Шлицевая оправка
Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для закрепления заготовок. Цель изобретения - повышение точности закрепления посредством обеспечения равномерного распределения усилий закрепления. В пазах 2 корпуса 1 размещены разжимные элементы, выполненные в виде роликов 3 и 4, установленных через один по обе стороны оси симметрии паза 2. При этом ролики 3, расположенные по одну сторону оси симметрии паза 2 выполнены с кольцевыми проточками и буртами, а расположенные по другую сторону - только с буртами, входящими в кольцевые проточки первых роликов 3. На корпусе 1 установлен нажимной элемент, выполненный в виде шайбы 7, поджимаемой гайкой 8. Заготовка 9 надевается на корпус 1 и при завинчивании гайки 8 закрепляется по шлицевым пазам роликами 3 и 4. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
СОЮЗ ÑÍÍX СОЦИДЛИСТИЧЕЖИХ
РЕСПУБЛИК (Я)5 В 23 В 31!40
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4474601/25-08 (22) 16..08.88 (46) 23.05.90. Бюл. № 19 (75) Л.!1.Иатапов и !1.Р.11едведев (53) 621 .941.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
¹ 571351, кл. В 23 В 31/40, 1 974. (54) ШЛИЦЕВАЯ ОПРАВКА (57) Изобретение относится к металло обработке и может быть использовано для закрепления заготовок. Цель изоб— ретения — повышение точности закрепления посредством обеспечения равномерного распределения усили.. закрепления. В пазах 2 корпуса 1 размещены,SU„„3565664 д1 разжимнь е элементы, выполненные В виде роликов 3 и 4, установленных через один по обе стороны оси симметрии паза 2. При этом ролики 3, расположенные по одну сторону оси симметрии паза 2, выполнены с кольцевыми проточками и буртами, а расположенные по другую сторону — только с буртами, входящими в кольцевые проточки первых роликов 3. На корпусе установлен нажимной элемент, выполненный в виде шайбы 7, поджимаемой гайкой 8. Заготовка 9 надевается на корпус 1 и при завинчивании гайки 8 закрепляется по шлицевым пазам роликами 3 и 4. з.п. ф лы 3 ил.!
565604 где  — ширина шлицев, о(— угол самоторможения.
Указанное неравенство получено следующим образом. Из графической схемы (фиг.3) явствует соотношение
5О
h+d =В, где h — высота треугольника с вершинами, образованными центрами трех последовательно контлктируюп их роликов.
Изобрегение относится к металло,.обработке и может быть исполь зов"-но для закрепления заготовок.
Целью изобретения является повы5 шение точности закрепления посредством обеспечения равномерного распределения усилий закрепления.
На фиг. 1 изображена пгицевая оправка, осевой разрез, на фиг. 2— разрез А-А на фиг. 1 „ нл фиг. 3 графическая схема для определения диаметра роликов.
Оправка содержит корпус 1, на котором выполнены продольные пазы 2, в которых размещены разжимные элементы, выполненные в виде установленных в каждом па"-у 2 двух рядов роликов 3 и 4, причем ролики 3 и 4 в каждом пазу 2 размещены через один по обе 2О стороны оси симметрии паза 2 и под прямым углом скрещивания с осью оправки. Ролики 3, расположенные по одну сторону оси симметрии паза 2 корпуса 1, выполнены с кольцевыми про-15 точками и буртами F, ролики 4, расположенные по другую сторону оси симметрии паза 2 корпуса .1, — с буртами и, которые входят в кольцевые проточки м роликов 3, причем как ролики
3, так и ролики 4 взаимодействуют своими буртами 6 и ь с поверхностями выточек 5, вьптолненных на боковых сторонах продольных пазов 2.
На корпусе 1 с возможностью осевого перемещения на п>понке 6 уста, J. новлен нажимной элемент, выполненный в ниде шайбы 7, поджимаемой гайкой 8.
Наружная поверхность шайбы 7 вьп-олнена шлицевой, что позволяет устанав- gp ливать и снимать заготовку 9, не снимая шайбу 7 с оправки.
Все ролики (3 и 4) выполняются с равными диаметрами d, оп ределяемыми из зависимости 45
В
0,536В (d (Выражая величину h через известные величины сторон треугольника имеют
d +4
h = d — (— — ) 2 (2) где 4 — величина зазора между ближайшими роликами, расположенными по одну сторону оси симметрии паза корпуса.
Подставляя выражение (2) в соотношение (1) и решая последнее относительно величины d получают
d =. (4 — 4 ) — /12В -8 4 В . (3) Граничные условия для указанной зависимости определяются следующими соображениями. С точки зрения силовых факторов наиболее благоприятным следует счит> ть вариант, при котором зазор 4 является минимальным, т.е. стремится к нулю. В таком случле при
4 = О расчетная граничная величина минимального диаметра ролика составляет d, = 0,536 В. С другой стороны, зазор 4 не может превьпплть значения, при котором острый угол у основания треугольника, вершины которого совпадают с центрами роликов (фиг.3), меньп>е угла самоторможения Ы . В таком случае приложение к ряду роликов осевой сдвиглющей нлгрузки не приводит к их поперечному перемещению и базирования и закрепления заготовки не происходит. Выражая величину h через известные величины d и и реп>ля соотношение (1), получают расчетную величину диаметра роликл
В
Д ! + я п >-,>
При >.!>= с(по7уч лют г рлничную величину максимального дилметрг. ролика
В
d ! 4 в!и >>j
На практике следует выбирать возможно меньшие значения диаметра d округляя в большую сторону дробное значение величинь;, полученной из выражения d„ = 0,536 В, Оправка работает с7ejló» ãпп> образом.
Заготовка 9 нлдевлется Hë оправку до упора в упорный торец. В дальнейшем, при занинчивлнпи гайки 8, торец шайбы 7, взгимо7ейс i вуя с крлйьими роликами 3 и 4 я ь >; 70> из пазов 2, сдвигает их в осев». направлении, в
> результате чеr . о»п, лзд.>иг,зясь,за
1 565604
Фо р мул а и э о б р е т ения
Шлицевая оправка.в продольных азах корпуса которой размещены подвижные раэжимные элементы, предназначенные для взаимодействия с нажимным элементом, отличающаяся
2 9 Q 1
Рие.2
Составитель А..Грибков
Техред М. Ходанич Корректор Ъ. Ревска я
Редактор И. Шмакова
Заказ 1185 Тираж 703 . Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, .Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 счет расклинивания) в поперечном направлении, осуществляют точное центрирование и одновременное закрепление заготовки 8 на оправке. Таким об— разом, получается замкнутая равновесная саморегулируемая система: корпус, ролики, шайба, заготовка. При вращении гайки 8 на отвинчивание система размыкается и заготовка 9 свободно снимается с оправки. тем, что, с целью повьппения точно сти закрепления, разжимные элема нты выпс л. иены в виде установленных в каждом пазу двух рядов роликов, чередующих5 ся через один по обе стороны оси симметрии паза.
2. Оправка по п.i, v т л ич а ьm а я с я тем, что ролики, расположенные по одну сторону оси симметрии паза корпуса, вьп олнены с колъп BbfMH проточками и б ртами, а ролики, расположенные по другую сторону оси симметрии паза корпуса, — с буртами, входящими в кольцевые проточки первых роликов, причем бурты всех роликов расположены в выполненных выточках на боковых стогонах продольных пазов корпуса.


