Иглофреза

 

Изобретение относится к очистной технике и может быть использовано для отделочной и зачистной обработки отверстий различного технологического назначения и диаметра, например в литых корпусах двигателя, топливопровода и других деталях автомобильной промышленности. Цель изобретения - повышение качества обработки и долговечности иглофрезы. Иглофреза содержит связанный с приводным валом 1 корпус в виде диска 2, по окружности которого параллельно оси вала 1 расположены стержни 3, подпружиненные относительно корпуса и несущие рабочие элементы, выполненные в виде дисковых наборов проволочного ворса. Каждый набор выполнен с равномерно изменяющейся по его периметру жесткостью ворса, а каждый стержень 3 установлен с возможностью вращения относительно своей оси и подпружинен в направлении своего вращения. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 5 А 46 В 7/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2l) 4382136/31-12 (22) 22.02.88 (46) 15.02.90. Бюл. № 6 (71) МВТУ им. Н. Э. Баумана (72) В. М. Лошкарев, А. Б. Истомин и О. 1О. Волков (53) 621.924.8 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 731955, кл. А 46 В 7/10, 1978. (54) ИГЛОФРЕЗА (57) Изобретение относится к очистной -ехнике и может быть использовано для отделочной и зачистной обработки отверстий различного технологического назначения и диаметра, например в литых корпусах двигателя, топливопровода и других деталях

„„SU„„1542538 автомобильной промышленности. 1, ель изобретения — повышение качества обработки и долговечности нглофрезы. Иглофрсза содержит связанный с приводным валом 1 корпус в виде диска 2, по окружности которого параллельно оси вала 1 расположены стержни 3, подпружиненные относительно корпуса и несущие рабочие элементы, выполненные в виде дисковых наборов проволочного ворса. Каждый набор выполнен с равномерно изменяющейся по его периметру жесткостью ворса, а каждый стержень 3 установлен с возможностью вращения относительно своей оси и подпр жинен в направлении своего вращения.

4 ил.

1542538

Формула изобретения

3

Изобретение относится к очистной тех-! никс н может быть испс1льзовано для отдело шой и зачистной обработки отверстий различного технологического назначения и диаметра, например, в литых корпусах двигателя, топливопровода и других деталях автомобильной промышленности, а также трубопроводов нефтяной и газовой промышленности.

Цель изобретения — повышение качест ва обработки и долговечности иглофрезы.

11а фиг. 1 изображено устройство, об гций вид; на фиг. 2 —. вид А на фиг. 1; на

,фиг. 3 — — устройство, вариант; на фиг. 4—

i вид Ь на фиг. 3.

Иглофреза содержит связанный с привод, ным валом 1, корпус в виде диска 2, 1 по окружности которого расположены с возможнол ью врагцения и параллельно оси вала 1 стержни 3, несущие дисковые наборы проволочного ворса 4, интенсивность режущего действия которых увеличивается по периметру набора 4, например, за счет размещения набора ворса 4 между фланцами 5, смонтированными эксцентрично относительно оси дискового набора ворса 4, а каждый стержень 3 установлен с возможностью вращения и подпружинен в направлении собственного вращения, например, пружиной кручения 6 относительно корпуса 2 или пружиной растяжения 7. Для, предотвращения соскакивания пружины 7 стержень 3 может быть снабжен шкивом 8.

Пружина 7 при этом жестко связана с корпусом 2 и шкивом 8. Подшипники скольжения выполнены в виде впрессованных в корпус 2 втулок 9.

Устройство работает следующим образом.

Иглофрезу вращают и перемещают вдоль оси обрабатываемого отверстия (не показано). 1исковые наборы ворса 4 при этом контакти руют с обрабатываемой поверхностью отверстия дугами периметра, имеющими наименьшую интенсивность режущего действия с заданным натягом, Это достигается за счет выбора исходного положения дисковых наборов 4, г ри котором каждый набор 4 контактирует с обрабатываемой поверхностью той дугой периметра, где ворс имеет максимальную длину свободного вылета, обусловленную эксцентриситетом фланцев 5 относительно дискового набора 4. В результате этого осуществляется режим легкой зачистки, гарантирующий более высокое качество обработки поверхности. При изменении технологических параметров дефектных участков обрабатываемой поверхности (например, при увеличении частоты расположения на них ликвидов, увеличения их размеров сцепляе5

35 мости с поверхностью и т.д.) увеличиваются усилия зачистки, что приводит к повороту дисковых наборов ворса 4 вокруг собственной оси и закручиванию пружин кручения 6 (или натяжению пружин 7)

В результате в зону обработки поступает дуга периметра дискового набора 4, обладающая большей интенсивностью режущего действия (в данном случае это ворс с более короткой длиной свободного вылета), чем обеспечивается эффективное удаление данного дефектного участка. После чего уменьшение усилия обработки позволяет пружине 6 (или 7) возвратить набор ворса

4 в исходное состояние и тем самым вернуть устройство в режим легкой зачистки, обеспечивающий лучшее качество поверхности. При этом каждый дисковый набор 4 изменяет собственный режим обработки независимо от других наборов ворса 4, но под влиянием характера контактирующей с ним обрабатываемой поверхности обеспечивая высокую избирательность и эффективность обработки. Регулировка устройства осуществляется выбором закона упругости пружин, начальным значением их жесткости и величиной эксцентриситета фланцев относительно дискового набора ворса 4 (для варианта устройства на фиг. 3 и 4 также и диаметром шкива 8) . Устройство допускает реверс вращения при затуплении ворса и гарантирует идентичность его функционирования в обоих направлениях вращения.

Вариант устройства на фиг. 3 и 4 более универсален с точки зрения регулировки пружин 7, а вариант на фиг. 1 и 3 предпочтителен по условиям сборки-разборки.

Вступление в зону обработки в период пиковых нагрузок более короткого (а следовательно, более жесткого ворса) способствует повышению долговечности и срока службы устройства, снижая изгибные напряжения и повышая стойкость ворса.

Иглофреза, содержащая связанный с приводным валом корпус в виде диска, ro окружности которого параллельно оси вала расположены стержни, подпружиненные относительно корпуса и несущие рабочие элементы, выполненные в виде дисковых наборов проволочного ворса, отличаюи1аяся тем, что, с целью повышения качества обработки и долговечности, каждый дисковый набор выполнен с равномерно изменяющейся по его периметру жесткостью ворса, а каждый стержень установлен с возмбжностью вращения относительно своей оси и подпружинен в направлении своего вращения.

1542538

1542538

Соста ни гель М. Сонина

Редактор В. Контуll Техред И. Верее Корректор О. Ципле

Заказ 358 Тираж 302 Подписное

ВНИИГ!!! Гос!дарсгвеllllol комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

I !3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4!5 (1роизводствснно-издательский комбинат «Пате нг>, г. Ужгород, ул. Гагарина, 0!