Устройство для обработки листового материала

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для обработки листового материала. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обработки и удаления отходов совместно с листом. Лист, закрепленный в захватах координатного стола, обрабатывается в рабочей зоне пресса. Механизм удаления деталей и отходов содержит силовой цилиндр, на штоке которого закреплена платформа, поворотный в вертикальной плоскости рычаг, несущий другую платформу. Платформы расположены по обе стороны плоскости подачи и выполнены из немагнитного материала. В платформах выполнены конические отверстия, в которых установлены конические втулки. Через конические втулки пропущены тросы, перекинутые через блоки. В конических втулках расположены конические выступы зажимных губок. На свободных концах тросов закреплены противовесы. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1542674

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АBTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4407116/25-27 (22) 11.04.88 (46) 15.02.90. Бюл. № 6 (72) Я. А. Ванагс (53) 621.979:62-229.61 (088.8) (56) Малов А. Н. и Прейс В. Ф. Механизация и автоматизация штамповочных работ.

М.: Машгиз, 1955, с. 58 — 59, фиг. 42. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ

ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для обработки листового материала.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем обработки и удаления отходов совместно с листом. Лист, Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для обработки листового материала.

Цель изобретения — расширение технологи еских возможностей путем обработки и удаления отходов совместно с листом.

На фиг. 1 изображено устройство для обработки листового материала; на фиг.

2 — разрез А-А на фиг. 1.

Устройство содержит основание 1; координатный стол 2, станину 3 пресса, револьверную головку 4 с приводом 5. Револьверная головка 4 кинематически связана с резьбонарезной головкой 6 и установлена на станине 3 пресса с помощью кронштейна

7. В свою очередь резьбонарезная головка

6 включает поворотный диск 8 с зубчатым венцом 9, взаимодействующим с зубчатым венцом 10 верхнего диска револьверной головки 4. На поворотном диске 8 установлены устройства 11 для нарезания резьбы.

Револьверная головка 4 снабжена средством фиксации 12 в рабочем положении. (51)5 В 21 D 43 10 В 30 В 15 30 закрепленный в захватах координатного стола, обрабатывается в рабочей зоне пресса.

Механизм удаления деталей и отходов содержит силовой цилиндр, на штоке которого закреплена платформа, поворотный в вертикальной плоскости рычаг, несущий другую платформу. Платформы расположены по обе стороны плоскости подачи и выполнены из немагнитного материала. В платформах выполнены конические отверстия, в которых установлены конические втулки. Через конические втулки пропущены тросы, перекинутые через блоки. В конических втулках расположены конические выступы зажимных губок. На свободных концах тросов закреплены противовесы. 1 з. и. ф-лы, 2 ил.

На координатном столе 2 смонтированы приводы 13 и 14. кареток 15 и 16, снабженных винтовыми передачами 17 и 18.

На координатном столе 2 установлены захваты 19 для обрабатываемого материала

20. Захваты 19 закреплены на каретке 16. р

Ползун 21 для пробивки отверстий в обрабатываемом материале 20 снабжен механизмом его включения 22. Cb

Перед рабочей позицией револьверной м, головки 4 на прессе дополнительно уста- р новлен механизм удаления 23, нижняя и верхняя зажимные губки 24 и 25 которого соединены с противовесами 26 и 27 посредством тросов 28 и 29 гибкой связи и расположены на платформах 30 и 31, выполненных из немагнитного материала. При этом ф одна из платформ 30, установленная снизу относительно плоскости подачи обрабатываемого материала 20, жестко закреплена на поворотном рычаге 32, который шарнирно связан с индивидуальным приводом ЗЗ, выполненным в виде цилиндра, а другая платформа 31, расположенная сверху относи1542674

15

Формула изобретения тельно плоскости обрабатываемого материала 20, жестко соединена непосредственно со штоком 34 пневмоцилиндра 35, который неподвижно закреплен на станине 3 (или основании 1). Нижняя зажимная губка

24 выполнена в виде электромагнита с катушкой 36, вмонтированной в корпусе 37 из магнитомягкого материала. С торца крепления троса 28 гибкой связи в корпусе 37 расголожен сопрягаемый конусный выступ 38, взаимодействующий с направляющей втулкой 39 платформы 30. Электроподвод осуществляется свободно подвешенным кабелем

40. Зажимная губка 25 выполнена в виде якоря, с торца которого выполнен сопрягаемый конусный выступ 41, взаимодействующий с направляющей втулкой 42 платформы

31.

