Устройство для прессования труб
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при прессовании труб. Цель изобретения - повышение стойкости иглы за счет обеспечения жидкостной смазки ее поверхности. При движении иглы 6 выполненный на ее заднем конце кольцевой бурт 8 выдавливает смазку, подаваемую через смазочный канал 9 в зазор между пресс-штемпелем 3 и иглой 6, в зазор между внутренней поверхностью заготовки 14 и боковой поверхностью иглы 6. Наличие на поверхности иглы 6 слоя смазки обеспечивает для нее режим жидкостного трения в очаге деформации при прессовании трубы. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„Л0„, 154088 (51) 5 В 21 С 25/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
К Д BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21 ) 4366920/27-27 (22) 18. 01.88 (46) 07.02.90. Бюл. ¹ 5 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт трубной промышленности (72) В.P.Òûð и С.В.Тыр (53) 621,777.07(088.8) (56) Ианегин Ю.В. и др. Горячее прессование труб и профилей. — M.: Металлургия, 1980. с.24-34. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ТРУБ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть
2 использовано при прессовании труб.
Цель изобретения — повышение стойкости иглы за счет обеспечения жидкостной смазки ее поверхности, При движении иглы 6 выполненный на ее заднем конце кольцевой бурт 8 выдавливает смазку, подаваемую через смазочный канал .9 в зазор между пресс †штемпелем 3 и иглой 6, в зазор между внутренней поверхностью заготовки 14 и боковой поверхностью иглы 6. Наличие на поверхности иглы 6 слоя смазки обеспечивает для нее режим жидкостного трения в очаге деформации при прессовании трубы. 1 ил. 1540887
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при прессовании труб.
Целью изобретения является повыше5 ние стойкости иглы за счет обеспечения жидкостной смазки ее поверхности.
На чертеже представлено устройство для прессования труб, осевое сечение.
Устройство для прессования труб содержит контейнер 1 с установленной в нем матрицей 2. На оси контейнера 1 установлены с возможностью возвратнопоступательного перемещения полый 15 пресс-штемпель 3 и пресс-шайба 4. В полости пресс-штемпеля 3 помещен иглодержатель 5, на торце которого закреплена игла 6, Устройство снабжено втулкой 7, длина которой равна длине 2р иглы 6. Втулка 7 установлена в полости пресс-штемпеля 3, у его переднего конца. На заднем конце иглы б выполнен кольцевой бурт 8, наружный диаметр которого равен внутреннему ди- 25 аметру втулки 7. В стенке пресс-штемпеля 3 и втулки 7 выполнен канал 9 для подачи смазки в зазор между иглой 6 и втулкой 7 пресс-штемпеля 3.
Устройство, работает следующим об- 3р разом.
Пресс-штемпель 3 с иглодержателем 5 и иглой 6 отводят от контейнера 1. Дозатор 10 смазки подает порцию смазки, которая по гибкому шлангу 11 и выполненному в обойме 12 каналу 13 поступает в смазочный канал
9 пресс-штемпеля 3 и втулки 7. По каналу 9 смазка попадает в кольцевой зазор между иглой 6 и втулкой 7..Во 40 внутрь контейнера 1 помещают нагретую сверленую заготовку 14, на переднем торце которой по краю полости выполнен внутренний бурт 15. Диаметр полости заготовки 14 по краю 45 бурта 15 равен или меньше диаметра иглы 6. В контейнер 1, вплотную к заднему торцу заготовку 14, уста" навливают пресс-шайбу 4 и и прессштемпелем 3 через пресс-шайбу 4 заготовку 14 прижимают к матрице 2. 3атем, перемещая иглодержатель 5, приводят в движение иглу 6. Игла 6, дойдя до конца полости заготовки 14,продавливает рурт 15 и герметизирует собой указанную полость с переднего конца. Одновременно с эТим кольцевой бурт 8 на игле 6, действуя как поршень, выдавливает смазку из зазора между внутренней поверхностью втулки 7 и иглой 6 через зазор между иглой 6 и поверхностью отверстия пресс-шайбы 4 в зазор между внутренней поверхностью заготовки 14 и иглой 6.
Наличие на поверхности иглы 6 слоя смазки, подаваемой под давлением, обеспечивает для нее режим жидкостного трения в очаге деформации при прессовании трубы. Это позволяет уменьшить износ иглы в процессе прессования и соответственно повысить ее стойкость.
Формула изобретения
Устройство для прессования труб, содержащее контейнер с установленной в нем матрицей, полый пресс-штемпель, пресс-шайбу и иглодержатель с закрепленной на его торце иглой, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения стойкости иглы эа счет обеспечения жидкостной смазки ее поверхности, оно снабжено втулкой, установленнои в полости пресс-штемпеля у его переднего торца, а на заднем конце иглы выполнен кольцевой бурт, наружный диаметр которого равен внутреннему диаметру упомянутой втулки, в стенках пресс-штемпеля и втулки выполнены соосные каналы для подвода смазки, при этом длина втулки равна длине иглы, включая длину кольцевого бурта.
Составитель С.Тихонов
Техред Л.Олийнык Корректор В.Гирняк
Редактор Г. Гербер
Заказ 245 Тираж 475 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Г1осква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Ужгород, ул. Гагарина, 101
