Способ автоматического управления процессом активного вентилирования зерна

 

Изобретение касается послеуборочной подработки зерна. Цель изобретения - сохранение качества зернового слоя после сушки при хранении. Для этого запоминают температуру воздуха, измеренную на выходе его из зернового слоя после сушки, и вентилирование ведут по разности между текущим и запомненным значением температуры воздуха/Т.<SB POS="POST">тек.</SB> и Т.<SB POS="POST">зад.</SB>/ до тех пор, пока запомненное значение температуры Т<SB POS="POST">зап.</SB> не будет меньше или равно заданному значению температуры воздуха путем регулирования производительности вентиляционного блока 7 и количества подключаемых секций калорифера. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 02 В 1/08

1 (1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (61) 1423150 (21) 4471948/30-!3 (22) 28.06.88 (46) 23.03.90. Бюл. ¹ 11 (71) Азово-Черноморский институт механизации сельского хозяйства (72) А. Н. Васильев, Б. A. Карташов, Ю. И. Деянов и А. А. Бабенко (53) 663.1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1423150, кл. В 02 В 1/08, 1986. (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ АКТИВНОГО

ВЕНТИ. 1ИРОВАНИЯ ЗЕРНА (57) Изобретение касается послеуборочной подработки з= ðíà. Цель изобретения сохранение качества зернового слоя после сушки при хранении. Для этого запоминают температуру воздуха, измеренную на выходе его из зернового слоя после сушки,, и вентилирование ведут по разности между текущим и запомненным значением температуры воздуха (Т,„н Т ) до тех пор, пока -.апомненное значение температуры

Т . не будет меньше или равно. заданному з;;а,ению температуры воздуха путем регулирования грсизводительности вентиляционногс блока 7 и количества подключаеvûõ секций калорифера. 1 ил.

1551413

30

40 з

Изобретение о-:носится к способам автоматического контроля и управления процессом активного вентилирования зерна, может быть использовано в сельском производстве и энергоперерабатывающей промышленности и является усовершенствованием известного способа по авт. св. СССР № 1423150.

Цель изобретения — сохранение качества зернового слоя после сушки при хранении.

На чертеже изображена блок-схема, реализующая способ автоматического управления процессом активного вентилирования зерна.

Блок-схема состоит из пяти замкнутых контуров. Первый контур включает объект 1 управления, с выхода которого подаются сигналы на датчики 2 и 3, подключенные к входам измерителя 4 равновесной влажности, выход которого связан с одним из входов блока 5 сравнения, другой выход последнего связан с выхо,гом задатчика 6, выход блока 5 сравнения через вентиляционный блок 7 подключег на вход калорифера 8, выход последнего подключен к входу объекта 1 управления. Второй контур состоит из калорифера 8, с выхода которого посредством датчиков 9 и 10 измеряют температуру и относительную влажность воздуха и сигналы подаются на входы измерителя 11 ра зновесной влажности, выход которого связан с oäíè÷ из входов блока 12 сравнена я, другой вход последнего подключен и в ;I)ëó задатчика 6.

При этом в блоке 12 сравнения определяют разность между заданным и полученным з измерителе 11 значениями равновесной влажности воздуха, причем выход блока 12 связан с входо калорифера 8.

Третий контур включает вентиляционный блок 7, который через калорифер 8, датчики 9 и 10 температуры и относительной влажности воздуха связаны с входами измерителя 11 равновесной влажности, выход которого сьязан с входом блока 13 сравнения, втопой вход которого подключен к выходу задатчика 6, выход блока 13 соединен с входом вентиляционного блока 7.

Четвертый контур включает обьекг 1 управления, выход которого связан через датчик 2 температуры с входом блока 14 памяти, первый выход которого подключен к элементу 15 сравнении, другой вход элемента 15 сравнения ссединен с выходом задатчика 16, выход:глемента 15 сравнения через вентиляционный блок 7 и калорифер 8 подключен к г.,хо.",у объекта 1 управления. Пятый контур включает объект

1 управления, в. ход котор >го через датчик 2 температуры связан с входом блока 14 памяти, второй выход которого подключен к первому входу:->лемента 17 сравнения, второй вход эле.,ц нта 17 сравнения соединен с выходом датчика 9 температуры, выход элемента 17 сравнения соединен с выходом датчика 9 температуры, выход элемента 17 сравнения через вентиляционный блок 7 и калорифер 8 под ключен к входу объекта 1 управления. Контур четыре служит для определения необходимости вентилирования зерна по разности между требуемым и имеющи ся (запомненным) значением температуры, оздуха. Пятым контуром определяется возможность вентилирования пс р" çíîñòè между текущим и запомненным значением температуры воздуха.

Способ автоматического управления процессом активного зентилирования зерна осуществляется следующим образом.

