Устройство для деформирования головки на стержне

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при высадке головок стержневых изделий. Устройство содержит кольцевой инструмент, состоящий из конических роторов 8 и 9 и с матрицами 18, расположенными по окружности. Роторы снабжены также кольцами 10 и 11 с дорожками качения. На роторе 8 выполнены зубчатый венец 7 и призматические шпонки, взаимодействующие с ответными поверхностями на роторе 9 для синхронизации их движения. Внутри кольцевого инструмента размещен ведущий вал 1 с деформирующим роликом 2, дорожками качения 14 и шестерней 5. Устройство образует замкнутый контур за счет кинематического взаимодействия конических роторов 8 и 9 с двумя катками 21 с центральной цилиндрической и концевыми коническими ступенями и ролика 27 с коническими ребордами 28. При формировании деформирующим роликом 2 головки изделия усилие зажима и деформирования уравновешивается в осевом направлении вследствие конической конструкции роторов 8 и 9 и катков 21. Опоры качения вала 1 и катков 21 воспринимают нагрузку только в радиальном направлении. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИ Х

РЕСПУБЛИН (19) (11) А1 (51)5 В 21 F 1/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ . ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4429309/31-27 (22) 24.03.88 (46) 23.03.90. Бюл. )) 11 (71) Всесоюзный заочный машиностроительный институт (72) О.И.Кульбачный и В.И.Чижиков (53) 621.778.8(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1)« 1074390, кл. В 21 F 1/00, 1984.

2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕФОРМИРОВАНИЯ

ГОЛОВКИ НА СТЕРЖНЕ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при высадке головок стержневых изделий. Устройство содер-.. жит кольцевой инструмент, состоящий из конических роторов 8 и 9 и с матрицами 18, расположенными по окружI

1551457 ности. Роторы снабжены также кольцами 10 и 11 с дорожками качения.На роторе 8 выполнены зубчатый венец 7 и призматические шпонки, взаимодействующие с ответными поверхностями на роторе 9 для синхронизации их движения. Внутри кольцевого инструмента размещен ведущий вал 1 с деформирующим роликом 2, дорожками качения 14 и шестерней 5. Устройство образует замкнутый контур за счет кинематического взаимодействия конических роторов 8 и 9 с двумя катками 21 с ценИзобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для формирования головок стержневых изделий.

Целью изобретения является повышение надежности. 25

На фиг.1 показано устройство, вид спереди; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 — элемент конического ротора с матрицами и зубчатым венцом; на фиг.5 — элемент конического ротора с матрицами и синхронизирующими элементами.

Устройство содержит ведущий вал

1 с деформирующим роликом 2, установленный на подшипниках 3 в корпусе 4. На валу закреплена ведущая шестерня 5, взаимодействующая с кольцевым инструментом 6 с помощью зубчатого венца 7, выполненного на одном из конических роторов 8 кольцевого инструмента.

Кольцевой инструмент 6 состоит из двух конических роторов 8 и 9 с закрепленными в них кольцами 10 и 11 45 имеющими дорожки 12 и 13 качения, образующими попарный контакт с соответствующими дорожками 14 качения деформирующего ролика„ Дорожки 14 качения расположены на окружности, диаметр которой равен делительному диаметру приводной шестерни 5. Дорожки 12 и 13 качения расположены на окружности, диаметр которой равен делительному диаметру зубчатого венца.

Кольцо 11 имеет призматические штифты 15, контактирующие наружной боковой поверхностью 16 с поверхностью

17 матрицы 18, закрепленных в кольтральной цилиндрической и концевыми коническими ступенями и ролика 27 с коническими ребордами 28. При формировании деформирующим роликом 2 головки изделия усилие зажима и деформирования уравновешивается в осевом направлении вследствие конической конструкции роторов 8 и 9 и катков 21. Опоры качения вала 1 и катков 21 воспринимают нагрузку только в радиальном направлении. 1 з.п. флы, 5 ил. цах 9 и 10. Матрицы снабжены коническим устьем 19 с формирующей полостью 20. Конические роторы 8 и 9 установлены на катки 21 с центральной цилиндрической и концевыми кониче- . скими ступенями, которые имеют воэможность вращения в радиально-упорных подшипниках 22, размещенных в двух эксцентриковых крышках 23, осуществляющих регулировку в радиальном направлении контакта между дорожками 12, 13 и 14 качения. Эксцентриковые крышки 23 установлены и зафиксированы в корпусе 4 и в передней съемной стенке 24 болтами 25. Съемная передняя стенка фиксируется относительно корпуса с помощью болтов

26. Кинематическое замыкание конических роторов 8 и 9 обеспечивается роликом 27 с коническими ребордами

28, которые образуют дорожки 29 и

30 качения. Ролик установлен на подшипниках 31 эксцентрикового пальца

32, осуществляющего регулировку кинематического замыкания конических роторов 8 и 9.

Устройство содержит также позиции правки, резки и заострения 33 и удаления 34.

Устройство работает следующим образом.

