Модель для изготовления отливок в разовых песчаных формах

 

Изобретение относится к литейному производству, а конкретно к изготовлению песчаных форм. Цель изобретения - повышение качества отливок. Модель снабжена выступами в виде конусов остроугольной формы, преимущественно диаметром основания 3-6 мм и высотой 20-25 мм, установленных в местах, соответствующих местам вероятной усадки отливки. Изобретение позволяет повысить качество отливок за счет дополнительных центров кристаллизации в местах вероятной усадки отливок. 4 ил.

И.ЪЖ I

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51) 5 В 22 С 9/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОЧНРЫТИЯц

ПРИ ГКНТ СССР (21 ) 4365321/23-02 (22) 18 ° 12. 87 (46 ) 30. 04. 90. Бюл. Р 16

:(71) Дмитровский завод фрезерных стан. ков (72) С,В.Юргенсон (53) 621,744.3 (088.8) (56) Нехендзи Ю.А.. Стальное литье, М., 1948, с. 311. (54) МОДЕЛЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВОК

В РАЗОВЫХ ПЕСЧАНЫХ ФОРМАХ (57) Изобретение относится к литейноИзобретение относится к литейному производству, а конкретно к изготовлению песчаных форм.

Цель изобретения — повышение качеств а отлив ок, Согласно изобретению в местах предполагаемой усадки на рабочей поверхности формы формуют дополнительные полости конической формл.

На фиг, 1 показана отливка, изготовленная без применения выступов конусной форма; íà фиг. 2 — сечение

А-А на фиг, 1; на фиг, 3 — отливка; на фиг. 4 — сечение Б-Б на фиг, 3.

Отливка 1 с усадочной пористостью

2 изготовлена без использования до" полнительных полостей отливка 3 с конусным зубцом 4 без пористости получена по данному изобретению, При заливке форм металл, поступаю" щий в форму,.заполняет все ее полости, в том числе и полость конусного зубца 4. Поскольку диаметр конусного зубца 4 мал по сравнению с массивной

„;,Я0„„1560360 А 1

2 му производству, а конкретно к изготовлениюю песчаных форм, Цель изобретения — повышение качества отливок.

Модель снабжена выступами в виде конусов остроугольной формы .преимущественно,диаметром основания 3-6 мм и высотой 20-25 мм, установленных в местах, соответствующих местам вероятной усадки отливки. Изобретение позволяет повысить качество отливок за счет дополнительных центров кристаллизации в местах вероятной усадки отливок. 4 ил. частью отливки и составляет 3-6 мм, а высота - 20-25 мм, металл в этой конусной полости застывает раньше основного тела отливки, образуя на поверхности отливки зону, в которой происходит быстрый отвод тепла жидкого металла в затвердевший конусный зубец 4. Поэтому в этой зоне раньше и с большей скоростью, чем в других частях отливки, начинают образовываться кристаллы, т.е. происходит рост кристаллов от затвердевшего конусного зубца 4.

Следовательно, происходит кристаллизация в той зоне отливки, которая— наиболее склонна к усадке, В этом случае происходит равномерное эатвердевание отливки, Дополнительный центр кристаллизации можно установить на любой поверх-. ности, .в.т.ч. в труднодоступных местах на месте вероятной усадки, место расположения которой можно определить

1560360 по чертежу детали, принимая во внимание расположение тепловых узлов, Использование данного изобретения для изготовления форм обеспечивает повышение качества отливки, сокращение

5 расхода металла на прибыли.

Формула изобр етения

Модель для изготовления отливок в

30 разовых песчаных формах, содержащая корпус для формования рабочей -полости формы, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества отливок путем уменьшения усадочных дефектов, технологические элементы выполнены в виде конусов преимущественно с диаметром основания 3-6 мм и высотой

20-25.мм,. установленных на корпусе в местах, формирующих тепловой узел отливки.

1560360

Составитель E.Áóäàíîâ

Техред М.Ходанич

Редактор А,Долинич

Корректор Т,Малец

Заказ 942 Тираж 625 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101