Устройство для разгрузки материалов из емкости
Изобретение относится к устройствам для выгрузки вязкой массы из емкостей и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и пищевой промышленности. Цель изобретения - повышение производительности при разгрузке вязких материалов. Устройство состоит из установленных на валу приводных звездочек 3 конвейера 4, выполненного из двух вертикально-замкнутых тяговых цепей 5. Устройство снабжено двумя направляющими вальцами 8, контактирующими с захватным приспособлением, выполненным в виде ленты с прорезями. Под вальцами 8 установлены скребки 10 и отводящие конвейеры 11. 4 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ÄÄSUÄÄ1544691
А1 (51)5 В 65 G 65 42
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4368340/27-1 (22) 28.01.88 (46) 23.02.90. Бюл. № 7 (75) А. И. Кардаш (53) 621.86.067 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Х 689915, кл В 65 6 65/42, 1978 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗГРУЗКИ МАТЕРИАЛОВ ИЗ ЕМКОСТИ (57) Изобретение относится к устройствам для выгрузки вязкой массы из емкостей и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и пищевой промышленности. Цель изобретения — повышение производительности при разгрузке вязких материалов. Устройство состоит из установленных на валу приводных звездочек 3 конвейера 4, выполненного из двух вертикально замкнутых тяговых цепей 5. Устройство снабжено двумя направляющими вальцами 8, контактирующими с захватным приспособлением, выполненным в виде ленты с прорезями. Под вальцами 8 установлены скребки 10 и отводящие конвейеры 11. 5 ил.
1544691
Изобретение относится к устройствам для разгрузки емкостей, преимущественно с вязкой массой, и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и пищевой промышленности.
1te.÷ь изобретения повышение производительности при разгрузке вязких материалов.
На фиг схематически изображено устройство для разгрузки. установленное на емкости; на фиг. 2 устройство без кор- 10 пуса, общий вид; на фиг. 3 сечение А-- А на фиг. 2; на фиг. 4 — тяговые цепи с захватными органами; на фиг. 5 разрез
Б- Б на фиг. 4.
Устроиство остоит из корггх 3 1, хстанавливаемого на разгрузочную емкость или цистерну 2. На корпусе устанавливают приводные звсздочки 3 конвейера 4, выполненного из двух вертикально замкнутых тяговых цепей 5. между которыми закреплено захватное приспособление 6. Между 20 звездочками 3 смонтирован приводной барабан 7, контактирующий, как и направляющие вальцы 8, с за ватным органом 6.
По торцам направляк>ших вальцов 8 установлены звездочки 9, взаимодействующие с
25 цепями о. Под осью вальцов 8 с нагружаемой стороны цепей 5 установлены по углам скребки 10, и с новых сторон захватного органа 6 >год вальцами 8 смонтированы отводящие ленточные конвейеры 11, на выходе которых уста новлен наклонный .чоток 12.
Зг>хвг>тное приспособление 6 <грсдстг>вляст собой ле нту < прорезями 13 и скосом 1! около прорезей. Г1рорези 13 при ожидании приводного барабана 7 взаимодейству>от с вь<с хнами 15 в виде четырехгранной призмы, закрепляемыми параллельно оси на поверхности барабана 7. Для очистки конвейеров 11 на выходе установлены скребки чистики (не показаны). Скребки 10 выполнены пустотелыми, а лоток 12 — с двойными стенками, образующими полость для теп.и>носителя.
Устройство работает следующим образом.
Корпус устройства устанавливают на люк емкости 2 и опускают конвейер
4 в емкость 2. Приводятся во вращение звездочки 3, осуществляя движение тяговых цепей 5 вместе с приспособлением 6.
Вязкий материал налипает на цепи 5 и захватным приспособлением 6 поднимается к вальцам 8 и приводному барабану 7. Проходя между вальцом 8 и барабаном 7 и звездочками 3 и 9, материал выдавливается из захватного органа 6 и из цепей 5 и попадает на конвейеры 11. С наружной части цепей 5 материал снимается скребками 10 и сбрасывается также на конвейеры 11. Конвейеры подают материал на наклонный лоток 12 с помощью скребков — чистиков ленты конвейера 11.
Формула ггз<>г>ретеяия
Устройство для разгрузки материалов из емкости, содержащее корпус и установленные в нем два параллельно рь положен ныh относительно друг друга цепных конвейера, между цс пями которых закреплено захватное приспособление, и распо lоженный в верхней части конвейеров сбрасыватель и отводящее приспособление, отдача>ощее<я тем, что, с цельк> повышения производительности при разгрузке вязких материалов, захватное приспособление предсгавляет собой ленту с равномерно расположенными вдоль ее контура поперечными прорезями, кромки которых в направлснии, противоположном пер< мегцению ленты, выполнены скошенными, а устройство снабжено закрепленным соосно с тяговыми звездочками цепей и между ними барабаном с установленными по его поверхности с шагом, равном шагу прорезей на ленте. выступами, имеющими форл<у прорезей, и двумя направляющими вальцами, расголоженными с двух наружных сторон ветвей ленты с возможностью поджатия последней к барабану и кинематически связанными посредством звездочек с цепями конвейеров, причем сбрасыватель состоит из скребков, установ.>енных со стороны свободных шек цепей.
l54469l
1544691
13
U 1
Состави гель H. Никитина
Релактор 11. Г, нько Техре» И. Верее Корректор М Мак< и<чигиинец
Зализ 465 Ти раж 662 Подписное
ВНИ11П11 Госуларственного кочитета ио изобретенияч и открь<тиям ири ГКНТ (<,(.Р
113035, Моска(<, Ж 35, Раушская наб., гь 4 5
11роизвоас< венин-излательский кочби<гат <11атент», г. Ужгоро», у.< Га< арина, 101



