Устройство для подачи материала в зону обработки

 

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи материала в зону обработки. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем подачи полосового и ленточного материала, и повышение точности подачи. Материал подается в зону обработки подвижными захватами и удерживается от смещения при возвратном ходе подвижных захватов тормозными захватами. Подвижные и тормозные захваты расположены по обе стороны зоны обработки. Подвижные захваты выполнены в виде ползушки, закрепленной на каретке с возможностью регулировочного перемещения в вертикальном и горизонтальном направлениях. В ползуне шарнирно закреплен с возможностью поворота в вертикальной плоскости зажимной рычаг, взаимодействующий с зажимной губкой. Тормозные захваты выполнены в виде корпуса, смонтированного на основании с возможностью регулировочного перемещения в вертикальном и горизонтальном направлениях. В корпусе шарнирно закреплен поворотный в вертикальной плоскости прижимный рычаг, взаимодействующий с неподвижной губкой. На основании смонтирован приводной вал, несущий кулачки, входящие в вертикальный и горизонтальный пазы каретки. Вертикальный паз образован неподвижной планкой и подвижной планкой, выполненной в виде клина и установленной с возможностью регулированного перемещения в вертикальном направлении. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) Ai. (5)) 4 В 21 D "3/10 В 0 В 1 / 0

Н д BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

На фиг. 1 изображено устройство для подачи материала в зону обработки; на фиг ° 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг, 1; на фиг. 4разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5.— разрез Г-Г на фиг. 4, Устройство содержит смонтированный на основании 1 корпус 2, приводной вал 3, установленный в корпусе 2 и чи, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ДО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИЯМ

Г1РИ ГННТ СССР (21) 4399317/25-27 (22) 18.02,88 (46) 30,09.89, Бюл, Г 36 (72) Г.F,Ïàíêåâè÷ и С.И,Дудко (53) 621.979:62-229.71 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР и 1123777, кл. В 21 D 43/10, В 30 В 15/30, 25.02.83.

Авторское свидетельство СССР

)1 1015986, кл, В 21 9 43/08, В 30 В 15/30, 05. 01 ° 82, Авторское свидетельство СССР

М 1459782, кл. В 21 D 43/00)

В 30 В 15/30, 29.05.87. (54) УСТРОГ1СТВО ДЛЯ ПОДАЧИ МАТЕРИАЛА

В ЗОНУ ОБРАБОТКИ (57) Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи материа" ла в зону обработки. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем подачи полосового и ленточного материала и повышение точности подачи. Материал подается в зону обработки подвижными захватами и удерживается от смещения при возвратном ходе подвижных захватов тормоэныИзобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи материал,; в зону обработки.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем подачи полосового и ленточного материала и повышение точности пода- .

2 ми захватами. Подвижные и тормозные захваты расположены по обе стороны эоны обработки, Подвижные захваты выполнены в виде ползушки, закрепленной на каретке с возможностью регулировочного перемещения в вертикальном и горизонтальном направлениях. В ползуне шарнирно закреплен с возможностью поворота в вертикальной плоскости зажимной рычаг, взаимодействующий с зажимной губкой. Тормозные захваты выполнены в виде корпуса, смонтиро" ванного на основании с возможностью регулировочного перемещения в вертикальном и горизонтальном направлениях, В корпусе шарнирно закреплен а

Я поворотный в вертикальной плоскости прижимный рычаг, взаимодействующий с неподвижной губкой. На основании смонтирован приводной вал, несущий С кулачки, входящие в вертикальный и горизонтальный пазы каретки. Вертикальный паз образован неподвижной планкой и подвижной планкой, выпол- . ненной в виде клина и установленной с возможностью регулированного пере» а мещения в вертикальном направлении..

2 з,п,ф-лы; 5 ил.