Задатчиком 6 устанавливают значение кондиционной влажности (для пшеницы, ячменя — 14О ). Если значение влажности вентилируемого зерна, измеренное измерителем 4, превышает кондиционную на 6Я, то блок 5 сравнения дает команду вентиляционному блоку 7 на увеличение подачи воздуха. При уменьшении разности между кондиционной и текущей влажностями до 3о о, блок сравнения дает команду на снижение производительности вентиляционного блока 7, после чего подача воздуха остается постоянной до окончания процесса сушки. Сушка окончена з тот момент, ксгда зерно достигнет кондиционной г.: аж ности и Hd выходе блока 5 сразн ния сигнал равен нулю, ири этом произо :дет ав-.амати-;еское отключение вентиляционного блока 7 и калори. фера 8. Если атмосферный воздух, используемый для активного зентилирования. имеет повышенную влажность, не обеспечивающую кондиционной влажности зерна н а уровне 14 о, то сигнал от измерителя 11 равновесной влажности, сравниваемый з блоке 12 с сиг «алом задатчика 6, по разности между заданным и полученным значениями равновесной влажности воздуха обеспечивает подачу команды на подключение секций калорифера 8 для подогрева воздуха с целью обеспечения кондицио-<ной влажности на уровне 14о о.

В случае, когда равновесная влажность атмосферного воздуха ниже кондиционной влажности зерна и подогрева воздуха не требуется, регулирование производительности вентилятора осуществляется по первому кон-уру. При достижении разности

Yåæëó текугци M и и конди tIHoHHbl м значениями влажности зерна 3% приоритет управления процессом переходит к третьему контуру.

Если разность между равновесной влажностью, измеренной блоком 11, и кондиционной влажностью зерна, заданной задатчи ком 6, больше или равна Зо „, то вентилятор работает с максимальной

1551413

Форку га изобретения

Составитель Г. Богачева

Техред И. Верее

Тираж 499

Корректор О. Кравцоьа

Подписное

Редактор С. Патрушева

Заказ 292

БНИИПИ Государственного комитета по изобретсниях. и открытиям при >KH CCCP

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4г5

Производственно-издательский комбинат «Патент». г. Ужгород, ул. Гагарина, !Ol

5 производительностью, что обеспечивает равномерность и ускорение процесса сушки.

Когда же разность составит менее 3Я, блок 13 сравнения дает команду на уменьшение подачи и она остается постоянной до завершения сушки.

При завершении процесса сушки блок

14 памяти запоминает сигнал датчика 2 температуры, характеризующий температуру воздуха на выходе из зернового слоя, непосредственно перед прекращением сушки.

Температура воздуха на выходе из зернового слоя, измеренная в этот момент, соответствует средней температуре по слою зерна. Запомненное блоком 14 памяти значение температуры в элементе 15 сравнения сравнивается с заданной температурой T „ — Т „, — — Ti. Одновременно датчиком 9 температуры контролируют текущее значение температуры воздуха Т „„. К датчику 9 при активном вентилировании подводится воздух с выхода тепловентиляционного блока. Когда активное вентилирование не ведется, датчик 9 контролирует текущую температуру атмосферного воздуха. Текущее значение темгературы атмосферного воздуха Т„„,„в элементе 17 сравнения сравнивается с запомненной блоком

14 температурой Тъа .

Т 2 — TSAR . Tt13 9IC

В случае, если Тз)3 С и Т, )Тз д. включается вентилятор, начинается вентилирование зернового слоя с целью его охлаждения. Однако во время охлаждения зерновой слой не должен увлажняться.

Поэтому, когда равновесная влажность воздуха на входе его в зерновой слой, измеренная измерителем 11, превышает контур 11, то снижают входную равновесную влажность возду ха посредством его подогрева. Если оказывается, что температура воздуха на выходе тепловентиляционного блока (7 —.8) Т больше запомненной температуры Т „, то элемент 7 сравнения дает команду на прекращение вентилирования. Вентилирование зерна с целью его охлаждения атмосферным воздухом невозможно. Система обеспечивает охлаждение зернового слоя без его увлаж10 нения атмосферным воздухом. Охлаждение может проводиться в несколь";o этапов, когда благоприятствуют климатические условия, до тех пор, пока не выполнится условие Т,, (Т„

Предлагаемый способ позволяет обеспечить снижение температуры зернового слоя массы после ее сушки без использованич датчиков температуры, помещаемь.х в зерновой слой. Эффект достигается за счет контроля и запоминания температуры аген20 та сушки на выходе е".о и зернового слоя.

Способ автоматического управления про25 цессом активного вентилирования зерна по авт. св. М 1423150, отличающийся тем, что, с целью сохранения качества зернового слоя после сушки при хранении, запомнив;от температуру воздуха Т, на выходе из зернового слоя при завершении процесса сушки, сравнивают температуру воздуха между запомненным и заданным Т;„значен: ями, а также между запомне.:- ны .л и текущим значениями, а вентилнрование Осуществляют по результату сравнения до Т )Т„