Установка для формования радиально прессованных трубчатых изделий из бетонных смесей

 

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона и позволяет упростить конструкцию и обеспечить удобство эксплуатации установки. С этой целью в установке для формования радиально прессованных трубчатых изделий из бетонных смесей станина 1 снабжена фиксаторами 12 верхнего положения траверсы 3 и расположенными под ними в два яруса регулируемыми по высоте упорами 13 и 14. Форма 8 имеет проушины 7, которые связаны с механизмом ее вертикальных перемещений. Последний выполнен в виде соединенных шарнирно с проушинами 7 силовых цилиндров 6, смонтированных на траверсе 3. Расположенные в два яруса упоры контактируют соответственно с траверсой и кронштейнами формы, имеющей распалубочный уклон. 1 з.п.ф-лы, 6 ил.

СОЮЗ СОаЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51) 5 P 28 В 21/24 (21) 4393515/23-33 (22) 21. 03. 88 (46) 30.04.90.Бюл. ¹ 16 (72) В,И.11олодь»х, В„K.Васильев и А.М.Ситников (53) 693,554.6 (088.8) (56) Отечественное и зарубежное оборудование для изготовлЕния железо. бетонных труб, Обзорная информация, -Сер. Оборудование для производства цемента и сборного железобетона, вын, 21-77-15. И.: ЦНИИТЗСтроймап», 19?7, с.46-48. у

uã 1

Й rs 7 У i« /3

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНЯТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР

„„SU „„3 560424 (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАЛИ РАД1АЛЬНО ПРЕССОВАННЫХ ТРУБЧАТ1!Х ИЗДЕЛИЙ

ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕИ

{57) Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона и позголяет упростить кон струкцию и îCеспечить удобство эксплуатации установки. С этой целью в установке для формования радиально прессованных трубчатых изделий из бетонных смесет» станина I снабжена фиксаторами 12 верхнего положения траверсы 3 и расположенжпл под ни1560424

3 ми в два яруса регулируемыми по высоте упорами 13 и 14, Форма 8 имеет проушины 7, которые связаны с механизмом ее вертикальных перемещений, Последний выполнен в виде соединенных шарнирно с проушинами 7 силовых цилиндров 6, смонтированных на траверсе 3, Расположенные в два яруса упоры контактируют соответственно с траверсой и кронштейнами фор ы, имеющей распалубочный уклон, I з,п. ф-лы 6 ил, 1

Изобретение относится к производ- ству изделий сборного бетона и железобетона, Цель изобретения - упрощение конструкции и удобства эксплуатации, На фиг.l схематически изображена формующая установка в исходном положении; на фиг,2 - установка перед началом формования; на фиг,3 вЂ,то же, в момент окончания формования; на фиг,4 — разрез А-А на фиг.l; на фиг,5 — разрез Б-Б на фиг,2; на фиг,6 — разрез В-В на фиг.З.

Установка для формования Радиально прессованных трубчатых изделий Hs бетонных смесей состоит из станины 1 с вертикальными направляющими 2, вертикально подвижной траверсы 3, установленной с возможностью перемещения по направлякицим 2, На траверсе 3 размещен привод укатывающей роликовой головки 4 и расходный бункер 5.

Перемещение траверсы осуществляется при помощи силовых гидроцилиндров 6 с

35 ходом, большйм высоты изделия. Гндроцилиндры прикреплены штоками к проушинам 7 форма 8 при помощи осей

9 и при помощи осей 10 к траверсе 3, причем корпуса гидроцилиндров жестко прикреплены к траверсе 3 хомутами 11.

Форма 8 выполнена в виде усеченного конуса, на верхней стороне которого смонтирован кольцевой диск с отбортовкой, служащей ловителем излишков бетонной смеси. На вертикальных направлякицих 2 установлены фиксаторы 12 верхнего положения траверсы и ре- гулируеияе упоры 13. В опущенном состоянии форма 8 своими проушинами 7 опирается на регулируеьые упоры 14, а нижней кромкой на поддон 15. Поддон представляет собой рамку с колесами, закрытую сверху листом.

Укатывающая головка 4 состоит из уплотняиицих роликов 16 и калнбрующей юбки 17, вапы которых расположены коаксиально. На форме 8 в проушинах 18 при помощи оси 19 закреплены двупле- чие фиксаторы 20 с Г-обраэнымн пазамн, взаимодействунлцими с пальцами 21, установленными в щеках 22, закрепленных шарнирно осями 23 в проушинах 24, В нижней части щек 22 смонтирован входящий в проем опалубки проемообразователь 25 ° С противоположной стороны щек жестко закреплены направляющие втулки 26, в которых установлены стопоры 27, имеющие косой срез в нижней части, Для возврата стопора в исходное положение он снабжен пружиной 28. Стопор взаимодействует с кронштейном 29, установленным на форме 8, Стопор связан с регулируемым упором 30, установленным на вертикальных награвлякщих 2 тросом 31, Установка работает следующим образом.

В исходном положении траверса 3 поднята в крайнее верхнее положение и нижними кромками опирается на фиксаторы 12. Штоки гидроцилнндров 6 втянуты, форма 8 занимает крайнее верхнее положение. При этом фиксаторы 20 не соприкасаются с упорами 30, щеки 22 остаются повернутыми на ве личину выдвижения проемообразовате" ля 25 из форьы 8, Фиксатор 20 своими пазах через пальцы 21 удерживает проемообразователь 25 в выдвинутом положении. Трос 31 не натянут. Стопор 27 под действием пружины 28 выд» знн т.

