Способ определения геометрических параметров частиц неправильной формы
Изобретение относится к техническим измерениям. Целью изобретения является повышение информативности способа за счет определения дополнительных параметров. Способ включает в себя следующие действия. Отбирают партию частиц крупнообломочного материала, близких друг к другу по наибольшим размерам, неоднократно наносят на частицы покрытие жидким составом, образующим после застывания монослой. Определяют объем частиц, площадь их поверхности и отношение объема к площади, после чего сравнивая полученное значение с графиком, на котором нанесены значения для эталонных частиц-модулей геометрически правильной формы. 2 ил.
СОК)З СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4372676/23-28 (22) 23.12.87 (46) 07.03.90. Бюл. H 9 (71) Производственный и научно-исследовательский институт по инженерным изысканиям в строительстве Госстроя СССР (72) И.З.Гольдфельд (53) 531.717(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Р 643745, кл. С 01 В 7/32, 1977. (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ЧАСТИЦ НЕПРАВИЛЬНОЙ
ФОРМЫ (57) Изобретение относится к техническим измерениям. Целью изобретения
Изобретение относится к области технических измерений, Целью изобретения является повышение информативности за счет расширения номенклатуры определяемых параметров партии частиц крупнообломочного материала.
На фиг. 1 показано схематическое изображение частицы, разрез; на фиг. 2 . — график для определения номинальной формы частиц.
На схематическом изображении частиц указаны открытая пора 1, закрытая пора 2, первый монослой 3, образованный жидким составом с повышенной вязкостью, второй монослой .4, касательная плоскость 5, нормальная гщоскость (плоскость шлифа) 6, толщина 7 первого монослоя, толщина 8 второго монослоя, Толщины монослоев показаны условно увеличенными, „„80„„1548657 А1 (51)5 G 01 В 5/26 является повышение информативности способа за счет определения дополнительных параметров. Способ включает в себя следующие действия. Отбирают партию частиц крупнообломочного материала, близких друг к другу по наибольшим размерам, неоднократно наносят на частицы покрытие жидким составом, образующим после застывания монослой.Определяют объем частиц, площадь их поверхности и отношение объема к площади, после чего сравнивая полученное значение с графиком, на котором нанесены значения для эталонных частиц-модулей геометрически правильной формы. 2 ил.
Способ включает в себя следующие действия.
При определении геометрических параметров частиц используют партию частиц, близких друг к другу по наибольшим размерам, полученным в результате последовательного просеивания через два соседних (наиболее близких по размерам ячеек) грохота с размерами ячеек d u d 1. На партию этих частиц наносят жидкий состав, например, окунанием частиц, помещенных в сетку, который после высыхания образует тонкий монослой. Нанесение покрытия осуществляют не менее двух . раз, причем первьпr раз окуне»ют в жидкий состав большей вязкости, что способствует закрытию всех открытых TI0p
I Каждый раз партию ча:тнц взвешивают для определения ма< сы нанесенного монослоя.
1548657
К=— р 9
Йалее определяют то него, монослоя Т лщину после— д
Толщина монослоя определяется или по эт эталону или по шлифу 6 но льнои плосф 6, рмальному к касате кости 5 (ля ко 5 (д более крупных частиц).
Зная масс И н о у И монослоя его то толщиу у и плотность материала "
on e
> ла ц, можно р делить площадь номинальной поверхности части ы нослоев цы, считая толщины мо- 1 принебрежимо мальми
10 по сравнению с размерами частиц г= - .
Я
Сле дующеи операцией я вля ет
15 тся определение объема V части стиц, который определяют методом окунания по об о ъему вытеснои рабочей жидкости. ния
Следующим шагом является о я определе- 2 ия величины отношен я К ия съема и пло0 щади поверхности парти ртии частиц после чего полученную величин
25 у сравнивают с готовым графиком, полученным для частиц-моделей геоме трически.правильной формы (фиг. 2). Наприме опытная то чка А показывает чт фо апример, частиц с размером d=76 о рма 30 мм и отношениемК=-=7 7
Ч мм ближе по форме к кубу, а точка Б ближе по по орме к шару.
Формула изоб ретения
Способ оп е е р д ления геометрическ парамет ов р в частиц неправильно" ф ских основанный на пок ь ои о мы ь о р покрытии частиц жидким составом, образ ю у щим после затвердевания монослой оп определении расхода жидкоI о со става по изменению после пок массы покрытия и определении в качестве геомет иче р ского параметра частицы площади ее поверхности, о т л ичающий ся тем, что, с целью повышения ин о м рмативности о частицах крупнооб зуют па ти ломочного материал а, испольт партии частиц, совпадающих по макCHMBJIbHblM азме р ерам, покрытие которых ос ес ущ твляют одновременно нее двух раз но и не ме- х раз, причем первый раз польз ют исльшеи вязу т жидкии состав бол кости, после определения площ и ощади по.еляют о ъем частиц ве и по отношению объема к площад рхности судят о форм и поорме частиц путем сравнения полученного отношения с эталонн ым для частиц-моделей геометрически правильной формы.
1548657
12
0 Ю 80 30 40 56 60 70. 80 УО 100d,íí
Фиг.2
Составитель Н.Бочаров
Редактор Н.Бобкова Техред И.Ходанич Корректор М.Пожо
Заказ 135 Тираж 489 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, 1К-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101
