Отрезной автомат роторного типа

 

Изобретение относится к устройствам для резки проволоки и позволяет повысить производительность и качество. Автомат содержит механизм 5 подачи проволоки, отрезную втулку 7, приводные ползуны-толкатели 3, механизмы отрезки и транспортирования, выполненные в виде двух кинематически связанных многопозиционных дисков, первый из которых снабжен режущими и прижимными органами, а второй - захватными приспособлениями. Каждый режущий орган выполнен многолезвийным и установлен с возможностью поворота вокруг своей оси. Каждый прижимной орган выполнен с фиксатором режущего органа, к которому подпружинена втулка 7. 5 ил.

союз советсних социллистичесних

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1530312,А 1 ) 4 В 21 (- 11/оо Д ..1.

ЛА"ЕПК

Г сэ.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

flQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4374038/25-12 (22) 01 02.88 (46) 23.12.89. Ью.l.."% 47 (75) В. М. Таныгин и 1. H. Комаров (53) 621.778.28 (088.8) (56) Авторское свидетельство ОХР № 164013, кл. В 2! Г 11/00, 1962. (54) ОТРЕЗНОЙ АВТОМАТ РОТОРНОГО

ТИПА (57) Изобретение относится к устройствам для резки прови>локи и позволяет повысить производительность и качество. At)ToMdT coд piKJI1 ме)анизм 5 подачи >>pot)I) lohtt, ()1pl .3>>> IO t)TV1K3 7. «р и води ые I)013> II I>I- TO, Iкатели 3, ме) анизмы отрезки и трап lll>ртирования, выполненные в виде дву. кинем; тически связанны многоиозииионнь>). диск >I>, первый из I oTopt>lx снабжен режущими при.кимными органами, и второй:)а ватными приспособлениями. Каждый рс куIlIItll орган выполнен многолезвийным и ) стаttt>Hë3. II с возможностью поворота вокруг сво). и оси. Каждый прижимной орган выпо.lIII и < фиксатором режущего органа, л котором) подпружинена втулка 7. 5 ил.

1530312 з

Изобретение относится к устройствам для резки проволоки.

1!ель изобрстения — повышенис производительш>сти It качества резки.

1!а фиг. 1 схематично изображен усоверп>енствован ый автомат, общий вид; на фиг. 2 то же. разрез Л-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 5 — разрез Г-Г на фиг. 1.

Лвтомат содержит (фиг. ) ротор в виде 10 вала 1, на котором смонтированы барабан 2 с приводными ползунами-толкателями 3 и механизмом 4 отрезки, стационарный механизм 5 пода-IH проволоки 6 в виде непрерывно вращающихся роликов, неподвижнук> огрезную втулку 7 с упором 8 и механизм 9 транспортирования oT!>eзанных заготовок 10.

Механизм о I резки 4 и I ранспортирования 9 отрезанных за t>TQBI>K выполнены в виде двуx кинематически связанных noeредствоч шестерен 11 многопозиционных 20 дисков, первый из которых снабжен режушими 12 и прижимными !3 органами (фиг. 3 и 4), а BT(>ðoé — захватными органами (фиг. 1 и 2) в виде подпружиненных Iloлзунов !4 с опорой 15 и клещевыми захватами 16.

Каждый режущий орган (резец) механизма 4 отрезки, т. е. диска (фиг. 3 и 4) выпо lite>I цилиндрическим и многолезвийным и закреплснным в глуxoM гнезде диска 4 посредством винт«»I гайки !8 с возможностью гн>ворота вокруг своей оси J-Ä. Прижимной орган 3 в виде подпружиненного рычага выполнен с фиксатором 19 режущего органа, а отрезная втулка 7, смонтированная в KO!>Ilyeå 20, подпружиненная пру.киной 21 к торцам резцов 12, находящихся заподлицо с торцом 22 диска 4. Для подачи проволоки до упора 8 в диске 4 между резцами !2 выполнены по окружности сквозные пазы 23. Для создания плавной (без вибрации и рывков) работы автомата его привод 24 снабжен маховиком 25, делающим 40 один оборот за поворот ротора на один шаг 11 между ре кущими органами (резцами), а для ускоренной передачи заготовок из диска 4 в клещевые захваты 16 механизма транс»ортиронания (при повышении произ- 45 водительности автомата) ротор снабжен механизмом ускорения (фиг. 5) в виде твуx шестерен 26 и 27, из KoTot>tlx малая «6 зацеплена е зуб IBTQH рейкой приводного ползуна 28, взаимодействукнцеп> с кольцевым

tIelIt>движным кулачком 29, и большая 27 — - 50 с ползу ш>м-толкателем 3, который и мест скорость движения вдоль оси в 2--3 раза большуlo, чем приводной ползун 28.

Лвтох>аг работает следующим образом.

При пуске привода ротор с механизмом 9 транспортирования полу гак>т равно- 55 мерное синхронное вращение, также как p:>лики механизма 5 подачи проволоки, а каждый ползун-толкатель 3 через механизм ускорения и приводной ползун 28 совершает за каждый оборот ротора одно возвратнопоступательное движение, в основном в секторе и, равном по дуге одному шагу h ротора.

Проволока подается через отрезную втулку 7, и каждый паз 23 диска 4 до регулируемого упора 8, при этом отрезная втулка 7 пружиной поджата к торцу 22 диска 4 и торцу каждого резца 12. После отрезки заготовка поджимается подпружиненным рычагом и транспортируется до сектора сс, где ползуном-толкателем 3 пересаживается в клешевой захват 16 механизма 9 транспортирования, в процессе их совместного перемещения в секторе я. 3а один оборот ротора каждая его позиция выдает одну заготовку, создавая непрерывный поток с высокой производительностью.

При затуплении одного из лезвий резцов (что определяется далее по качеству заготовок визуально или автоматически) автомат останавливается, данный резец поворачивается на один шаг и вновь пускается в работу.

Таким образом, предложенное усовершенствование позволит поднять производительность автомата (за счет сокращения простоев на замену резцов), а также повысить качество заготовок посредством исключения заусенцев в плоскости среза.

Формула изобретения

Отрезной автомат роторного типа, содержащий роликовый механизм подачи проволоки, механизм отрезки, включающий неподвижную режущую втулку, и размещенные на приводном многопозиционном диске подвижные режущие и прижимные органы, механизм транспортирования, включающий кинематически связанный с первым диском второй многопозиционный диск с размещенными на нем захватными приспособлениями, и механизм передачи заготовки из режущего в транспортирующий механизм, включаю ций толкатели, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества, диск с режущими и прижимными органами снабжен механизмом ускорения толкателей механизма передачи, каждый подвижный режущий орган механизма отрезки выполнен многолезвийным и установлен с возможностью поворота вокруг своей оси, при этом неподвижная рЕжущая втулка подпружинена к диску с подвижными режущими органами, а каждый прижимной орган выполнен в виде подпружиненного рычага с размещенным на нем фиксатором подвижного режущего органа.

l5303l2

Юпг4 сл>ставите><ь A. Ксенофонтов

1 < ;дакт<>р Г Гербер (> .. °

Техреду II Вс 1и с Корректор М. Васнльена

3ак«з 78()7,11 Тираж 57 > Подписное

HfIIIIllIK1 Г<>< xдарственного комитета по изобретс нинм «открытиям при ГКНТ СО.Р

113035, Москва,, <Е 35, Раушска«наб., д. 4, 5

11роизнодствснно-издательский колбин;<т «Патснт», г Ужгород, уд. Гагарина. 1() I