Устройство для дробления материалов удлиненной формы

 

Изобретение относится к демеркуризации отработанных цилиндрических люминесцентных ламп и может быть использовано в установках для утилизации и демеркуризации этих ламп. Цель - улучшение условий разделения стеклобоя и металлов при дроблении цилиндрических люминесцентных ламп различных размеров. При вращении дробильного вала 3 лампы 2 из бункера 1 попадают в пазы дисков 4 и транспортируются в них на неподвижные ножи 5, крайние ножи отделяют цоколи ламп, а средние дробят колбы. Под действием силы тяжести по трем каналам, образованным стенками корпуса дробилки и перегородки, цоколи и стеклобой, не смешиваясь, направляются на раздельную демеркуризацию. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ социАлистичесКих

РЕСПУБЛИК (51)5 В 02 С 19/00, 19/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

llO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4349027/23-33 (22) 23.12.87 (46) 15.04.90. Бюл. № 14 (71) Институт проблем материаловедения

АН УССР (72) Л. Б. Ермак (53) 621.926.8 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 977015, кл. В 02 С 18/06, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ

МАТЕРИАЛОВ УДЛИНЕННОЙ ФОРМЫ (57) Изобретение относится к демеркуризации отработанных цилиндрических люминесцентных ламп и может быть использоÄÄSUÄÄ 1556750 А 1 вано в установках для утилизации и демеркуризации этих ламп. Цель — улучшение условий разделения стеклобоя и металлов при дроблении цилиндрических люминесцентных ламп различных размеров. При вращении дробильного вала 3 лампы 2 из бункера 1 попадают в пазы дисков 4 и транспортируются в них на неподвижные ножи

5, крайние ножи отделяют цоколи ламп, а средние дробят колбы. Под действием силы тяжести по трем каналам, образованным стенками корпуса дробилки и перегородками, цоколи и стеклобой, не смешиваясь, направляются на раздельную демеркуризацию. 2 ил.

1556750

Формула изобретения

45 з

Изобретение относится к демеркуризации отработанных цилиндрических люминесцентных ламп и может быть использовано в установках для утилизации и демеркуризации этих ламп.

Цель изобретения — улучшение условий разделения стеклобоя и металлов при дроблении цилиндрических люминесцентных ламп различных размеров.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, поперечный разрез; на фиг. 2— разрез А-А на фиг. 1.

Устройство содержит бункер 1, в который поступают лампы 2 (конструкция бункера обеспечивает загрузку ламп вручную, с помощью конвейера или совмещает оба способа). Под бункером расположен вращающийся дробильный вал 3, на котором посажены диски 4, имеющие пазы для ламп.

После бункера (по ходу вращения вала) возле каждого диска 4 закреплены неподвижные ножи 5 в виде гребенки. Диски 4 имеют возможность перемещаться вдоль дробильного вала и фиксироваться в нужном положении. Закрепленные на корпусе дробилки ножи 5 также можно выставлять в зависимости от положения сопряженного с ножом диска. Эти регулировки позволяют выставить диски с сопряженными ножами так, чтобы крайние ножи отрубали цоколя ламп, а средние дробили колбы, при этом учитывается то, что для ламп меньшей длины крайними становятся средние ножи более длинной лампы. Под крайними ножами расположены перегородки

6 и 7, которые вместе с корпусом дробилки образуют три канала. По крайним каналам после дробления выпадают цоколи ламп, по среднему — стеклобой колб. Перегородки 6 и 7 выполнены поворотными и в зависимости от длины ламп перегородки 6 и 7 можно переставлять под ножами, отрубающими цоколи. С той же целью — обеспечить направление ламп разной длины — боковые стенки 8 бункера 1 выполнены легкосъемными и могут переставляться в зависимости от длины ламп поступившей партии.

Устройство работает следующим образом.

Легкосъемные боковые стенки 8 бункера

1 выставляют по длине ламп, а перегородки 6 и 7 переставляют под ножи, отрубающие цоколи ламп, путем поворота вокруг

4 осей, закрепленных на нижних (неподвижных) частях перегородок. Загрузку ламп в бункер 1 осуществляют вручную или автоматически (например, конвейером), причем загрузку ламп в бункер 1 осуществляют и при работе дробильного устройства. При вращении дробильного вала 3 лампы 2 из бункера 1- попадают в пазы дисков 4 и транспортируются в этих пазах на неподвижные ножи 5. При попадании ламп на ножи происходит дробление ламп, причем крайние (для этих ламп) ножи отделяют цоколи ламп, а средние дробят колбы. Для более точного отделения цоколей можно применять термоскрайбирование (например, лазером).

Под действием силы тяжести по трем каналам, образованным стенками корпуса дробилки и перегородками 6 и 7, цоколи и стеклобой (цоколи по крайним каналам, а стеклобой по среднему) не смешиваясь направляются на раздельную демеркуризацию. Так как компоненты ламп имеют различный состав, то возможность демеркуризировать их при разных режимах и разными способами позволяет улучшить качество и увеличить производительность процесса демеркуризации.

В устройстве предусмотрена также переработка разбитых ламп, при которой обломки ламп без цоколя загружают в среднюю часть бункера, а обломки с цоколем помещают цоколем к боковой стенке бункера. При такой загрузке цоколи (как и в случае дробления целых ламп) пойдут по крайним каналам, а стеклобой — по среднему.

Устройство для дробления материалов удлиненной формы, содержащее корпус, загрузочный бункер и установленный под ним в корпусе вал с дисками, периферийная часть которых расположена в п ромежутках ножевой гребенки, отличающееся тем, что, с целью улучшения условий разделения стеклобоя и металлов при дроблении цилиндрических люминесцентных ламп различных размеров, оно снабжено перегородками, установленными под ножевой гребенкой с возможностью перестановки вдоль нее, при этом диски на периферии выполнены с пазами для размещения ламп.

1556750

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР! 13035, Москва, 7К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Редактор А. Ревин

Заказ 677

Составитель М. Павленко

Техред И. Верес Корректор A. Обручар

Тираж 512 Подписное