Поддон 16 с заранее установлен .ным на нем арматурным. каркасом подается под установку. Включаются в работу гидроцилиндры 6 на выдвижение штоков, которые опускают форму. 8 до соприкосновения проушин 7 с.упорами 14.

После контакта проушин- 7 с упорамн 14 гндроцилиндры 6 продолжают выбирать рабочий ход,но при этом двига- ются уже не штоки, а корпуса гидроцилиндров 6, поднимая при этом траверсу 3 над фиксаторами 12, освобождая нх и позволяя им втянуться. > атем Бклю la 1" ся в рабату I",И ров цилиндры 6 на втягивание штоков, Поскольку фиксаторы 12 не препятст— вуют перемещению трявер сы 3,. она опускается до соприкосновения с регулируемыми упорами 13, В конце хода траверсы 3 вниз упоры 30 нажимают на плеча фиксаторов 20 и поворачивают их в сторону формы 8, палец 21 пе ремещается в нижнее положение паза фиксатора, Праемообразователь 25 под действием силы тяжести опускается в проем формы 8 и фиксируется в таком положении стопором 27,.

Расходный бункер 5 заполняется бетонной смесью, открывается затвор, и смесь поступает В форм 8, Включается привод уплатняющей галовк = 4., причем вращение укатывающих роликов

16 и капибрующей юаки 17 осуществляют В IIpаткВополажных направлениях> чта предотвращает скручивание каркаса в процессе фармования изделия, Затем включаются в работу гидроцилиндры 6 на выдвижение штоков.

Траверса 3 с уплотняющей головкой 4 . поднимается, В конце формования изделия траверса 3 при помощи упора 30 натягивает трос 31, который выводит из зацепления стопор 27, и проемообразователь 25 извлекается из отформованного изделия, Фиксатор 20 под действием собственного веса пяльцами

21 фиксирует проемоабразователь 25 в выдвинутом положении, Излишки бетонкой смеси в конце формования собираются на кольцевом диске формы 8, причем поверхность .диска обеспечивает качественный верх ний торец формуемога издепия, При полном выдвижении штоков гидроцилиндрав 6 нижняя кромка траверсы

3 под»п»мается над фиксаторами 12, после чего они выдвигаются, Включаются в работу гидроцилиндры 6 на втягивание штоков, при этом начинает подниматься форма 8, Жесткое прикрепление гидроцилиндров 6 к траверсе 3 обеспечивает перемещение формы 8 без перекосов до полного втягивания штоков в полость гидроцилиндров. После окончания подъема формы траверса 3 опирается на фиксаторы 12, что препятствует ее опусканию, Производится распалубка изделия.

Поддон с изделием выталкивается из-паД устЯИОВки ПОДВОДится КОВый поддон с каркас;".j П..,." %". l "lll повторяется.

Для изготовления изделий без углуб лений проем в опалубке закрывается

5 заглушкой, праемообрязователь 25 остается в свободном состоянии„ а трос 31 отсоединяется от упора 30.

Для изготовления издечий с днищем загляживающая юбка 17 с роликами 16 вводятся в кольцевой диск опалубки 8 до середины высоты апачуб»а», затем подается бетонная смесь, включается привод вращения уплатняющей головки. При этом бетонная смесь равномер-" но распределяется ?Ia поддоне, после определенной порции бетона -.Яглаживающая юбка опускается„ не походя до поддона на тол В»ну днища,,и регулиру20 ется посредством упоров 13, 1ьижняя поверхность юбки Выполнчется в виде

Ф глухого торца ч-а обеспечивает формование днища издания. Фoрмулаизобpет ения

1, Установка для формова-п1я рад»»ально прессованных трубчатых изделий из бетонных смесей, содержащая смонтированную в напрявля:;»ц х ста|п»вЂ” ны вертикальна под вижчую тр я вер су с мехянизмам вертикальных перемещений приводную укатывающую роликовую гo лавку и соосную последней форму, о, тличающая ся тем, что,с целью упрощения конструкции и удобства эксгчуатяци»», =òàíèíà снабжена

35 фиксаторами верхнего пал;.жения трав ер сы и р а с пол аж еннь: ьи пад .и» и» в два яруса регулируем.-.п»» по гысате упарями фОрмя — KРОньттейHам»,,а механизм Вертикальных перемещений I"bl— полнен в виде соединенных шарнирнО с

ПОСЛЕДНИМИ СИЛОВЫХ ЦИЛИНД ОВ, СМОНтированных на траверсе, причем расположенные в два яруса регулируемые

4г упоры контактируют соответственно с последней и кронштейнами формы, имею щей распалубочнь|й уклон, 2. Установка по и. 1, о т л и ч ающ ая с я тем, что, с целью

5g обеспече»п»я возможности изготавчения изделий с углублениями на наруж— ной поверхности, форма снабжена двуплечими фиксаторами " Г-образными пазами и откидными проемообразователя55 ,. Ми с подпрукиненными стопорами и горизонтальными пальцами, размещенны ы в Г-о бр аз ных паз ах, а тр ав ер с a — упорами, связанными посредством гибких связей с подпружиненными стопорами, 1560424

i: vci ze

A-А

1560424

Составитель Л, Максимова

Редактор М,.Цит кина Техред M. Хаданич Корректор Н,Ревская

Заказ 945

Тираж 500

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

4»

Производственно--издательский комбинат "Патент", r. Vm ород, ул. Гагарина, 101