Устройство для установки полых деталей
Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в качестве оправок для установки полых деталей. Цель - расширение технологических возможностей устройства за счет повышения его жесткости в соединении с полой деталью путем силового замыкания фиксирующего кольца 7, выполненного из упруго-эластичного материала, на корпус 1 и равномерного распределения нагрузки по рабочей поверхности 8 фиксирующего кольца 7. Фиксирующее кольцо 7 сопряжено с торцовой несущей частью 4 и с цилиндрической несущей частью 3 корпуса 1, что обеспечивает беззазорное соединение фиксирующего кольца 7 с корпусом 1. При заведении детали 14 на устройство до контакта с упором 11, установленным на торцовой несущей части 4 корпуса 1, и срабатывании привода осевых перемещений фиксирующее кольцо 7, деформируясь, закрепляет деталь 14. Равномерность распределения нагрузки по рабочей поверхности 8 фиксирующего кольца 7 достигается его формой в осевом сечении. Повышение жесткости фиксирующего кольца 7 на 1,5-2 порядка по сравнению с исходной / недеформированной/ объяснсется сжатием фиксирующего кольца в замкнутом пространстве. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
„„Я0„„1551514 (51)5 В 23 3 06
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ вЂ” 1
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4358691/25-08 (22) 05.01.88 (46) 23.03.90. Бюл. № 11 (75) В. Ф. Гилин (53) 62.229.329 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 300290, кл. В 23 g 3/06, 1969. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ
ПОЛЫХ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в качестве оправок для установки полых деталей.
Цель — расширение технологических возможностей устройства за счет повышения его жесткости в соединении с полой деталью путем силового замыкания фиксирующего кольца 7, выполненного из упругоэластичного материала, на корпус 1 и равномерного распределения нагрузки по рабочей поверх2 ности 8 фиксирующего кольца 7. Фиксирующее кольцо 7 сопряжено с торцовой несущей частью 4 и с цилиндрической несущей частью 3 корпуса 1, что обеспечивает беззазорное соединение фиксирующего кольца 7 с корпусом 1. При заведении детали 14 на устройство до контакта с упором 11, установленным на торцовой несущей части 4 корпуса 1, и срабатывании привода осевых перемещений фиксирующее кольцо 7, деформируясь, закрепляет деталь
14. Равномерность распределения нагрузки по рабочей поверхности 8 фиксирующего кольца 7 достигается его формой в осевом сечении. Повышение жесткости фиксирующего кольца 7 на 1,5 — 2 порядка по сравнению с исходной (недеформированной) объясняется сжатием фиксирующего кольца ж в замкнутом пространстве. 2 з.п.ф-лм, 1 нл.
1551514
20 формула изобретения
Изобретение относится к станкостроению, в частности к конструкциям оправок для уста новки деталей на металлорежущих станках.
Цель изобретения — расширение технологических возможностей устройства за счет повышения его жесткости в соединении с полой деталью путем силового замыкания фиксирующего кольца на корпус и получения равномерного распределения нагрузки по поверхности фиксирующего кольца.
На чертеже представлено устройство, продольный разрез.
Устройство включает корпус 1 с узлом 2 крепления на станок. Цилиндрическая несущая часть 3 и торцовая несущая часть 4 корпуса 1 сопряжены соответственно с внут, ренней поверхностью 5 и внутренним торцом 6 фиксирующего кольца 7, выполненного из упругоэластичного материала, например по, лиуретана марки СКУ- 7Л. Фиксирующее кольцо 7 имеет рабочую пов.DxHocTb 8 f10 периферии, а внешним торцом 9 контактирует с упорным диском !0.
Рабочая поверхность 8 фиксирующего колы,а 7 имеет коническую поверхность, обращенную своим основанием к торцовой несущей части 4 корпуса 1.
На периферии торцовой несущей части 4 корпуса 1 установлен упор 11 с конической поверхностью 12, обращенной вершиной к фиксирующему кольцу 7, причем малый диаметр конической поверхности 12 упора 1 выполнен меньше большего диаметра фиксирующего кольца 7.
Привод осевых перемещений может быть выполнен в виде гайки 13, закрепленной на корпусе i, и иметь силовой контакт с упорным диском 10.
Привод осевых перемещений может быть выполнен автоматическим. Для этого в корпусе выполняют сквозное отверстие для размещения тяги, связанной с источником осевых перемещений (не показано).
Узел 2 крепления корпуса 1 выполнен в виде конических хвостовиков. Фиксирующее кольцо 7 имеет по торцам 6 и 9, а также на внутренней поверхности 5 конические поверхности, причем первые имеют с сопрягаемыми поверхностями расходящийся зазор в направлении к периферии, а поверхность 5— расходящийся зазор в сторону упорного диска 10.
Устройство работает следующим образом.
При заведении детали 14 на оправку до контакта с упором 1! и срабатывании привода осевых перемещений упорный диск 10 перемещается в направлении к торцовой несущей части 4, сжимая фиксирующее кольцо 7. По достижении некоторого усилия сжатия кромка большего диаметра рабочей поверхности 8 фиксирующего кольца 7 достигает поверхности детали 14. Это вызывает появление сил трения в зоне образовавшегося контакта. Дальнейшая деформация фиксирующего кольца 7 происходит путем постеленного вхождения в контакт все новых силовых участков, имеющих направленность к внешнему торцу 9. Одновременный рост объемного давления в теле фиксирующего кольца 7 переходит и на его наружную поверхность, создавая в зоне контакта силы нормального давления. В заключительной фазе деформации фиксирующего кольца 7 в силовой контакт с деталью 14 входит вся его рабочая поверхность 8.
Таким образом, сжатое в замкнутом объеме фиксирующее кольцо 7 приобретает новую жесткость, превосходящую исходную на
1,5 — 2 порядка, и примерно соответствует жесткости основных металлических конструктивных элементов устройства.
При последующей работе устройства в составе металлорежущего станка радиальные нагрузки воспринимаются упором 11 и фиксирующим кольцом 7, осевые — упором
11, крутящий момент -- рабочей поверхностью 8 фиксирующего кольца 7.
1. Устройство для установки полых деталей, содержащее корпус с цилиндрической и торцовой несущей частью, фиксирующее кольцо из у пругоэластичного материала с рабочей поверхностью вращения по периферии, контактирующее внутренним торцом с торцовой несущей частью корпуса, упорный диск, контактирующий с внешним торцом фиксирующего кольца, и привод осевых перемещений, связанный с упорным диском, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства за счет повышения его жесткости в соединении с полой деталью путем силового замыкания фиксирующего кольца на корпус и получения равномерного распределения нагрузки по поверхности фиксирующего кольца, рабочая поверхность фиксирующего кольца выполнена конической, обращенной основанием к торцовой несущей части корпуса, а цилиндрическая несущая часть корпуса имеет сопряжение с внутренней поверхностью фиксирующего кольца.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено упором, расположенным на торцовой несущей части корпуса и имеющим коническую поверхность, обращенную вершиной к фиксирующему кольцу, а малый диаметр упора выполнен меньше большего диаметра фиксирующего кольца.
3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, привод осевых перемещений выполнен в виде гайки, закрепленной на корпусе с возможностью контакта с упорным диском.

