Приспособление для спекания изделий из порошковых материалов

 

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к приспособлениям для спекания изделий из порошковых материалов, преимущественно сложнопрофильных секций пуансонов штампов для вырубки перфораций из твердых сплавов. Целью изобретения является повышение качества изделий. В процессе спекания установленный на подставках из материала, обеспечивающего утрату несущей способности подставок к концу спекания, груз 4 опускается на опоры, выполненные из материала с нулевой усадкой, а пластины 6 в результате скольжения по скосам 8 крышки 5, перемещаются по основанию 1, предотвращая коробление элементов изделия в горизонтальном направлении. Коробление в вертикальном направлении предотвращается грузом 4. Снижается количество брака при спекании. 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1555056 (g1)g В 22 F 3/10, 3/14

ПРИ ГННТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

r1O ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ (21) 4370445/31-02 (22) 25.01.88 (46) 07 ° 04.90. Бюл, № 13 (71) Институт сверхтвердых материалов АН УССР (72) И,Я. Аронин (53) 621.762.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 442895, кл. В 22 F 3/14, 1972, Авторское свидетельство СССР

N - 761143, кл. В 22 F 3/14, 1978, (54) ПРИСПОСОБЛВНИВ ДЛЯ СПВКАНИЯ ИЗДЕЛИИ ИЗ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к приспособлениям для спекания иэделий из порошковых материалов, преимущест2 венно сложнопрофильных секций пуансонов штампов для вырубки перфораций иэ твердых сплавов. Целью изобретения является повышение качества изделий.

В процессе спекания установленный на подставках иэ материала, обеспечивающего утрату несущей способности подставок к концу спекания, груз 4 опускается на опоры, выполненные иэ материала с нулевой усадкой, а пластины 6 в результате скольжения по скосам 8 крышки 5 перемещаются по основанию 1, предотвращая коробление элементов иэделия в горизонтальном направлении. Коробление в вертикальном направлении предотвращается грузом 4.

Снижается количество брака при спека" у чии. 6 ил, С:

Ю\

° .В

Сл

Сп

Сл

Ю

4Л

Ф) 1555056

45 где Ь—

Изобретение относится к порошка" вой металлургии, в частности к приспособлениям для спекания изделий из порошковых материалов, преимущественно сложнопрофильных секций пуансонов штампов для вырубки перфораций из твердых сплавов.

На фиг.1 изображено приспособление в исходном положении, на фиг. 2 — 1p разрез А-А на фиг,1; на фиг, 3 — приспособление после проведения спекания; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.3; на фиг. 5 — пуансон; на фиг. 6 — секция пуансона. 15

Приспособление состоит из основания 1, на которое укладывают спекае" мую заготовку, подставок 2, выполненных из материала, позволяющего им утрачивать свою несущую способность 20 к концу спекания, опор 3, выполненных из материала с нулевой усадкой при спекании, груза 4, крышки 5, пластин 6 и вкладышей 7. Подставки 2 представляют собой цилиндрические образцы 25 из твердого сплава, высота которых на

0,2"0,5 мм превышает высоту заготов ъ ки до спекания. Подставки прессуют с таким расчетом, чтобы их относительная усадка на 50-60% превосходила 30 усадку изделия при спекании. После спекания высота подставок становится меньше высоты спеченного изделия на

0,3"0,5 мм. Высота. опар 3 превышает высоту спеченного изделия на величину максимально допустимой стрелы прогиба последнего (обычно 0,1 мм), Крьппка 5 имеет скосы 8. Пластины 6 установлены на основании 1 и контактируют со спекаемой заготовкой и ско- 40 сами 8 крьппки 5. Между крышкой 5 и грузом 4 имеется зазор 9, минимальная величина которого определяется из выражения н — L((ÊKó-Ц t, „)) (K -1) -)„, (i)

2К К

У Y ширина спрессованной заготовки; высота спрессованной заготовки; коэффициент усадки; требуемый зазор между спеченным изделием и грузом в конце спекания; угол скоса, Приспособление работает следующим образом, Спрессованную заготовку размещают на основании 1 и собирают приспособление как показано на фиг, 1 и 2.

После этого всю сборку загружают в печь. При 1000 С начинается усадка подставок 2 и спрессованной заготовки, В результате этого установленный на подставках 2 груз 4 опускается на опоры 3, а пластины 6 перемещаются по основанию 1 в горизонтальном направлении, Это перемещение происхо" дит в результате скольжения пластин

6 по скосам 8 крышки 5. Пластины 6, находясь в непрерывном контакте со спекаемой заготовкой, предотвращают коробление рабочих элементов изделия в горизонтальном направлении, Коробления и вертикальном направлении предотвращаются грузом 4, Пример. Для спекания заготовок секций пуансонов, используемых в штампах для вырубки перфораций в ,кино- и фотопленках, используют пред лагаемое приспособление. Заданные размеры спеченной заготовки приведены на фиг.б. Ре материалом служил твердый сплав ВК15. Подставки с утратой несущей способности к концу спекания выполнены иэ твердого сплава ВК6.

Опоры с нулевой усадкой изготовлены из графита. Относительная плотность спрессованной заготовки составляет 60%, о

Угол скоса oL равен 60 . Величина минимального зазора между крьппкой и грузом определяется на основании выражения {1) и равна 7,5 мм. Принято Н=8,5 мм, Спеченные в приспособлении заготовки имеют в основном незначительные искажения формы (в пределах припусков на механическую обработку 0,2-0,3 мм) .

По сравнению с известным устройством число бракованных изделий при спекании партии в 100 шт. снизилось в 10 раз..

Формула.изобретения.Приспособление для спекания изделий из порошковых материалов, преиму" щественно сложнопрофильных секций пуансонов штампов для вырубки перфо" раций из твердых сплавов, содержащее основание, подставки из материала, обеспечивающего утрату несущей способности подставок к концу спекания, 5 15550 опоры из материала с нулевой усадкой при спекании и груз, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения качества изделий, оно снабжено

5 крышкой с боковыми стенками, установленной над грузом с зазором и выпол"

56 6 ненной со скосами на поверхностях стенок, и пластинами, размещенными на основании с возможностью контактирования со скосами внутренней поверхности стенок и выполненными из графита или огнеупорнои керамики.

А-А

)555056

Составитель А. Туманов

Редактор И.Шулла Техред N.ходани. Корректор M.Ìàêñèìèøèíåö

Подписное

Заказ 523

Тираж 642

ВНИИПИ Государствепного комитета по изобретениям и открьгиям при ГКНТ СССР!

13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101