Питатель для поштучной выдачи длинномерных изделий

 

Изобретение касается внутрицехового транспортирования прутков преимущественно малой жесткости и подачи их в машину для обработки. Цель изобретения - повышение надежности. Питатель содержит ведущий 3 и ведомый 4 валы,связанные с приводом 6, и несущие звездочки 8 и 9, на которых установлены цепи 7 полотна конвейера с захватывающими элементами в виде планок 12 с выступами 13 в средней части , имеющими гнезда, форма которых соответствует форме подаваемых изделий . Имеется устройство для регулирования угла наклона нисходящей 15 и восходящей 16 прямолинейных ветвей полотна конвейера, при этом нисходящая ветвь 15 наклонена к вертикали на меньший угол, чем восходящая ветвь 16. Планки 12, контактирующие между собой на дуговом участке 17, имеют боковые поверхности, наклоненные одна к другой. При движении полотна конвейера пачка деталей вращается, между нисходящей 15 и этой пачкой образуется клин, способствующий западанию деталей в гнезда выступов 13 планок 12. На восходящей ветви 16 детали дополнительно удерживаются направляющей 30. С полотна конвейера детали подаются на направляющую. 4 з.п. ф-лы, 2 ил. S (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) 1 А1 (51) 4 В 65 С 65 42 47/18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

Р.l у

>CFCr

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /3„"

Н А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ и др„. (21) 4150387/27 — 11 (22) 18.11.86 (46) 23.04.88. Бюл. N - 15 (72) К.К.Драффен, И.В.Рыбаков и В.П.Коржов (53) 621.7.067-229.61 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N - 220142, кл. В 65 С 47/24, 1966. (54) ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ ПОШТУЧНОЙ ВЫДАЧИ

ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение касается внутрицехового транспортирования прутков преимущественно малой жесткости и подачи их в машину для обработки. Цель изобретения — повышение надежности, Питатель содержит ведущий 3 и ведомый 4 валы, связанные с приводом 6, и несущие звездочки 8 и 9, на которых установлены цепи 7 полотна конвейера с захватывающими элементами в виде планок 12 с выступами 13 в средней час— ти, имеющими гнезда, форма которых соответствует форме подаваемых изделий. Имеется устройство для регулиро— вания угла наклона нисходящей 15 и восходящей 16 прямолинейных ветвей полотна конвейера, при этом нисходящая ветвь 15 наклонена к вертикали на меньший угол, чем восходящая ветвь

16. Планки 12, контактирующие между собой на дуговом участке 17, имеют боковые поверхности, наклоненные од—

:«a к другой. При движении полотна конвейера пачка деталей вращается, между нисходящей 15 и этой пачкой образуется клин, способствующий западанию деталей в гнезда выступов 13 пла— нок 12. На восходящей ветви 16 детали дополнительно удерживаются направляющей 30. С полотна конвейера детали подаются на направляющую. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

1390151

Изобретение касается внутрицехового транспортирования прутков преимущественно малой жесткости и подачи их в машину для обработки.

Цель изобретения — повышение надежности.

На фиг.1 представлен питатель, вид сбоку (диски условно сняты); на фиг.2 то же, аксонометрия (направляющие и гнезда выступов планок условно не показаны).

Питатель предназначен для отделения от пачки 1 прутков 2 малой жесткости, имеющих продольную кривизну, и подачи их в машину для обработки (не показана).

Питатель содержит раму (не показана), ведущий 3 и ведомый 4 валы, соединенные между собой цепной передачей 20

5, связанные с приводом 6 и несущие бесконечное полотно конвейера, состояющее из цепей 7, установленных на приводных 8 и 9 и направляющих 10 и

11 звездочках и закрепленных на этих 25 цепях захватывающих элементов в виде планок 12 с выступами 13 в средней части, имеющих гнезда 14, форма которых соответствует форме прутков 2.

Длина выступов 13 составляет 55-70Х 30 длины планки 12, равной 70 †7 длины гладкой подаваемой детали и 50 †6 длины профильной подаваемой детали.

Полотно конвейера образует карман (емкость) для размещения пачки i прутков 2, имеющий нисходящую 15 и

35 восходящую 16 прямолинейные ветви, соединенные внизу дугообразным участком 17.

Имеется устройство для регулирования угла наклона ветвей 15 и 16, вы— полненное, в частности, в виде плоских направляющих 18 и 19, поддерживающих эти ветви и установленных под ними с возможностью независимого поворота на осях 20 и 21, закрепленных

45 в раме.

