Оправка архипова для закрепления детали
Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при закреплении детали. Цель изобретения - повышение надежности закрепления посредством равномерного распределения усилий закрепления. В отверстии корпуса 1 установлена конусная тяга 2, на поверхности которой установлены конусная втулка 4, пружина 10 и направляющий стакан 5, в радиальных отверстиях 6 которого расположены кулачки 7 первого ряда, находящиеся под действием упругих элементов 8. Кулачки 9 второго ряда расположены в пазах корпуса 1. После установки детали 12 и перемещения тяги 2 сначала происходит закрепление кулачками 9, а затем кулачками 7, которые надежно закрепляют деталь 12. 1 ил.
СООЗ СОВЕТЕИИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИК
РЕСПУБЛИН д} B 23 В 31/40
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOMHTET
ПО ИЗОЫРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬТИЯМ
ПРИ ГНИт ССа (21) 4422093/25 08 (22) 11 .03 .88 (46) 23. 05. 90. Б;ол ..Х" 1 9 (7!) Старооскольский завод автотряк— торного электрооборудования ич.бО-летия Ленинского комсомола (72) В.Б.Архипов (53) 621 .341.3(088.8) (56) Пр>спект Фирмы "Тоблер, экспонировавшийся на выставке стяHroB в
1972 г., Фиг. С-372 . (54) ОПРАВКА АРХИПОВА,ПЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ДЕТАЛИ (57) Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при закреплении детали. Пель изобре„„80„„15656ОЗ тения — повьппение надежности закреп— ления посредством равном рного распределения усилий закрепления. В отверстии корпуса 1 установлена конус— ная тяга 2, ня поверхности которой установлены конусняя втулка 4, пр "жлна !О и напрявлякщий стакан 5, в радиальных отверсò-,èÿõ 6 которого расположены кулачки 7 первого ряда, находящиеся под действием упругих элементов 8. Кулачки 9 второ" î ряда расположены в пазах корпус"; 1 . После устав новки детали 12 и перемещения тяги 2 сначала происходит закрепление кулачками 9, а затем кулачками 7, котор;"1е надежио зякрепляот деталь 12. ил.
1 565603
Формула и з о б р е т е н и я
Составитель A. Грибков
Редактор И. Шмакова Техред H.Õîäàíè÷ К< ррез<т<>р Н.Ревгг<ан
Заказ 1 85 Тираж 703 !годлисное
ВНИИПИ Госуцар< твснного комитета по изобретениям и отз<рытням при КНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., и. 4<5
Пронэвод< твенно-издательский комбинат "Патент", г.ужгорол, v«. а<арина,101
Изобретение относится к металлообработке и может бЬ|ть использовано при закреплении детали.
Целью изобретения является повышение надежности закрепления посредст5 вом равномерного распределения усилий закрепления
На чертеже представлена оправка, общий вид.
Оправка содержит корпус 1, в отверстии которого установлена конусная тяга 2 с регулировочной гайкой 3. На поверхности тяги 2 установлены конус— ная втулка 4 и направляющий стакан 5 радиальными отверстиями 6, в которых расположены кулачки 7 первого ряда, находящиеся под действием упругих элементов 8. Кулачки 9 второго ряда расположены в пазах корпуса 1 и находятся под воздействием таких же упругих элементов 8. Между стаканом
5 и конусной втулкой 4 расположена пружина 10.
Торец 11 стакана 5 контактирует с боковыми поверхностями кулачков 9 второго ряда.
Оправка работает следующим образом.
В разжатом состоянии между кулачком 9 и стаканом 5 существует зазор.
При сообщении осевого перемещения тяга 2 кулачки 7 сообщают осевое перемещение стакану 5, который в свою очередь через пружину 10 передает
35 осевое перемещение конусной втулке 4.
Ее наклонная часть находится в контакте с тремя кулачками 9. При перемещении конусной втулки 4 кулачки 9 получают радиальное перемещение, центрируют и зажимают установленную деталь 12. Зажим детали 12 происходит до тех пор, пека не ликвидируется зазор между торцами кулачков 9 и стаканом 5, В этом случае перемещение конусной втулки 4 прекращается и усилие зажима определяется величиной деформации пружины 1 О. При дальнейшем осевом перемещении тяги 2 радиальное перемещнние получают кулачки 7 первого ряда, которые центрируют и за- жимают противоположньгй конец установленной детали 1 2. Усилие зажима в этом случае определяется настройкой зажимного устройства..Гайка 3 служит для регулировки оптимального хода зажимной тяги 2.
Оправка для закрепления детали, в корпусе которой установлены конусная тяга и расположенная под действием пружины конусная втулка, предназначенные для взаимодействия с двумя рядами находящихся под действием упругих элементов кулачков, с т л и ч а ю щ а .я с я тем, что, с целью повышения нацежности закрепления, оправка снабжена установленным на поверхности тяги направляющим стаканом с радиальными отверстиями, предназначенными для размещения одного ряда кулачков, а пружина размещена между стаканом и конусной втулкой, при этом торец стакана предназначен для взаимодействия с боковыми поверхностями второго ряда кулачков.
