Гипсобетонная смесь
Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при выполнении ремонтных работ и для изготовления различных видов строительных изделий. Цель изобретения - увеличение прочности при изгибе. Гипсобетонная смесь включает следующие компоненты, мас.%: β - полугидрат сульфата кальция 24-36 отходы производства прессовых термореактивных пластмассовых изделий 35-57, иловый осадок сточных вод кожевенного производства 4-10, вода остальное. Гипсобетонная смесь характеризуется прочностью при изгибе через 2 ч 14-18 кг/см 992, в сухом состоянии 26-34 кг/см<SP POS="POST">2</SP>. 2 табл.
СОЮЗ ССИЮТСНИХ
РЕСПУБЛИК (19) (И) А1 (51) 5 С 04 В 11/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (54) ГИПСОБЕТОННАЯ СМЕСЬ ОСНИРСТЖНКЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИНМ пРи Гннт сссР
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4340690/23-33 (22) 08 ° 12.87 (46) 23.02.90. Бюл. М 7 (71) Киевский завор строительных материалов и Научно-исследовательский институт кожевенно-обувной промышленности (72) А.Ф. Бурлыка, P.A. Фридман, М.Т. Ларионов, Л.И. Карпухина, ЛГ. Горбачева и МП. Волкобой (53) 666 ° 972(088.8) (56} Авт юрское свидетельство СССР
1039915, кл. С 04 В 28/14) 1982.
Авторское свидетельство СССР, М 808428, кл. С 04 В 11/09, 1981.
Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при выполнении ремонтных работ и для изготовления различных видов строительных изделий, Цель изобретения - увеличение прочности при изгибе.
Пример. Для приготовления композиции используют следующие сырьевые материалы: гипсовое вяжущее (-полугидрат сульфата кальция) марки Г-4БТ?; Отходы производст ва прессовых термореактивных пластмассовых изделий размером до 10 мм, плотностьr 580-660 кг/м и прочност ью при
2, сда вливании в цилиндре 74-82 кгс/см иловый осадок сточных вод кожевенного производства, содержащий, мас. (57) Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при выполнении ремонтных работ и для изготовления различных видов строительных изделий ° Цель изобретения - увеличение прочности при изгибе. Гипсобетонная смесь включает следующие компоненты, мас. :
Ь-полугидрат сульфата кальция 24-36, отходы производства прессовых термореактивных пластмассовых изделий 3557, иловый осадок сточных вод кожевенного производства 4-10, eopа остал ь ное. Гипсобет онная смес ь хара ктериэуется прочностью при изгибе через 2 ч 14-18 кг/см, в сухом состо2 янии 26-34 кг/см, 2 табл. гидроксид кальция 23-27; сульфаты
7-9; двуокись кремния 4-6; жир 3-5; белковый азот 1-3; хром-ион 2-4 и пи т ье вую воду.
Гипсобетонные смеси готовят путем смешивания гипсового вяжущего, отходов производства прессовых пластмассовых изделий и илового осадка сточных вод кожевенного производства и последующего затворения их водой и гомогениэации. Из приготовленной смеси формуют образцы и подвергают испытаниям в двухчасовом возрасте и высушенных до постоянной массы.
Различные составы гипсобетонной смеси приведены в табл. 1.
Предлагаемое техническое решение позволяет расширить область приме1544 741
4-10
Остальное
Таблица 1
Содержание компонентов смеси, мас. 6
Соста в
Отходы т ер мор еа кти вных
Иловый, Вода осадок !
Гипсовое вяжущее
Р-полугидрат сульфата кал ьция пласт массовых из дели й
15
57
17
36
38
10
21
17
48
Табли ца 2
Прочность при и и згибе, кг/см
Плот ност ь, кг/м
Сроки схватывания, мин
Соста в
Через 2 ч B сухом с ост оя ни и
Начало Конец
Пр едла— га емый
23
12
1090
1020
12
980
30
30 нения гипсобетонной смеси за счет использования попутных продуктов и отходов промышленного производст ва °
Гипсобетонная смесь характеризуется повышенной прочностью, при изгибе через 2 ч и в сухом состоянии.
Физико-механические свойства предлагаемой и известной гипсобетонных смесей приведены в табл. 2.
Фор мула и з обр ет е ни я
Гипсобетонная смес ь, включающая (3-полугидрат сульфата кальция, заполнитель из отходов производства пластмассовых изделий и воду, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью увеличения прочности при изгибе, она содержит в качестве заполнителя отходы производства прессовых термореактивных пластмассовых изделий и дополнительно иловый осадок сточных вод кожевенного прои зводст ва на основе гидроксида кальция при следующем соотношении компонентов, ма с . 4:
Р-полугидрат сульфата кал ьция 24-36
Отходы производства прессовых термореактивных пластмассовых изделий 3 5-57
Иловый осадок сточных вод кожевенного прои з водст ва на ос нове гидр оксида кал ь ция
Вода
1544741
Продсвжение табл.2.
Прочность при
Я. изгибе, кг/см
Плот ност ь, кг/м
Сроки схватывания, мин
Соста в
Через 2 ч В сухом
Начало Конец состоя нии
4 16
5 17
38
Редактор И. щербак
За ка з 468
Тираж 563
Подпис ное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент, г.ужгород, ул. Гагарина,101
6 7
32
Из вест ный 6
68
920 18 34
890 19 35
960 9 18
620 7 15
1300 10 21
Составитель Д. Стеканов
Техред М. Дидык Корректор И. Эрдейи