Для сбора отходов на прессе установлен транспортный конвейер 43. Тросы 28 и

29 перекинуты через блоки 44.

Устройство работает следующим образом.

Обрабатываемый материал 20 устанавливается и закрепляется в захватах 19 координатного стола 2, который по программе посредством приводов 13 и 14, винтовых передач 17 и 18, кареток 15 и 16 перемещает обрабатываемый материал 20 в рабочую зону револьверной головки 4. Далее посредством ползуна 21 заранее выбранным инструментом револьверной головки 4 частично пробивается окно П-образной формы.

Затем обрабатываемый материал 20 координатным столом 2 вводится в зону механизма удаления 23 таким образом, чтобы зажимные губки 24 и 25 перекрыли вырубаемую и основную части материала 20. С помощью силовых цилиндров 33 и 35 зажимные губки

24 и 25 подводятся к материалу,20, после чего включается электромагнит, который притягивает якорь 25 (зажимную губку) вместе с обрабатываемым материалом 20.

Далее цилиндры 33 и 35 отводят платформы

30 и 31 от обрабатываемого материала 20 в исходное положение. Координатный стол

2 перемещает материал 20 вместе с подвешенными на тросах 28 и 29 зажимными губками 24 и 25 в рабочую зону револьверной головки 4, где с помощью ползуна

21 пробивается оставшаяся часть контура окна. При этом вырубленный отход остается закрепленным в плоскости подачи материала 20 посредством зажимных губок 24 и

25. Координатный стол 2 выводит вырубленный отход в зону централизованного сбора отходов на конвейер 43, где зажимные губки

24 и 25 отпускают вырубленный отход. При этом губки 24 и 25 возвращаются на платформы 30 и 31 под действием тяжелых противовесов 26 и 27. На платформах 30 и

31 направляющие втулки 39 и 42 ориентируют положение губок.

После пробивки отверстий на рабочей позиции револьверной головки 4 обрабатываемый материал 20 при помощи каретки

16 перемещается на рабочую позицию резьбонарезной головки 6. Одновременно с помощью программного управления пресса дается команда на выбор необходимого устройства 11, расположенного на поворотном диске 8. После этого револьверная го-. ловка 4 стопорится при помощи средства фиксации 12. Затем в пробитом отверстии нарезается резьба при помощи устройства

11.

1. Устройство для обработки листового материала, содержащее установленные на основании пресс, механизм подачи листа в рабочую зону пресса, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обработки и удаления отходов совместно с листом, оно снабжено механизмом удаления деталей и отходов, выполненных в виде силового цилиндра со штоком, закрепленного вертикально на основании и расположенного над плоскостью подачи листа, поворотного рычага, шарнирно смонтированного на основании под плоскостью подачи с возможностью поворота в вертикальной плоскости, по меньшей мере двух платформ с коническими отверстиями, одна из которых закреплена на штоке силового цилиндра, а другая закреплена йа поворотном рычаге, блоков, смонтированных на основании но обе стороны плоскости подачи, двух тросов, перекинутых через блоки, а один конец каждого из которых пропущен через одно из конических отверстий, противовесов, закрепленных на другом конце тросов, верхней зажимной губки, расположенной над плоскостью подачи и закрепленной на конце троса, пропущенного через коническое отверстие платформы, закрепленной на штоке силового цилиндра, нижней зажимной губки, выполненной в виде электромагнита и закрепленной на конце троса, пропущенного через коническое отверстие платформы, закрепленной на поворотном рычаге.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено коническими направляющими втулками, охватывающими тросы и установленными в конических отверстиях платформ, на зажимных губках выполнены конусные выступы с возможностью взаимодействия с коническими направляющими втулками, а платформы выполнены из немагнитного материала.

1542674

1542674

Составитель И. Ментягова

Редактор В. Ковтун Техред И. Верес Корректор В. Гирняк

Заказ 365 Тираж 606 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 10!