Щетка для очистки металлических поверхностей

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для очистки поверхностей. Цель изобретения - повышение качества очистки при обработке неровных поверхностей и долговечности. Щетка для очистки металлических поверхностей содержит полый цилиндрический корпус 1, стенки которого имеют выполненные по окружности отверстия 2, расположенные в параллельных плоскостях, и рабочие элементы, каждый из которых содержит основание 3, контактирующее с внутренней поверхностью корпуса 1 с отходящими от него свободными концами 4, проходящими через отверстия 2, расположенные в смежных параллельных плоскостях, на наружную поверхность корпуса 1, и средство крепления рабочих элементов, расположенное между его свободными концами. Последнее состоит из установленных внутри корпуса 1 полуколец 5 и элементов регулируемого поджатия полуколец 5 к основаниям 3 рабочих элементов, при этом последние выполнены в виде скоб. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 5 А 46 В 7/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ср

Ср

©

©

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

llO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4070026/25-12 (22) 22.05.86 (46) 15.04.90. Бюл. № 14 (71) Завод «Русский дизель» Ленинградского производственного объединения среднеоборотных дизелей (72) В. П. Фурс (53) 621.7.02 (088.8) (56) Патент США № 2797756, кл. 166 — 173, 1957. (54) ЩЕТКА ДЛЯ ОЧИСТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для очистки поверхностей. Цель изобретения— повышение качества очистки при обработке неровных поверхностей и долговечности. Щетка для очистки металлических

„„SU„„1556647 А I

2 поверхностей содержит полый цилиндрический корпус 1, стенки которого имеют выполненные по окружности отверстия 2, расположенные в параллельных плоскостях, и рабОчие элементы, каждый из которых содержит основание 3, контактирующее с внутренней поверхностью корпуса 1 с отходящими от него свободными концами 4, проходящими через отверстия 2, расположенные в смежных параллельных плоскостях, на наружную поверхность корпуса 1, и средство крепления рабочих элементов, расположенное между его свободными концами. Последнее состоит из установленных внутри корпуса 1 полуколец 5 и элементов регулируемого поджатия полуколец 5 к основаниям 3 рабочих элементов, при этом последние выполнены в виде скоб.

1 з.п. ф-лы, 2 ил.

1556647

Формула изобретения

A-А

7 4 5 У 1

Риг. 2

Составитель М. Сонина

Редактор М. Циткина Техред И. Верес Корректор В. Кабаний

Заказ 672 Тираж 300 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 з

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для очистки поверхностей от ржавчины, окалины, нагара и т. д.

Цель изобретения — повышение качества очистки при обработке неровных поверхностей и долговечности.

На фиг. 1 представлено устройство, вид сверху; . на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Щетка для очистки металлических поверх ностей содержит полый цилиндрический корпус 1, стенки которого имеют выполненные по окружности отверстия 2, расположенные в параллельных плоскостях, и рабочие элементы, каждый из которых содержит основание 3, контактирующее с внутренней поверхностью корпуса 1 с отходящими от него свободными концами 4, проходящими через отверстия 2, расположенные в смежных параллельных плоскостях на наружную поверхность корпуса 1, и средством крепления рабочих элементов, расположенное между его свободными концами. Последнее состоит из установленных внутри корпуса 1 полуколец 5 и элементов регулируемого поджатия полуколец 5 к основанию 3 рабочих элементов. Элементы регулируемого поджатия представляют собой, например, болт 6 с гайкой 7. Рабочие элементы представляют собой отрезки прядей стального каната и имеют форму скоб, Устройство работает, следующим образом.

Для очистки внутренних поверхностей корпус закрепляют на оправке, которая вставляется в шпиндель станка, например горизонтально-расточного. Вводят щетку внутрь обрабатываемой детали. Рабочие элементы в силу своей упругости прижимаются к обрабатываемой поверхности. Затем щетке сообщается вра щательно-поступательное перемещение. При очистке поверхности рабочие элементы будут самомтачиваться. При обработке неровных поверхностей один из концов 4 более сильно контактирует с поверхностью, чем другой конец. Рабочий элемент имеет возможность сместиться в сторону второго конца и таким

10 образом уравнять усилие контакта с обрабатываемой поверхностью.

1. Щетка для очистки металлических поверхностей, содержащая полый цилиндрический корпус, стенки которого имеют выполненные по окружности отверстия, расположенные в параллельных плоскостях, и рабочие элементы, каждый из которых содер20 жит основание, контактирующее с внутренней поверхностью корпуса с отходящими от него свободными концами, проходящими через отверстия, расположенные в смежных параллельных плоскостях на наружную поверхность корпуса, и средство для крепления рабочих элементов, расположенное между его свободными концами, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества очистки при обработке неровных поверхностей и долговечности, средство для

Зо крепления рабочих элементов состоит из установленных внутри корпуса полуколец и элементов регулируемого поджатия полуколец к основанию рабочих элементов, при этом последние выполнены в виде скоб.

2. Щетка по п. 1, отличающаяся

З5 тем, что рабочие элементы представляют собой отрезки прядей стального каната.