1510973

4 связанный через преобразующий механизм 4 с приводом (не показан), На валу 3 закреплены кулачок 5 для вертикального перемещения каретки 6 и кулачок 7 для горизонтального перемещения каретки 6. B êàðåòêå 6 выполнен горизонтальный паз 8, в котором размещен кулачок 5, и вертикальный паз 9, в котором размещен кулачок 7. Паз 9 образован неподвижной вертикальной планкой 10 и вертикальной планкой 11, выполненной в виде клина и установленной с возможностью регулировочного перемещения в вертикальном направлении. B корпусе 2 закреплены стойки 12, несущие оси

13. На осях 13 закреплены одним концом рычаги 14, на каретке 6 шарнирно закреплены одним концом рычаги 15. 20

Свободные концы рычагов 14 и 15 шарнирно связаны между собой тягой 16, По обе стороны зоны обработки 17 расположены тормозные захваты 18, содержащие корпуса 19, смонтированные в 25 корпусе 2 с возможностью регулировочного перемещения в вертикальном и горизонтальном направлениях. На корпусах 19 закреплены неподвижные губ- . ки 20 и при помощи осей 21 прижимные рычаги 22, несущие подвижные губки

23, и стержень 24, расположенный параллельно оси подачи материала 25.

На каретке 6 смонтированы подвижные захваты 26, расположенные по обе стороны эоны обработки 17, Захваты

26 содержат полэушки 27, смонтированные на каретке 6 с возможностью регулировочного перемещения в горизонтальном и вертикальном направлениях. 40

В ползушках 27 на осях 28 установлены зажимные рычаги 29 с возможностью поворота в вертикальной плоскости, подпружиненные пружинами 30 к зажимным губкам 31, закрепленным на пол- 4> зушках 27, На рычагах 29 смонтированы ролики

32, взаимодействующие со стержнями 24, 50

Устройство работает следующим образом, Кулачки.5 и 7 приводятся во вращение от вала 3 и приводят в движение по траектории прямоугольника подающую каретку 6, а вместе с ней и пару подвижных захватов 26, При движении каретки 6 по верхней стороне прямоугольника осуществляется зажим материала между зажимным концом рычага 29 и губкой 31 подвижного захвата

26. Происходит подача материала. Губка 23 при этом отведена от губки 31 и пропускает материал беэ сопротивления. При движении каретки 6 по нижней стороне прямоугольника ролик 32 упирается в стержень 24, который в свою очередь зажимает через плавающие губки 23 материал к губке 31. При этом рычаг 29 находится в отжатом от губки 31 положении. Осуществляется фиксация материала и возврат подвижного захвата 26 в исходное для подачи положение. Рычаги 14 и 15 поддерживают плоскопараллельность движения подающей каретки 6.

Формула и зобретения

1. Устройство для подачи материала в зону обработки, содержащее приводной вал, смонтированный на основании, подающую каретку, установленную на основании при помощи рычажной системы с возможностью перемещения в вертикальном и горизонтальном направлениях и имеющую вертикальный паз, образованный планками, и гориэонтальныи паз, кулачки, смонтированные на приводном валу и расположен- . ные в пазах подающей каретки, захваты, расположенные по обе стороны зоны обработки и выполненные в виде корпуса r неподвижной зажимной губкой, зажимного рычага, шарнирно закрепленного в корпусе с возможностью поворота в вертикальной плоскости и взаимодействия с неподвижной зажимной губкой, и стержней, расположенных параллельно оси подачи, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем подачи полосового и ленточного материала, оно снабжено роликами, часть корпусов, расположенная на каждой из сторон зоны обработки, смонтирована на подающей каретке, а другая часть корпусов смонтирована на основании с возможностью регулировочного перемещения каждого из них в вертикальном и горизонтальном направлениях, стержни закреплены на прижимных рычагах корпусов, смонтированных на основании, ролики.закреплены на прижимных рычагах корпусов, смонтированных на подающей каретке, с возможностью взаимодействия со стержнями.

5 1

2. Устройство по и. 1> 0 т л и ч а ю щ е е с я тем, что зажимные рычаги корпусов, смонтированных на основании, закреплены с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной оси подачи, а зажимные рычаги корпусов, смонтированных на подающей каретке, закреплены с возмож, ностью поворота в вертикальной

510973 плоскости, параллельной .оси подачи, 3. Устройство по и. 1, о т л и

5 ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности подачи, одна из планок выполнена в виде клина и смонтирована с возможностью регулировочного перемещения в вертикальном направлении. ф 2

1

1510973

ВидЕ

10 7.

ЧЧ г

1510973

Составитель И.Ментягова

ТеХред Д.Олийнык : Корректор Т.Палий, ° б е ее еее еае аеееееее

Тираж. 693 Подписное комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ. СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 а

Редактор Н.Горват

Заказ 5841/13

ВНИИПИ Государственного

113035, Производственно-издательскии комбинат Патент, г. Ужгор д, у . р, е 11 II У о л. Гага ина 101