Заготовка после операции правки, резки и заострения на позиции 33 захватывается кольцевым инструментом

6. По мере вращения кольцевого инструмента от ведущего вала 1 и зубчатой пары, образованной шестерней

5 1551457

5 и венцом 7, заготовка зажимается, Ф о р м у л а матрицами 18 вследствие взаимного наклона конических роторов 8 и 9. Да- 1. Устройс лее деформирующим роликом 2 ocyme головки на ст

5 ствляется формирование головки, ос- пус с установ тавленной под деформацию части заго- инструментом товки. Полученное изделие по мере размещенными поворота кольцевого инструмента вы » рицами приво ходит из зоны зажима и удаляется из )p деформирующим устройства на позиции 34. внутри кольце (изобретения

При вращении кольцевого инструмента 6 деформирующий ролик 2, взаимодействуя посредством дорожек 14 с дорожками 12 и 13 качения конических роторов 8 и 9,образующих кольцевой инструмент 6, предотвращает их перемещение в радиальном направлении вследствие возникновения на катках

2 1 радиальной составляющей от усилий зажима заготовок. Такое взаимодействие между деформирующим роликом 2 и кольцевым инструментом 6 позволяет исключить на подшипниках вала 1 и . катков 2 1 осевые нагрузки. Наличие призматических штифтов 15 позволяет синхронизировать работу конических роторов 8 и 9, а равенство диаметров дорожек качения диаметром делительных окружностей зубчатого зацепления — снизить износ дорожек качения.

В результате наличия в устройстве замкнутого контура, образованного путем замыкания кольцевого инструмента в осевом и радиальном направлениях, усилие зажима стержней уравновешивается в осевом направлении на катках и вследствие конической конструкции роторов перераспределяются в радиальном направлении, создавая только радиальные нагрузки на подшипниках цилиндроконических катков и вала с деформирующим роликом. тво для деформирования ержне, содержащее корленным в нем кольцевым в виде двух роторов с по его окружности матдную шестерню, вал с роликом, установленным вого инструмента с воэможностью взаимодействия с ним посредством дорожек качения, опорные элементы, закрепленные на корпусе

15 и образующие с кольцевым инструментом замкнутый контур, о т л и ч а— ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности, наружная поверхность роторов выполнена конической, 2р а опорные элементы выполнены в виде по меньшей мере двух катков с центральной цилиндрической и концевыми коническими ступенями и роликами с коническими ребордами, установлен25 ных с возможностью взаимодействия с упомянутыми коническими поверхностями роторов, на одной из обращенных одна к другой торцевых плоскостях роторов смонтированы призматические штифты, образующие разъемное соединение с боковыми поверхностями матриц, расположенных на другом роторе, а шестерня привода кольцевого инструмента закреплена на валу деформи35 рующего ролика, при этом диаметр ее ,делительной окружности равен диаметру дорожек качения.

2 ° Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью

40 повышения удобства в обслуживании за счет упрощения регулировки, катки установлены в эксцентриковых регули.руемых крышках, а ролик с коническими ребордами — на эксцентриковом регулируемом пальце.

1551457

Составитель Э.Фаэлулин

Редактор С.Патрушева Техред Л.Олийнык Корректор С.Шекмар

Заказ 295 Тираж 442 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент", г, Ужгород, ул, Гагарина, 101

Устройство для деформирования головки на стержне Устройство для деформирования головки на стержне Устройство для деформирования головки на стержне Устройство для деформирования головки на стержне 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оборудованию для изготовления проволочных изделий, в частности проволочных перемычек для печатных плат, и позволяет повысить производительность, расширить технологические возможности за счет автоматизации переналадки устройства на различные длины отрезаемой проволоки

Изобретение относится к прокатному и волочильному производству

Изобретение относится к машиностроению, может быть использовано в роторно-конвейерных линиях для изготовления изделий с проволочными выводами или арматурой и позволяет расширить технологические возможности и повысить качество

Изобретение относится к устройствам для резки проволоки и позволяет повысить производительность и качество

Изобретение относится к устройствам для резки проводов и кабелей и позволяет расширить технологические возможности за счет увеличения длины мерных отрезков без увеличения габаритов устройства

Изобретение относится к способу связывания в гирлянды штучных изделий с отверстиями и позволяет расширить технические возможности и повысить производительность

Изобретение относится к области изготовления зигзагообразных пружин, которые могут найти применение в машиностроении и приборостроении, и позволяет расширить технические возможности

Изобретение относится к обработке материалов давлением и может быть использовано, в частности, для мерной резки термопластических профильных материалов

Изобретение относится к устройствам для мерной резки проволоки и позволяет повысить надежность и долговечность устройства

Изобретение относится к области электроники ,в частности, к производству электрических конденсаторов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для изготовления колец гибкой

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для изготовления колец гибкой

Изобретение относится к щеточному производству, а конкретно - к изготовлению гофрированного ворса из гладкой пружинной проволоки, который применяется для изготовления металлических щеток

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к правке арматурной, обвязочной проволоки и их отходов

Изобретение относится к электроламповому производству для изготовления тел накала и вводов для источников света и может быть использовано в электротехнике

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для создания высокопроизводительных машин и автоматов для изготовления деталей из ленты или проволоки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для правки проволоки путем ее многократного изгиба в нескольких плоскостях в процессе прохождения ряда правильных калибров в виде втулок, установленных, например, в правильном барабане или раме с некоторым смещением от оси

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для гибки в двух плоскостях стержневых заготовок, например при изготовлении штанг стабилизаторов автомобиля
Наверх