Установка для испытания стержневых образцов материалов на послойный срез

 

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к испытаниям на прочность. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей путем обеспечения нагружения с регулируемыми скоростями среза по каждой плоскости. На основании 1 установлены барабан 4 и рейка 5, связанная с упором 7, образец 3 установлен в обойме 2 и упоре 7. На барабане 4 установлены резец 8 и фрикционная накладка 6. При вращении привода барабан 4 вращается и резец 8 производит срез образца. В процессе испытаний, регулируя скорость вращения барабана 4, изменяют скорость среза по каждой плоскости. Подача образца 3 происходит при взаимодействии фрикционной накладки 6 с рейкой 5 при вращении барабана. 2 ил.

(!9) (И) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (51) 5 (; 01 N 3/24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HQMNTET

AO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

llPH П.(НТ СССР (21) 4342678/25-28 (22) 14. 12. 87 (46) 15.04.90. Бюл. Р 14 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт горной геомеханики и маркшейдерского дела (72) Е.В. Лодус (53) 620. 178 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N- 1481625, кл. С 01 Н 3/24, 1987. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ОБРАЗЦОВ HATEPHAJIOB HA ПОС51ОЙНЫЙ СРЕЗ (57) Изобретение относится к испытательной технике, в частности к испытаниям на прочность. Цель изобрете2 ния — расширение Аункциональных воз- можностей путем обеспечения нагружения с регулируемыми скоростями среза по каждой плоскости. На основании 1 установлены барабан 4 и рейка 5, связанная с упором 7, образец 3 установлен в обойме 2 и упоре 7. На барабане 4 установлены резец 8 и Арикционная накладка 6. При вращении привода барабан 4 вращается и резец 8 производит срез образца. В процессе испытаний, регулируя скорость вращения барабана 4, изменяют скорость среза по каждой плоскости. Подача образца 3 происходит при взаимодействии фрикционной накладки 6 с рейкой

5 цри вращении барабана. 2 ил.

1557478

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к испытаниям на прочность.

Цель изобретения — расширение

5 функциональных возможностей путем обеспечения нагружения с регулируемыми скоростями среза по каждой плоскости.

На фиг.1 представлена схема установки; на фиг.2 — то же, вид сверху.

Установка содержит основание 1, установленный на нем держатель в виде обоймы 2, предназначенной для охватывания образца 3, барабана 4, рейки 5, накладки 6, установленной в зазоре между рейкой и барабаном 4 на его цилиндрической поверхности и предназначенной для фрикционного взаимодействия с рейкой 5, упор 7, закрепленный на рейке и предназначенный для взаимодействия с одним концом образца, противоположным держателю, механизм нагружения, выполненный в виде закрепленного на барабане и расположенного на коаксиальной ему окружности резца 8, пред назначенного для взаимодействия с другим концом образца 3.

Установка содержит инерционный груз 9, посредством муфты 10 связанный с барабаном 4, двигатель 11, соединенный с грузом 9 муфтой 12.

Длина накладки 6 определяется расстоянием между плоскостями среза образца 3. На барабане 4 установлен груз 13, уравновешивающий резец 8 с упором 7.

Установка работает следующим образом.

Включают двигатель 11 и приводят барабан 4 во вращение с заданной скоростью. 11ри повороте барабана 4 резец 8 производит срез образца 3 по плоскости контакта резца 8 и обоймы 2, При дальнейшем повороте барабана фрикционная накладка 6 взаимодействует с рейкой 5 и перемещает ее вместе с образцом 3 и упором 7 так, что образец 3 перемещается вдоль оси обоймы на расстояние, равное заданной толщине срезаемого слоя. Во время поворота резца без взаимодействия с образцом изменяют скорость враще55 ния вала привода так, что к моменту среза резец перемещается с новой заданной скоростью, обеспечивающей заданную скорость среза образца. Действуя таким образом, производят послойный срез образца с разными заданными скоростями среза по каждой плоскости. Для исследования энергопоглощения материалом образца. при поочередном послойном ударном срезе выключают муфту 10 и двигатель 11, разгоняют инерционный груз 9 до скорости вращения, соответствующей нужному запасу энергии. Выключают муфту 12 и включают муфту 10, в результате чего барабан 4 приводится во вращение и резец 8 осуществляет послойный срез образца описанным образом. Регистрируют число плоскостей среза, полученное при данном объеме энергии, и по ним определяют работу разрушения.

Испытания проводят при различных объемах запасенной энергии, что регулируют начальной скоростью вращения груза, его весом и формой. В результате определяют оптимальные режимы изменения скоростей среза, при которых работа разрушения и зоны распространения повреждений являются наименьшими. Толщину слоев среза регулируют изменением длины фрикционной накладки по окружности барабана: с уменьшением длины накладки толщина слоев среза уменьшается.

Формула изобретения

Установка для испытания стержневых образцов материалов на послойный срез,.содержащая основание, установленный на нем держатель в виде обоймы, предназначенной для консольного крепления образца, и механизм нагружения, отличающаяся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей путем обеспечения нагружения с регулируемыми скоростями среза по каждой плоскости дополнительно к нерегулируемой скорости, она снабжена механизмом осевого перемещения образца относительно обоймы, выполненным в виде установленного с возможностью вращения с регулируемой скоростью барабана, рейки, установленной с зазорам относительно цилиндрической поверхности барабана, накладки, установленной в этом зазоре, закрепленной на цилиндрической поверхности барабана и предназначенной для фрикционного взаимодействия с рейкой, упора, закрепленного на рейке и предназначенного для взаимодействия с одним концом образца, противоположным свободному концу, а

1557478 иГ 2

Составитель В. Лазарева

Техред M.Õîäàíè÷ Корректор N. Самборская

Редактор Е. Копча

Заказ 714 Тираж 496 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 механизм нагружения выполнен в виде закрепленного на барабане и расположенного на коаксиальной ему окружности резца, предназначенного для взаимодействия со свободным концом образца.