — на величину у„. Так

1 56561 9 как эрозия материалов заготовки 1 и

ЭИ 2 происходит одновременно, для однородных материалов, когда скорости эрозии не изменяются, можно записать

-у 17 э

У,-Ч,Е, откуда

У У fÓyi (1) где V u

7, — cKopocTH эрозии соответст3 венно материалов ЭИ и заго- 15 тонки»

Как видно на фиг. 2, образующийся профиль поверхности детали, пренебре.гая малым межэлектродным зазором, можно определить в виде 2О у(х) = — (К + У, (х)) — Й вЂ” x -R = — (R+y +y) 1 2

Тогда после преобразований с учетом (13 окончательно получают

4К + х

y(x) = — - R

1 + (у+ К) х

)х

) + y что соотнетствует эллипсной порерхности с размером большой полуоси а = P. и размером малой полуоси Ь =

=1+ у

Таким образом, для выполнения в плоской заготовке паза эллипсного профиля с заданными размерами полуосей а и Ь необходимо в процессе электроэрозионной обработки погрузить заготовку, цилиндрический ЭИ радиусом, равным а, на величину, равную а, и ЭИ изготовить из материала с относительным износом

Относительный износ; для заданного материала детали можно изменять в широких пределах при изменении материала .ЭИ и полярности прикладываемого напряжения. Так, например, для детали из эльконайта величина меняется от 0,25 при ЭИ из элъконайта до 8 при ЭИ из стали И-10,ïðè отрицательной полярности и до 11,8 для положительной полярности ЭИ. Следовательно, изменяя относительную скорость эрозии ЭИ у, можно в необхо,цимых пределах изменять глубину эллипсного паза.

При предлагаемом способе износ ЭИ н процессе электроэроэионной обработки выступает как Формообразующий фактор и не искажает получаемый профиль детали.

Получение наклонной поверхности в детали с заданной крутизной S требует использования плоского ЭИ с крутизной поверхности S ° = S (1 + у) °

Практическое использование предлагаемого способа электроэрозионной обработки для изготовления периодического эллипсиого профиля катода показало, что максимальное отклонeíèå получаемого профиля периода катода от эллипсного при размере большой полуоси эллипса 0,5 мм и соотношении полуосей в/а = 0,7 для материала заготовки из эльконайта:. и ЭИ, изготовленного из вольфрама, не превышает

0,03 мм. При изготовлении методом копирования для ЭИ, изготовленного иэ материала с наименьшим износом (NH3-Ç), отклонение от эллипсного профиля достигает 0,07 мм.

Формула изобретения

Способ электроэрозионной обработки в плоской заготовке паза с эллипсным профилем, включающий установку электрода-инструмента параллельно плоскости заготовки, совмещение осей симметрии электрода и выполняемого паза, отличающийся тем, что, с целью повышения точности изготовления эллипсного профиля паза за счет использования износа электрода для Формирования профиля паза, обработку ведут электродом с цилиндрической поверхностью с. радиусом кривизны, равным размеру большой полуоси эллипсного профиля паза, погружая его в направлении заготовки на глубину, равную радиусу электродаинструмента, а материал электродаинструмента выбирают по величине относительного у износа согласно зависимости

) 565619

Составитель Н. Глаголев

Редактор И. Шмакова Техред М.Ходанич Корректор Т.Малец

Заказ 1185 Тираж 553 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35) Раушская наб., д. 4/5.Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул, Гагарина, 101 где а — размер больной полуоси эллипсного профиля;

Ь вЂ” размер малой полуоси эллипс ного профиля.