Питатель снабжен звездочками 22, установленными под восходящей ветвью

16 полотна конвейера под плоскими направляющими 19, взаимодействующими с соответствующими цепями 7 и имеющими возможность регулировочного перемещения по стрелке А, осуществляемого, например, при помощи известного винтового механизма (He показан). 55

Боковые поверхности 23 каждой планки 12 наклонены в противополож— ные стороны по отношению к плоскости, проходящей через оси 24 и 25 шарниров несущих ее звеньев цепей 7, и сходятся в направлении полости кармана.

Планки 12 контактируют между собой на дуговом участке 17 и образуют на этом участке непрерывную гибкую линию.

Питатель снабжен зубчатой муфтой

26, установленной на ведомом валу 4 и соединяющей его со звездочками 9, взаимодействующими с полотном конвейера. Муфта 26 дает возможность регулировать глубину кармана, образуемого полотном, и обеспечивает контакт боковых поверхностей 23 соседних планок 12 между собой на дуговом участке 17.

Питатель снабжен также дисками 27 и 28, установленными с возможностью свободного вращения на осях 29, закрепленных в раме по обе стороны от полотна конвейера, ограничивающих с боков карман для размещения пакета

1 деталей 2 и имеющих возможность регулировочного перемещения в осевом направлении.

Имеются неподвижная направляющая

30, удерживающая подаваемые детали в гнездах 14 на восходящей ветви 16 полотна конвейера, и неподвижная направляющая 3 1 для удаления их с конвейера и подачи в машину для обработки (не показана).

Питатель работает следующим образом.

При помощи зубчатой муфты 26 и регулируемых натяжных звездочек 11 устанавливают глубину кармана, при которой боковые поверхности 23 планок

12 прилагают одна к другой на дуговом участке 17. При помощи регулируемых направляющих 18 и 19 устанавливают узлы наклона нисходящей 15 и восходя— щей 16 ветвей полотна конвейера. Перемещают звездочки 22 так, чтобы обеспечить плавный переход между дугообразным участком 17 полотна конвейера и его восходящей ветвью 16.

В карман питателя загружают пачку

1 деталей и включают привод 6 вращения звездочек 8 и 9.

При движении полотна конвейера пачка 1 вращается, между нисходящей ветвью 15 и пачкой образуется клин, способствующий западанию деталей (даже искривленных прутков), падающих сверху из пачки в этот клин в гнезде

14 выступов 13 планок 12. Некоторая

1390151 часть деталей попадает в гнезда 14 на дугообразном участке 17. Однако из-за кривизны нежестких деталей, сцепляющихся между собой и находящихся под действием веса пачки 1, количество их невелико °

О

Малый угол d-(10-20 ) наклона нисходящей ветви 15 полотна конвейера к вертикали создает благоприятные условия для западания деталей в гнезда

14. Больший угол 3 (30-45 ) наклона его восходящей ветви 16 к вертикали исключает выпадение этих деталей из гнезд 14 при их подъеме полотном кон-1 вейера.

На восходящей ветви 16 детали дополнительно удерживаются направляющей

30, С полотна конвейера детали подаются на направляющую 31.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

1. Питатель для поштучной выдачи длинномерных изделий, содержащий ус— тановленный на раме цепной конвейер, верхний участок бесконечного полотна которого образует емкость для изделий с нисходящей и восходящей наклонными ветвями и дугообразным нижним участ—

30 ком, и захватывающие элементы, при— крепленные к звеньям цепей конвейера, отличающийся тем,что, с целью повышения надежности, он снабжен шарнирно установленными на раме под нисходящей и восходящей

35 ветвями верхнего участка конвейера плоскими направляющими для регулирования угла наклона ветвей, а каждый захватывающий элемент выполнен с продольным выступом с гнездом для подаваемых изделий, при этом нисходящая ветвь установлена с меньшим углом наклона к вертикальной плоскости, чем восходящая ветвь.

2. Питатель по п,1, о т л и ч а ю шийся тем, что он снабжен звездочками, взаимодействующими со звеньями цепи конвейера на восходящем участке и установленными на раме под плоской направляющей с возможно— стью ограниченного возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости.

3. Питатель по п.1, о т л и ч а— ю шийся тем, что он снабжен установленной на ведомом валу конвейера зубчатой муфтой для регулирования глубины емкости.

4. Питатель по п.1, о т л и ч а ю шийся тем, что боковые продольные стороны каждого выступа зах— ватывающего элемента выполнены с нак— лоном навстречу одна другой.

5. Питатель по п.1, о т л и ч а ю шийся тем, что он снабжен установленными с боковых сторон конвейера с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси и перемещения вдоль нее ограничительными параллель. ными дисками.

1390151

Составитель Н.Круглов

Редактор Н. Бобкова Техред И. Попович

Корректор Н. Король

Заказ 1728/23

Тираж 787

Подпис ное

BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4